一种脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱硫塔，包括塔体（1），所述塔体（1）的顶端设置有排风口（2），下部的侧壁设置有进风口（3），所述塔体（1）内部从下至上分别设置有沉积池（4）、喷射层（5）、喷淋层（6）、高效雾化系统（7）以及除雾层（8），所述沉积池（4）设置有出水口（10），所述出水口（10）通过管路连接有位于塔体（1）外侧的沉淀池（11）；所述脱硫塔还包括输送装置（9），所述输送装置（9）将沉淀池（11）中的上层溶液输送到喷射层（5）、喷淋层（6）和高效雾化系统（7）的入水管路中；具有结构简单，设计合理，使用方便，易于操作，使用寿命长等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫塔
[0001 ] 本技术涉及烟气处理装置，特别提供了 一种脱硫塔。
技术介绍
我国烟气脱硫控制技术的研究开发，始于60年代初，对燃煤电厂、燃煤工业锅炉和冶金废气开展了一系列烟气脱硫工艺研究、设备研制，取得实验室小试和现场中试结果。但现有的脱硫设备，均存在脱硫塔体积有限，脱硫产生的沉淀物需要进行定期的清理，存在清理困难，同时管路容易堵塞等问题。因此，如何对现有的脱硫设备进行结构的改进，以降低脱硫设备内部清理以及管路堵塞的难题，成为人们亟待解决的问题。
技术实现思路
鉴于此，本技术的目的在于提供一种脱硫塔，以至少解决脱硫塔存在需要进行定期清理，而且清理困难，容易发生管路堵塞等问题。本技术提供的脱硫塔，其特征在于:所述脱硫塔包括塔体1，所述塔体I的顶端设置有排风口 2，下部的侧壁设置有进风口 3，所述塔体I内部从下至上分别设置有沉积池4、喷射层5、喷淋层6、高效雾化系统7以及除雾层8，所述沉积池4设置有出水口 10，所述出水口 10通过管路连接有位于塔体I外侧的沉淀池11 ;所述脱硫塔还包括输送装置9，所述输送装置9将沉淀池11中的上层溶液输送到喷射层5、喷淋层6和高效雾化系统7的入水管路中。优选，所述除雾层8层数为两层。进一步优选，所述塔体I的内侧设置有花岗岩层。进一步优选,所述花岗岩层的厚度为35?45mm。本技术提供的脱硫塔，将从进风口进入塔内脱硫的烟气，分别通过喷射层、喷淋层和高效雾化系统喷射出的钠溶液将硫化物进行吸收，形成分子量较大的钠盐溶液，落入沉积池内，沉积池内的钠盐溶液再有管道输送到沉淀池中，完成沉淀，而经过硫化物吸收处理后的烟气，再经由上层的除雾层，进行除雾处理后，由排风口排出，整个除硫过程完成，而沉淀池上层溶液又输送到脱硫塔中再次进行吸硫作业。其将沉淀池设置于脱硫塔外部，而在塔内设置了沉积池，通过沉积池与沉淀池的管路连接，实现了脱硫塔的塔外沉淀，有效解决了脱硫塔需要定期清理的问题，此外即使要对沉淀物进行清理的工作，只需在塔外进行方便操作，同时，该脱硫塔可实现钠溶液可以多次循环利用，的在整个除硫的过程中，管路中存在沉淀物，不易发生管路的堵塞问题，具有结构简单，设计合理，使用方便，易于操作，使用寿命长等优点。【附图说明】下面结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明:图1为第一种脱硫塔的结构示意图；图2为第二种脱硫塔的结构示意图。【具体实施方式】本技术中的脱硫塔，通过在塔体内设置有沉积池，同时通过管路与沉积池相连有位于塔体沉淀池，解决了脱硫塔需要定期清理和管路容易发生堵塞的问题。如图1所示为一种脱硫塔，该脱硫塔包括塔体1，在塔体I的顶端设置有用于烟气排出的排风口 2，塔体I下部的侧壁设置有用于烟气进入的进风口 3，在塔体I内部从下至上分别设置有沉积池4、喷射层5、喷淋层6、高效雾化系统7以及除雾层8，在沉积池4设置有出水口 10，所述出水口 10通过管路连接有位于塔体I外侧的沉淀池11 ;所述脱硫塔还包括输送装置9，所述输送装置9将沉淀池11中的上层溶液输送到喷射层5、喷淋层6和高效雾化系统7的入水管路中。燃煤锅炉产生的烟气经除尘后，经引风机进入脱硫塔内，首先经过喷射层实现烟气与脱硫剂混合反应，烟气由下而上与喷淋层逆流接触，两者充分混合，再经过高效雾化系统完成脱硫，再经顶部除雾后进入排风口排入大气。具体使用时，喷射层、喷淋层和高效雾化系统喷洒的均为NaOH溶液，而沉淀池内装有Ca (OH)2溶液，其中，喷射层、喷淋层和高效雾化系统完成对硫化物的吸收，具体的吸收反应式如下:2Na0H + SO3 =Na2SO4 + H2O2Na0H + SO2 =Na2SO3 + H20Na2SO3 + SO2 + H20=2NaHS03生成的Na2S04、Na2S03和NaHSO3混合溶液进入沉积池后有管路输送到沉淀池中，沉淀池中反应式如下:Na2SO4 + Ca (OH)2 =CaSO4 I + 2 NaOHNa2SO3 + Ca (OH) 2 =CaSO3 I + 2 NaOHNaHSO3 + Ca (OH)2 =CaSO3 I + NaOH + H2O因此，固硫反应在除硫塔外的沉淀池内进行，作为再生剂的消石灰不进入脱硫设备，从而避免了 CaSO4、CaSO3在设备及管道中的结垢和堵塞。作为技术方案的改进，与上述实施方案不同之处在于，如图2所示，将除雾层8的层数设置为两层，将除硫后的烟气进行彻底的脱水，让洁净干燥的烟气排放到空气中。作为技术方案的改进,与上述方案的不同之处在于,在塔体I的内侧设置一层花岗岩层，使脱硫塔适用温度扩展到一 20?180°C，同时具备耐酸碱腐蚀、耐磨损等特性，延长使用寿命。更进一步改进为，将花岗岩层的厚度设计为35?45mm。本技术的【具体实施方式】是按照递进的方式进行撰写的，着重强调各个实施方案中的不同之处，其相似部分可以相互参见。上面结合附图对本技术的实施方式做了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫塔，其特征在于：所述脱硫塔包括塔体（1），所述塔体（1）的顶端设置有排风口（2），下部的侧壁设置有进风口（3），所述塔体（1）内部从下至上分别设置有沉积池（4）、喷射层（5）、喷淋层（6）、高效雾化系统（7）以及除雾层（8），所述沉积池（4）设置有出水口（10），所述出水口（10）通过管路连接有位于塔体（1）外侧的沉淀池（11）；所述脱硫塔还包括输送装置（9），所述输送装置（9）将沉淀池（11）中的上层溶液输送到喷射层（5）、喷淋层（6）和高效雾化系统（7）的入水管路中。

【技术特征摘要】
1.一种脱硫塔，其特征在于:所述脱硫塔包括塔体(1)，所述塔体(I)的顶端设置有排风口(2)，下部的侧壁设置有进风口(3)，所述塔体(I)内部从下至上分别设置有沉积池(4)、喷射层(5)、喷淋层(6)、高效雾化系统(7)以及除雾层(8)，所述沉积池(4)设置有出水口( 10 )，所述出水口( 10 )通过管路连接有位于塔体(I)外侧的沉淀池(11);所述脱硫塔还...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧立民，
申请(专利权)人：营口创世纪环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：