便于稳定连接的开孔夹层玻璃结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于稳定连接的开孔夹层玻璃结构，包括至少两片相互叠合、固定连接的单片玻璃，至少开孔夹层玻璃结构的一侧最外层两单片玻璃上分别设有一个沿厚度方向的通孔，至少一侧最外层两单片玻璃上的两个通孔在横截面方向存在重叠，其特征在于：至少一侧最外层两单片玻璃上的两个通孔中分别填充有与对应通孔间隙配合的填充件，且至少一侧最外层两单片玻璃上的两个填充件作为整体开设有沿单片玻璃厚度方向的连接孔。本实用新型专利技术的开孔夹层玻璃结构能够消除夹层玻璃叠差引起的通孔孔位差，保证与连接件的有效对位，且夹层玻璃结构上同一位置的通孔能同时传力，有效传递荷载，在与对应结构的连接关系中能提高连接稳定性和安全性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
便于稳定连接的开孔夹层玻璃结构
本技术涉及一种建筑材料结构，尤其涉及一种夹层玻璃结构。
技术介绍
玻璃作为一种使用广泛的建材因其通透的特性为越来越多的建筑所应用。如今，玻璃已不仅仅是一种面板材料，更作为一种新颖的结构材料在使用，如玻璃肋点支承幕墙，就使用玻璃肋作为幕墙面板的支撑材料，使得幕墙尽显通透。但由于钢化玻璃会存在自爆问题，所以从整体安全角度出发，点支幕墙的玻璃肋必须选用钢化夹胶玻璃。点支幕墙的面板与玻璃肋是通过在玻璃肋上打孔，穿入金属连接件的方式连接的。因此，面板玻璃所受荷载将通过金属连接件直接传递给玻璃肋上的圆孔。但由于钢化夹胶玻璃属于夹层玻璃结构，各层的单片玻璃间可能存在一定的叠差，致使各层的圆孔间存在孔位差，而玻璃又为脆性材料，无延展性，夹胶玻璃上圆孔的孔位差将导致其无法有效传递荷载，也无法按夹胶玻璃的总厚度考虑玻璃孔壁的承载力。尤其因玻璃肋通常用于大跨度幕墙，长度往往超过4m，由GB15763.3-2009《建筑用安全玻璃第3部分:夹层玻璃》6.2.2中可知，玻璃肋直接的叠差可达6_之多，相应的孔位差会严重影响夹层玻璃结构传递和承受荷载。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种能消除孔位误差、有效传递荷载，提高连接强度、稳定性和安全性的开孔夹层玻璃结构。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为:一种便于稳定连接的开孔夹层玻璃结构，包括至少两片相互叠合、固定连接的单片玻璃，至少所述开孔夹层玻璃结构的一侧最外层两单片玻璃上分别设有一个沿厚度方向的通孔，至少所述开孔夹层玻璃结构的一侧最外层两单片玻璃上的两个通孔在横截面方向存在重叠，其特征在于:至少一侧最外层两单片玻璃上的两个通孔中分别填充有与对应通孔间隙配合的填充件，且所述开孔夹层玻璃结构至少一侧最外层两单片玻璃上的两个填充件作为整体开设有沿单片玻璃厚度方向的连接孔。优选的，各所述单片玻璃上至少设有一个所述通孔，各单片玻璃上的通孔在横截面方向存在重叠，各单片玻璃上的通孔中填充所述填充件，且全部所述填充件作为整体开设有所述连接孔，所述连接孔贯穿所述开孔夹层玻璃结构的厚度方向。优选的，所述通孔为圆孔，各所述单片玻璃上的通孔间孔径均有差异，且各所述单片玻璃上任一孔径较大的通孔在横截面方向完全包容任一孔径较小的通孔。优选的，上述开孔夹层玻璃结构包括两片所述单片玻璃，两片单片玻璃上各设有一个所述通孔，所述通孔为圆孔，两个通孔的孔径差在8-16_，且两个通孔的中心轴在沿单片玻璃平面方向的距离大于等于零，小于等于两通孔孔径差的二分之一。优选的，所述填充件和填充件所在的通孔之间设有玻璃胶层。优选的，所述填充件为铝棒。优选的，所述通孔为圆形通孔，所述填充件相应为圆柱状填充件。优选的，所述填充件的外壁上周向分布有若干分别沿所在通孔轴向的导流槽，所述导流槽中填充有所述玻璃胶层。优选的，所述导流槽沿自身轴向任意位置具有相同的横截面，所述导流槽的横截面形状为圆弧。优选的，所述填充件的外壁上周向均匀分布所述导流槽。优选的，上述填充件的外壁上按圆周角30°均匀分布上述导流槽。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，具有如下有益效果:1.本技术的开孔夹层玻璃结构，外侧至少两层玻璃的对应通孔中设置有填充件，并在填充件上开设连接孔，从而消除夹层玻璃叠差引起的通孔孔位差，保证相应通孔孔位的对中以及与连接件的有效对位，夹层玻璃结构上同一位置的通孔能同时传力，有效传递荷载，在与对应结构的连接关系中能提高连接强度、稳定性和安全性。尤其可用作点支承玻璃幕墙的玻璃肋板，连接和支承玻璃面板。2.在各层单片玻璃上设置通孔，填充件，并开设贯穿整个开孔夹层玻璃结构厚度方向的连接孔，能够更好的连接、固定。3.可以设置各单片玻璃上的通孔孔径均不相同，且各单片玻璃上任一孔径较大的通孔在横截面方向完全包容任一孔径较小的通孔，从而使得在考虑夹层玻璃叠差的情况下，夹层玻璃结构整体可以按照最小通孔孔径标准获得通孔孔径。尤其夹层玻璃结构仅包括两层单片玻璃时，两个通孔的孔径差优选设置在8-16_，对于通常长度的夹层玻璃结构来说，在允许叠差范围内可保证获得两个通孔中较小通孔的孔径。4.填充件和通孔之间可以填充玻璃胶，消除通孔与填充件间的配合间隙，从而更有效的传力。同时，玻璃胶还可起到保护通孔孔壁的作用，减低其表面因为钻设连接孔形成裂纹而引起的应力集中。5.填充件的外壁上可设置导流槽，导流槽中填充玻璃胶，从而增加连接填充件和通孔的玻璃胶用量，增强填充件与对应通孔的连接强度，尤其是导流槽周向均匀分布在填充件外壁的情况，上述效果更佳。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的优选实施例中第一单片玻璃的侧视图；图2是本技术的优选实施例中第二单片玻璃的侧视图；图3是本技术的优选实施例中两单片玻璃叠合的侧视图；图4是本技术的优选实施例中安装填充件的侧视图；图5是本技术的优选实施例中安装填充件的俯视图；图6是本技术的优选实施例中填充件的俯视图；图7是本技术的优选实施例中填充件的侧视图；图8是本技术的优选实施例的侧视图；图9是本技术的优选实施例作为玻璃幕墙的玻璃肋板与金属连接件的连接示意图；图中:2、填充件，4、第一单片玻璃，6、第二单片玻璃，8、第一通孔，12、第二通孔，14、玻璃胶层，16、导流槽，18、连接孔，22、玻璃胶层，24、金属连接件。【具体实施方式】现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-8所示，便于稳定连接的开孔夹层玻璃结构，包括两片相互叠合、固定连接的单片玻璃，两单片玻璃上分别设有一个沿厚度方向的通孔，两个通孔在横截面方向存在重叠。两个通孔中分别填充有与对应通孔间隙配合的填充件2，且两个填充件2作为整体其上开设有沿单片玻璃厚度方向的连接孔。具体的，两单片玻璃以玻璃胶粘合。通孔为圆孔，填充件2的外形与通孔的形状相配合，相应为圆柱状填充件，且填充件2的轴向长度等于对应通孔的轴向长度。两单片玻璃分别为第一单片玻璃4和第二单片玻璃6，两通孔的孔径存在差异，具体的孔径差Λ D在8-16_。孔径较小的通孔为第一通孔8，设有第一通孔8的单片玻璃为第一单片玻璃4，孔径较大的通孔为第二通孔12，设有第二通孔12的单片玻璃为第二单片玻璃6。两个通孔的中心轴在沿单片玻璃平面方向的距离大于等于零，小于等于两通孔孔径差AD的二分之一。即第二通孔12在横截面方向完全包容第一通孔8。第一通孔8的孔径为D，为正公差值，相应的填充件2加工直径为D，负公差值；第二通孔12的孔径为D+Λ D，为正公差值，相应填充件2的加工直径为D+Λ D，负公差值，从而保证第一、第二通孔8、12分别与相应填充件2的配合属于间隙配合。填充件2和填充件2所在的通孔之间设有玻璃胶层14。具体的，填充件2的外壁上周向均匀分布有若干分别沿所在通孔轴向延伸的导流槽16，导流槽16槽底向填充件2中心凹陷，导流槽16中填充有玻璃胶，与通孔孔壁间形成玻璃胶层14。优选导流槽16沿自身轴向任意位置具有相同的横截面，且导流槽16的横截面形状为圆弧。填充件2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于稳定连接的开孔夹层玻璃结构，包括至少两片相互叠合、固定连接的单片玻璃，至少所述开孔夹层玻璃结构的一侧最外层两单片玻璃上分别设有一个沿厚度方向的通孔，至少所述开孔夹层玻璃结构的一侧最外层两单片玻璃上的两个通孔在横截面方向存在重叠，其特征在于：至少一侧最外层两单片玻璃上的两个通孔中分别填充有与对应通孔间隙配合的填充件，且所述开孔夹层玻璃结构至少一侧最外层两单片玻璃上的两个填充件作为整体开设有沿单片玻璃厚度方向的连接孔。

【技术特征摘要】
1.一种便于稳定连接的开孔夹层玻璃结构，包括至少两片相互叠合、固定连接的单片玻璃，至少所述开孔夹层玻璃结构的一侧最外层两单片玻璃上分别设有一个沿厚度方向的通孔，至少所述开孔夹层玻璃结构的一侧最外层两单片玻璃上的两个通孔在横截面方向存在重叠，其特征在于:至少一侧最外层两单片玻璃上的两个通孔中分别填充有与对应通孔间隙配合的填充件，且所述开孔夹层玻璃结构至少一侧最外层两单片玻璃上的两个填充件作为整体开设有沿单片玻璃厚度方向的连接孔。2.根据权利要求1所述的便于稳定连接的开孔夹层玻璃结构，其特征在于:各所述单片玻璃上至少设有一个所述通孔，各单片玻璃上的通孔在横截面方向存在重叠，各单片玻璃上的通孔中填充所述填充件，且全部所述填充件作为整体开设有所述连接孔，所述连接孔贯穿所述开孔夹层玻璃结构的厚度方向。3.根据权利要求2所述的便于稳定连接的开孔夹层玻璃结构，其特征在于:所述通孔为圆孔，各所述单片玻璃上的通孔间孔径均有差异，且各所述单片玻璃上任一孔径较大的通孔在横截面方向完全包容任一孔径较小的通孔。4.根据权利要求2所述的便于稳定连接的开孔夹层玻璃结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：计苓，顾正浩，
申请(专利权)人：苏州苏明装饰股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：