自动热熔机制造技术

技术编号:9745443 阅读:120 留言:0更新日期:2014-03-07 21:06
本实用新型专利技术涉及一种自动热熔机,包括沿进料方向依次设置的进料机构、底座和出料机构;底座上设置有铆钉筛选排列机构和用于驱动铆钉筛选排列机构的排列驱动装置;底座上设置有铆钉传送机构和用于驱动铆钉传送机构的铆钉驱动装置;底座上方还设置有热熔工作台、物料传送机构和用于驱动物料传送机构的物料驱动装置,物料传送机构设置于热熔工作台上部;主控机,用于控制排列驱动装置、铆钉驱动装置和物料驱动装置的动作。本实用新型专利技术相较于现有技术中利用人工进行上料和热熔,省却了传统人力的浪费,实现了自动上料和热熔工作,自动化程度高,提高作业的安全性,也保证了工作质量,并且提高了工作效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
自动热熔机
本技术涉及热熔机
,尤其涉及一种减少人力、提高自动化水平作业及作业安全性的自动热熔机。
技术介绍
在笔记本、手机的流水线装配过程中,有很多铆钉需要热熔固定,其主要是通过普通热熔机把铆钉与机壳热熔在一起完成装配的。该中操作工艺通过两个工位进行操作,一个是上料工位,另一个是热熔去料工位,工作时,首先需要一操作人员在上料工位处手工对工件热熔点装入铆钉,然后在去料工位处,另一操作人员把工件放入热熔机上,按启动按钮,热熔机进行热熔作业,热熔作业结束后由操作人员将工件取出放入到流水线上。在这样作业过程中很容易由于操作人员的疏忽,存在热熔机压到手的隐患,容易造成工伤,同时,操作人员重复的进行人工放料、热熔、取料工序,操作人员很容易疲劳,作业安全性低,而且工作质量没有保证,由于人工的限制,工作效率也有待提高。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种减少人力、提高自动化水平作业及作业安全性的自动热熔机。实现本技术目的的技术方案是:自动热熔机,包括沿进料方向依次设置的进料机构、底座和出料机构;所述底座上设置有铆钉筛选排列机构和用于驱动铆钉筛选排列机构的排列驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动热熔机,其特征在于,包括沿进料方向依次设置的进料机构、底座和出料机构;所述底座上设置有铆钉筛选排列机构和用于驱动铆钉筛选排列机构的排列驱动装置,所述铆钉筛选排列机构与所述排列驱动装置连接;所述底座上设置有铆钉传送机构和用于驱动铆钉传送机构的铆钉驱动装置,所述铆钉传送机构与所述铆钉驱动装置连接;所述底座上方还设置有热熔工作台、物料传送机构和用于驱动物料传送机构的物料驱动装置,所述物料传送机构设置于所述热熔工作台上部,所述物料传送机构与所述物料驱动装置连接;主控机,所述主控机与所述排列驱动装置、所述铆钉驱动装置、所述物料驱动装置连接,用于控制所述排列驱动装置、所述铆钉驱动装置和所述物料驱动装置...

【技术特征摘要】
1.自动热熔机,其特征在于,包括沿进料方向依次设置的进料机构、底座和出料机构; 所述底座上设置有铆钉筛选排列机构和用于驱动铆钉筛选排列机构的排列驱动装置,所述铆钉筛选排列机构与所述排列驱动装置连接; 所述底座上设置有铆钉传送机构和用于驱动铆钉传送机构的铆钉驱动装置,所述铆钉传送机构与所述铆钉驱动装置连接; 所述底座上方还设置有热熔工作台、物料传送机构和用于驱动物料传送机构的物料驱动装置,所述物料传送机构设置于所述热熔工作台上部,所述物料传送机构与所述物料驱动装置连接; 主控机,所述主控机与所述排列驱动装置、所述铆钉驱动装置、所述物料驱动装置连接,用于控制所述排列驱动装置、所述铆钉驱动装置和所述物料驱动装置的动作。2.根据权利要求1所述的自动热熔机,其特征在于,所述进料机构包括进料工作台,所述进料工作台末端设置有进料工位;所述出料机构包括出料工作台。3.根据权利要求1或2所述的自动热熔机,其特征在于,所述铆钉筛选排列机构包括多个铆钉筛选排列单元,每个铆钉筛选排列单元包括整列轨道、震动器和与所述震动器连接的震动盘,所述整列轨道与震动盘末端连接; 所述排列驱动装置包括与所述主控机连接的整列横向控制伺服...

【专利技术属性】
技术研发人员:安长龙
申请(专利权)人:苏州大禹自动化元器件有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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