导槽侧抽机构制造技术

技术编号:9745406 阅读:141 留言:0更新日期:2014-03-07 21:01
本实用新型专利技术公开一种导槽侧抽机构,其特征在于:所述的侧抽机构包括定位块(1),在定位块(1)上开设有滑槽(2),与滑槽(2)相配的设置有滑块(3),在定位块(1)端部开设有侧抽孔(4),侧抽孔(4)内设置有侧抽型芯(5),侧抽型芯(5)的下端设置有端头(6),端头(6)嵌入在开设于滑块(3)上的水滴形滑槽(7)内;所述的滑块(3)上设置有与定位块(1)相配的限位部(8)。这是一种结构简单,设计巧妙,可以用较小的体积实现侧向抽芯的导槽侧抽机构。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
导槽侧抽机构
本技术涉及一种模具结构,特别是一种导槽侧抽机构。
技术介绍
在进行某些采用浇筑工艺制备的制品的加工时,由于有的制品结构特殊,需要进行侧向抽芯。传统的可以实现侧向抽芯的脱模结构(如滑块式、斜顶式等),都需要具备足够的空间才能实现脱模工作,这样就存在一定的问题:如局限性较大,模具整体结构复杂,成本较高等。因此现在需要一种能够解决上述问题的新型侧向抽芯脱模机构。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术所存在的上述不足,提出一种结构简单,设计巧妙,可以用较小的体积实现侧向抽芯的导槽侧抽机构。本技术的技术解决方案是:一种导槽侧抽机构,其特征在于:所述的侧抽机构包括定位块I,在定位块I上开设有滑槽2,与滑槽2相配的设置有滑块3,在定位块I端部开设有侧抽孔4,侧抽孔4内设置有侧抽型芯5,侧抽型芯5的下端设置有端头6,端头6嵌入在开设于滑块3上的水滴形滑槽7内。所述的滑块3上设置有与定位块I相配的限位部8。本技术同现有技术相比,具有如下优点:本种结构形式的导槽侧抽机构,其结构简单,设计巧妙,布局合理,它针对传统的需要进行侧向抽芯开模的模具所存在的:体积较大,结构复杂,成本高昂等缺点,设计出一种滑块与侧抽型芯相配的结构,当滑块运动时,与滑块上的水滴形滑槽相配的侧抽型芯也与定位块发生相对运动,从而实现侧向抽芯。因此它的占用空间相比与传统的模具大大缩小,且安装和维护也十分方便,可以达到提高生产效率的目的。因此可以说这种导槽侧抽机构具备了多种优点,特别适合于在本领域中推广应用,其市场前景十分广阔。【附图说明】图1是本技术实施例的主视图。图2是本技术实施例的俯视图。图3是本技术实施例滑块的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合【附图说明】本技术的【具体实施方式】。如图1、图2、图3所示:一种导槽侧抽机构,该侧抽机构包括定位块1,在定位块I上开设有滑槽2,与这个滑槽2相配的设置有滑块3,在定位块I的端部设置有侧抽孔,在侧抽孔4内设置有侧抽型芯5,这个侧抽型芯5的下端设置有端头6,端头6嵌入水滴形滑槽7内,并可在水滴形滑槽7内滑动,而水滴形滑槽7设置在滑块3上,在滑块3上还设置有与定位块I相配的限位部8。本技术实施例的导槽侧抽机构的工作过程如下:需要开模时,滑块3朝着与定位块I相反的方向滑动,滑动的过程中,设置在滑块3端部的水滴形滑槽7与侧抽型芯5发生相对运动,由于侧抽型芯5下部的端头6嵌在水滴形滑槽7内,因此侧抽型芯5会在滑块I的径向方向上运动,进入侧抽孔4内,到达预定位置后,被加工制品可顺利脱模。需要合模时,滑块3朝着定位块I的方向滑动,滑动的过程中,设置在滑块3端部的水滴形滑槽7与侧抽型芯5发生相对运动,由于侧抽型芯5下部的端头6嵌在水滴形滑槽7内,因此侧抽型芯5会在滑块I的径向方向上运动,从侧抽孔4中运动出来,当定位块I与滑块3上的限位部8接触后,运动停止,侧抽型芯5回到原来位置,可以进行注塑成型工序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导槽侧抽机构,其特征在于:所述的侧抽机构包括定位块(1),在定位块(1)上开设有滑槽(2),与滑槽(2)相配的设置有滑块(3),在定位块(1)端部开设有侧抽孔(4),侧抽孔(4)内设置有侧抽型芯(5),侧抽型芯(5)的下端设置有端头(6),端头(6)嵌入在开设于滑块(3)上的水滴形滑槽(7)内。

【技术特征摘要】
1.一种导槽侧抽机构,其特征在于:所述的侧抽机构包括定位块(1),在定位块(I)上开设有滑槽(2),与滑槽(2)相配的设置有滑块(3),在定位块(I)端部开设有侧抽孔(4),侧抽孔(4)内设置有侧抽型芯(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭东陶日利包雅南黄炎
申请(专利权)人:大连华录模塑产业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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