一种直径可调式铣刀夹头装置制造方法及图纸

技术编号:9744942 阅读:131 留言:0更新日期:2014-03-07 19:46
本实用新型专利技术提供一种直径可调式铣刀夹头装置。本实用新型专利技术的技术方案是:一种直径可调式铣刀夹头装置,包括夹头体、调整套、插销、偏心套、弹簧夹头、紧刀螺母和螺钉,夹头体上设有环形槽和分度线,调整套以动配合方式设置在夹头体的外圆上,并由螺钉紧固定位,偏心套以动配合方式设置在夹头体的偏心内孔里,插销一端与调整套螺纹联接,以活动方式穿过夹头体上的环形槽后,另一端与偏心套联结,偏心套内孔上设有弹簧夹头,弹簧夹头锥体端面支承在紧刀螺母内孔凸台上,弹簧夹头内孔上设置铣刀,紧刀螺母与夹头体以螺纹方式相联。本实用新型专利技术的有益效果是:能按铣槽宽度改变铣刀旋转直径,铣床工作台只需移动一次,效率提高一倍,加工质量好。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
—种直径可调式铣刀夹头装置
本技术涉及到一种直径可调式铣刀夹头装置,属机械加工

技术介绍
在铣床上利用立铣刀加工键槽,常会遇到立铣刀与铣槽尺寸不一致的情况,此时人们都是移动铣床工作台两次铣槽,特别是当立铣刀直径小于键槽宽度不到1mm,也要移动铣床工作台两次铣槽时,不但生产效率低,而且加工质量也得不到保证。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种直径可调式铣刀夹头装置,用于解决上述问题。本技术的技术方案是:一种直径可调式铣刀夹头装置,包括夹头体、调整套、插销、偏心套、弹簧夹头、紧刀螺母和螺钉,夹头体上设有环形槽和分度线,调整套以动配合方式设置在夹头体的外圆上,并由螺钉紧固定位,偏心套以动配合方式设置在夹头体的偏心内孔里,插销一端与调整套螺纹联接,以活动方式穿过夹头体上的环形槽后,另一端与偏心套联结,偏心套内孔上设有弹簧夹头,弹簧夹头锥体端面支承在紧刀螺母内孔凸台上,弹簧夹头内孔上设置铣刀,紧刀螺母与夹头体以螺纹方式相联。本技术的有益效果是:能按铣槽宽度改变铣刀旋转直径,铣床工作台只需移动一次,效率提高一倍,加工质量好。【附图说明】图1为本技术主视结构示意图。图2为本技术俯视剖面结构示意图。【具体实施方式】参照附图1、图2可知,一种直径可调式铣刀夹头装置,包括夹头体1、调整套2、插销3、偏心套4、弹簧夹头5、紧刀螺母6和螺钉8,夹头体I上设有环形槽和分度线,调整套2以动配合方式设置在夹头体I的外圆上,并由螺钉8紧固定位,偏心套4以动配合方式设置在夹头体I的偏心内孔里,插销3 —端与调整套2螺纹联接,以活动方式穿过夹头体I上的环形槽后,另一端与偏心套4联结,偏心套4内孔上设有弹簧夹头5,弹簧夹头5锥体端面支承在紧刀螺母6内孔凸台上,弹簧夹头5内孔上设置铣刀7,紧刀螺母6与夹头体I以螺纹方式相联。铣槽时,夹头体I的锥柄插入铣床主轴的锥孔里,再根据铣槽宽度来调整铣刀7与夹头体I的偏心距,由于插销3已将调整套2和偏心套4相联结,而只是活动地穿过夹头体I上的环形槽,所以用手转动调整套2时,偏心套4能同时转动,插销3却只在夹头体I上的环形槽中移动,夹头体I并不转动,这就达到调整铣刀7与夹头体I偏心距的目的,当调整到铣槽宽度尺寸时,将螺钉8紧固,然后拧紧紧刀螺母6,使紧刀螺母6的内孔凸台推动弹簧夹头5往上移动,从而使弹簧夹头5夹紧铣刀7,为了便于偏心距的调整,在夹头体I上相应位置刻有分度线,偏心距每变化0.1mm刻一长线,每变化0.05mm刻一短线,刻线的起点要按铣刀7轴线与夹头体I轴线相重合位置为零点;另外,夹头体I上所开有的环形槽与偏心套4角度位置要求为:当调整套2旋转到极限位置时,应使偏心套4内孔中心线与夹头体I轴线重合,即铣刀7中心线与铣床主轴轴线重合,没有偏心距。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直径可调式铣刀夹头装置,包括夹头体(1)、调整套(2)、插销(3)、偏心套(4)、弹簧夹头(5)、紧刀螺母(6)和螺钉(8),其特征在于:夹头体(1)上设有环形槽和分度线,调整套(2)以动配合方式设置在夹头体(1)的外圆上,并由螺钉(8)紧固定位,偏心套(4)以动配合方式设置在夹头体(1)的偏心内孔里,插销(3)一端与调整套(2)螺纹联接,以活动方式穿过夹头体(1)上的环形槽后,另一端与偏心套(4)联结,偏心套(4)内孔上设有弹簧夹头(5),弹簧夹头(5)锥体端面支承在紧刀螺母(6)内孔凸台上,弹簧夹头(5)内孔上设置铣刀(7),紧刀螺母(6)与夹头体(1)以螺纹方式相联。

【技术特征摘要】
1.一种直径可调式铣刀夹头装置,包括夹头体(I)、调整套(2)、插销(3)、偏心套(4)、弹簧夹头(5)、紧刀螺母(6)和螺钉(8),其特征在于:夹头体(I)上设有环形槽和分度线,调整套(2)以动配合方式设置在夹头体(I)的外圆上,并由螺钉(8)紧固定位,偏心套(4)以动配合方式设置在夹头体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄初皓
申请(专利权)人:江西铜业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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