使用冲压涂布来涂布眼用透镜的方法技术

生产模内涂覆透镜的方法，和通过该方法生产的涂覆透镜。在注射成型机的合模线上或与其相邻地提供具有测量量的热固性丙烯酸酯基涂料溶液的铅版（８０ａ）。将可充气有机硅气囊（７０ｂ）浸渍在铅版内以拾取涂料的薄膜。气囊沿着垂直轴或平面或者其他路径输送以靠着加热的模具插件（４６ａ）挤压该涂层，气囊暂停，同时涂料预固化和剥离气囊，从而在模具插件上留下涂层。闭合模具并将热塑性树脂注入到模腔内以形成涂覆眼用透镜。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及采用冲压机将涂料施加到注射成型机的插件上，然后注射树脂以形成涂覆眼用透镜。
技术介绍
最初开发了经由直接注射的就地涂布，所谓模内涂布来改进通过压缩模塑成型的片状模塑料(SMC)部件的表面外观。近年来，已将其应用于注射成型的热塑性部件。对于普通注射成型工艺，一旦热塑性片足够刚性以抗顶出引起的变形，则将它顶出模具。对于就地涂布注射，当热塑性片凝固到它将不会被涂布注射破坏的程度时，经由在热塑性片的外表面上注射热固性涂料液体其与注射成型一体化。在得到所需表面覆盖率后，注射更多的涂料以实现一定的涂层厚度。通过来自热塑性片的残留热量和连续加热的模具，涂层热固化。美国专利5,943,957公开了当它们仍在模具内时，在注射成型片上垫片印刷油墨图像的方法。该专利方法涉及风干的常规油墨，并且不涉及通过将模具插件再夹紧和在模具块中借助保留的热量使涂层固化从而在透镜上铺展的光学等级涂料。US2003/0152693A1公开了将涂料施加到光学表面的冲压涂布...

【技术保护点】
通过预处理敞开的注射成型机的加热的模具插件（４６ａ）来制造模内涂覆眼用透镜的方法，包括下述步骤：　提供铅版（８０ａ，９０ａ），该铅版具有圆形蚀刻凹槽，该凹槽含有热活化的热固性丙烯酸基涂料溶液；　将有机硅膜（７０ｂ）浸渍（１０２）于凹槽内以接触涂料溶液；　借助有机硅膜（７０ｂ）将液体涂料输送（１０６）到加热的模具插件（４６ａ）并且将该膜（７０ｂ）挤压（１０８，１１０）在该插件（４６ａ）上直到涂层预固化；　移去（１１２）该有机硅膜（７０ｂ）并闭合模具；　在闭合的模具内注射（１１４）热塑性树脂；和　打开模具并顶出（１１６）模内涂覆眼用透镜。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】US 2005-12-21 11/314,0221.通过预处理敞开的注射成型机的加热的模具插件(46a)来制造
模内涂覆眼用透镜的方法，包括下述步骤：
提供铅版(80a，90a)，该铅版具有圆形蚀刻凹槽，该凹槽含有热活
化的热固性丙烯酸基涂料溶液；
将有机硅膜(70b)浸渍(102)于凹槽内以接触涂料溶液；
借助有机硅膜(70b)将液体涂料输送(106)到加热的模具插件(46a)
并且将该膜(70b)挤压(108，110)在该插件(46a)上直到涂层预固化；
移去(112)该有机硅膜(70b)并闭合模具；
在闭合的模具内注射(114)热塑性树脂；和
打开模具并顶出(116)模内涂覆眼用透镜。
2.权利要求1的方法，其中将凹槽蚀刻到10微米至50微米的深
度。
3.权利要求1的方法，其中设定圆形凹槽的直径以分配充足的涂
料以完全覆盖弧形插件表面。
4.权利要求1的方法，其中该铅版(80a，90a)含有0.2ml至0.5ml
的涂料溶液。
5.权利要求1的方法，其中该有机硅膜是充气气囊(70b)。
6.权利要求5的方法，其中将该气囊(70b)充气到5psi-20psi
的压力。
7.权利要求1的方法，其中在所述挤压步骤中，压力维持1.5
分钟至5分钟的时间。
8.权利要求1的方法，其中该热塑性基材选自聚(甲基)丙烯酸甲
酯、聚碳酸酯、聚碳酸酯/聚酯共混物、聚酰胺、聚酯、环烯烃共聚物
和聚氨酯、聚砜、聚苯乙烯、聚戊烷及它们的组合。
9.权利要求1的方法，其中该热塑性树脂是聚碳酸酯衍生物。
10.权利要求1的方法，其中该液体涂料至少包含(甲基)丙烯酸
酯化合物的一种或更多种、引发剂和金属盐的混合物。
11.权利要求10的方法，其中该液体涂料至少包含至少一种六官
能丙烯酸酯化合物、至少一种双官能丙烯酸酯化合物和至少一种单官
能丙烯酸酯化合物的混合物。
12.权利要求10的方法，其中该引发剂选自烷基芳烷基过...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭，杨欣晋，
申请(专利权)人：埃西勒国际通用光学公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]