【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于降尘烟道施工领域,尤其是一种。
技术介绍
烧结机工程中降尘烟道是烧结室降尘回收的主要设备之一。该降尘烟道位于烧结室的混凝土框架上,降尘烟道主体结构包括烟道本体、烟道本体底部的风箱和集灰斗。传统的安装方法步骤是:烟道本体安装、烟道本体底部开孔、烟道本体底部风箱安装、集灰斗安装,此方法在冶金行业一直延续至今。该方法的不足之处:1、安装工序多,增加安装的安全风险;2、每道工序不能穿插安装,一道工序全部安装完成,才能进行下一道工序;3、烟道本体底部开孔时,制作工程已完成,切割下来的大量钢板,没有利用的地方,只能当废料处理;4、施工成本大;5、工期长。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术不足,提供一种,该方法工艺简单、减少工序、降低成本、施工工期短,安全性高。本专利技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:一种,其安装方法的步骤如下:⑴、烟道本体及其底部风箱整体制作:将2个临时管托,进行定位、超平,检查调整同心度,对临时管托进行焊接加固,然后将烟道本体吊放在管托上,十字吊线测中心,调整检查烟道本体的位置,在烟道本体上找出纵向中心线,投测风箱的接触轮廓线、投测烟道开孔轮廓线,将风箱倒置180°安装在烟道本体上,经过测量、找平、找正,间隙调整,四角锁焊,中间对称焊接固定后,开始对风箱一侧的烟道本体进行气割开孔;⑵、烟道本体及其底部风箱整体安装:采用吊车加导链的安装方法,通过烟道本体转向、拉升、牵引,平行移动到设计位置,烟道本体缓慢降落,保证各轴线与烟道本体的轴线相重合,同时,用水准仪检查烟道本体底部风箱口水平度,达到规范要求;⑶、集 ...
【技术保护点】
一种烧结室降尘烟道安装方法,其特征在于:该安装方法的步骤如下:⑴、烟道本体及其底部风箱整体制作:将2个临时管托,进行定位、超平,检查调整同心度,对临时管托进行焊接加固,然后将烟道本体吊放在管托上,十字吊线测中心,调整检查烟道本体的位置,在烟道本体上找出纵向中心线,投测风箱的接触轮廓线、投测烟道开孔轮廓线,将风箱倒置180°安装在烟道本体上,经过测量、找平、找正,间隙调整,四角锁焊,中间对称焊接固定后,开始对风箱一侧的烟道本体进行气割开孔;⑵、烟道本体及其底部风箱整体安装:采用吊车加导链的安装方法,通过烟道本体转向、拉升、牵引,平行移动到设计位置,烟道本体缓慢降落,保证各轴线与烟道本体的轴线相重合,同时,用水准仪检查烟道本体底部风箱口水平度,达到规范要求;⑶、集灰斗安装:采用吊车加倒链安装,将集灰斗吊装到风箱的连接的位置上,通过测量找正后,进行对口安装,烧结室降尘烟道安装完毕。
【技术特征摘要】
1.一种烧结室降尘烟道安装方法,其特征在于:该安装方法的步骤如下: (I)、烟道本体及其底部风箱整体制作:将2个临时管托,进行定位、超平,检查调整同心度,对临时管托进行焊接加固,然后将烟道本体吊放在管托上,十字吊线测中心,调整检查烟道本体的位置,在烟道本体上找出纵向中心线,投测风箱的接触轮廓线、投测烟道开孔轮廓线,将风箱倒置180°安装在烟道本体上,经过测量、找平、找正,间隙调整,四角锁焊,中间对称焊接固定后,开始对风箱一侧的烟道本体进行气割开孔; ⑵、烟道本体及其底部风箱整体安装:...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵晋明,闫光华,
申请(专利权)人:中冶天工集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
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