船袜双路机制造技术

本发明专利技术公开了一种船袜双路机，包括机架，在机架上设有袜针筒，其特征在于：在袜针筒一侧设有纱嘴结构和分针刀结构，下部设有选针器结构，所述分针刀结构包括底座，在底座的一侧形成倾斜式刀座，在底座的另一侧设有棱角分针刀结构，在刀座上设有全位分针刀结构和半位分针刀结构；本发明专利技术结构简单，不仅可以根据不同的生产要求来增加或减少纱嘴的数量，而且可以调节与针筒之间的间距，提高使用灵活性，同时能够在脚背接花是效果好，确保编织质量。

【技术实现步骤摘要】
船袜双路机
本专利技术涉及一种用于船袜双路机上的船袜双路机。
技术介绍
在现有的袜机上，纱嘴都是通过主梭架进行固定且不可变的，故此纱嘴无法进行调节，与针筒之间距离固定不便；另外，纱嘴也不能根据不同的生产要来增加或是减少纱嘴的数量，这两者将限制了船袜双路机的使用范围，灵活性能大大降低。另外，由于选针器的高度一旦固定，就无法进行调节，也就不能带动起底针进行集圈或是退圈，影响不同款式的的编织，由此可见，目前的袜机的使用范围受到了限制，只能编织一定的花型或是款式，不利于长期发展。还有，目前的袜机在2路款式脚背接花时不够顺畅，接花效果差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种船袜双路机，结构简单，不仅可以根据不同的生产要求来增加或减少纱嘴的数量，而且可以调节与针筒之间的间距，提高使用灵活性，同时能够在脚背接花是效果好，确保编织质量。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下: 船袜双路机，包括机架，在机架上设有袜针筒，其特征在于:在袜针筒一侧设有纱嘴结构和分针刀结构，下部设有选针器结构，所述分针刀结构包括底座，在底座的一侧形成倾斜式刀座，在底座的另一侧设有棱角分针刀结构，在刀座上设有全位分针刀结构和半位分针刀结构。该结构的设置，在同一个底座上设置棱角分针刀结构、全位分针刀结构和半位分针刀结构，通过该三者相互配合，实现对袜针筒上的袜针进行上下分针，确保脚背接花的完整和质量。进一步，所述棱角分针刀结构包括棱角分针刀、设置在底座底部通槽内的棱角分针刀底座，设置在底座端面与通槽相通的凹槽内的汽缸，所述棱角分针刀底座包括座柄，在座柄的一端设有端部，在另一端设有中部形成通道的固定架，在通道的底部与棱角分针刀之间设有弹簧，在端部的两侧与底座之间设有对称设置的复位弹簧，所述棱角分针刀包括横截面为T型的刀柄，以及设置在刀柄上的三角形刀体，在刀体与刀柄之间形成滑槽，所述滑槽滑扣在通道的两侧内壁上。该结构中，棱角分针刀在汽缸的作用下，实现在通道内上下活动，并借助复位弹簧自动复位。由于凹槽与通槽是相通的，在固定时，汽缸和棱角分针刀底座彼此固定连接，提高稳定性，以及与底座之间的连接紧密型和稳定性能，确保编织过程中棱角分针刀的稳定工作，也就保证了脚背接花的效果。进一步，所述全位分针刀结构包括设置在刀座上通槽内的全位分针刀，在刀座的设有用于放置活塞的前槽，在刀座后端设有用于放置复位弹簧的后槽，所述前槽的底端设有相通的小孔，所述小孔与汽缸相抵连接，所述全位分针刀上设有用于设置挡体的孔。该结构中，汽缸上的顶杆通过小孔与活塞相抵，使得活塞在前槽内进行运动，由于在全位分针刀上设有置挡体，故此在活塞向前运动过程中，会将挡体往外推，使得全位分针刀也向前运动；由于在刀座后端与刀座之间设有复位弹簧，这在汽缸不做工时，能将全位分针刀往后拉，同时也带动活塞往后复位。进一步，所述半位分针刀结构包括半位分针刀刀座，在半位分针刀刀座上设有用于设置半位分针刀的通槽，在端部设有用于放置复位弹簧的孔槽，在端面设有对称设置的定位销，所述半位分针刀包括刀柄，在刀柄的端部设有柄部，在前端设有倾斜设置的三角形刀体，所述刀体的底面与平面之间的夹角在5-10度之间。该结构中，定位销能够实现经过准确定位之后，等维护或是维修之后，仍然能够精准定位。该半位分针刀上的刀体的底面与平面之间的夹角在5-10度之间，最佳角度为5度或者7度，这与全位分针刀相配合平行，提高两者的配合协调性，同时也利于袜针进行分针，确保分针的准确度和切入角度。进一步，所述纱嘴结构包括纱嘴和主梭架，所述主梭架包括两个间隔形成长槽的架脚，在两个架脚的端部设有承载端，在中部设置的支撑架将架脚分割成前架脚和后架脚；在前架脚的中部上设有上下贯穿的螺孔，所述后架脚在支撑架和承载端之间，其上设有左右贯穿的通孔，在通孔内设有固定卡套，还包括一设置在固定卡套内实现活动进出的轴销，所述固定卡套的长度大于通孔的长度，所述固定卡套的内直径等于小于轴销的外直径。进一步，在架脚的端部设有弧形端面，在另一个架脚的端部为斜面。进一步，所述架脚、承载端和支撑架为一体成型。该在纱嘴结构实际使用时，将纱嘴放置在后架脚之间，并且将轴销穿过纱嘴，再通过固定卡套向内挤压，抵住纱嘴，这就实现纱嘴固定在后架脚之间，无法左右移动，只可上下活动，确保纱嘴的正常工作。在前架脚的中部上设有上下贯穿的螺孔，这适合整个主梭架的前后移动，便于调节主梭架与针筒之间的距离。进一步，所述选针器结构，包括选针器和选针器底座，在选针器和选针器底座之间设有可调节高度结构。进一步，所述可调节高度结构包括垫片和螺栓。进一步，在垫片与选针器底座之间设有1-3块小垫片。在选针器结构实际使用时，若是需要增加高度可以放置垫片，再拧上螺栓即可，这样就增加了选针器的高度，当然也可以增加小垫片满足更高的高度。本专利技术的有益效果:本专利技术结构简单，不仅可以根据不同的生产要求来增加或减少纱嘴的数量，而且可以调节与针筒之间的间距，提高使用灵活性，同时能够在脚背接花是效果好，确保编织质量。为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐述。【附图说明】_图1为本专利技术中的底座主视方向的结构示意图。图2为本专利技术中的底座俯视方向的结构示意图。图3为本专利技术中棱角分针刀的结构示意图。图4为本专利技术中棱角分针刀底座的结构示意图。图5为本专利技术中全位分针刀的结构示意图。图6为本专利技术中半位分针刀刀座的结构示意图。图7为本专利技术中半位分针刀的结构示意图。图8为本专利技术中半位分针刀的左视方向的结构示意图。图9为本专利技术中纱嘴结构的结构示意图。图10为本专利技术中选针器结构的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本专利技术涉及一种船袜双路机，包括机架，在机架上设有袜针筒，其特征在于:在袜针筒一侧设有纱嘴结构和分针刀结构，下部设有选针器结构，所述分针刀结构包括底座1，在底座I的一侧形成倾斜式刀座2，在底座I的另一侧设有棱角分针刀结构，在刀座上设有全位分针刀结构和半位分针刀结构。如图3或图4所示，所述棱角分针刀结构包括棱角分针刀11、设置在底座I底部通槽12内的棱角分针刀底座13，设置在底座I端面与通槽12相通的凹槽14内的汽缸，所述棱角分针刀底座13包括座柄131，在座柄131的一端设有端部132，在另一端设有中部形成通道133的固定架134，在通道133的底部与棱角分针刀之间设有弹簧135，在端部132的两侧与底座I之间设有对称设置的复位弹簧，所述棱角分针刀11包括横截面为T型的刀柄111，以及设置在刀柄111上的三角形刀体112，在刀体112与刀柄111之间形成滑槽1113，所述滑槽113滑扣在通道133的两侧内壁上。所述全位分针刀结构包括设置在刀座2上通槽21内的全位分针刀22，在刀座2的设有用于放置活塞的前槽23，在刀座2后端设有用于放置复位弹簧的后槽24，所述前槽23的底端设有相通的小孔25，所述小孔25与汽缸相抵连接。如图5所示，所述全位分针刀22上设有用于设置挡体26的孔27。如图6、图7和图8所示,所述半位分针刀结构包括半位分针刀刀座31,在半位分针刀刀座31上设有用于设置半位分针刀32的通槽21，在端部设有用于放置复位弹簧的孔槽，在端面设有对称设置的定位销33 ;所述半位分针刀32包括刀柄321，在刀柄本文档来自技高网...

【技术保护点】
船袜双路机，包括机架，在机架上设有袜针筒，其特征在于：在袜针筒一侧设有纱嘴结构和分针刀结构，下部设有选针器结构，所述分针刀结构包括底座，在底座的一侧形成倾斜式刀座，在底座的另一侧设有棱角分针刀结构，在刀座上设有全位分针刀结构和半位分针刀结构。

【技术特征摘要】
1.船袜双路机，包括机架，在机架上设有袜针筒，其特征在于:在袜针筒一侧设有纱嘴结构和分针刀结构，下部设有选针器结构，所述分针刀结构包括底座，在底座的一侧形成倾斜式刀座，在底座的另一侧设有棱角分针刀结构，在刀座上设有全位分针刀结构和半位分针刀结构。2.根据权利要求1所述船袜双路机，其特征在于:所述棱角分针刀结构包括棱角分针刀、设置在底座底部通槽内的棱角分针刀底座，设置在底座端面与通槽相通的凹槽内的汽缸，所述棱角分针刀底座包括座柄，在座柄的一端设有端部，在另一端设有中部形成通道的固定架，在通道的底部与棱角分针刀之间设有弹簧，在端部的两侧与底座之间设有对称设置的复位弹簧，所述棱角分针刀包括横截面为T型的刀柄，以及设置在刀柄上的三角形刀体，在刀体与刀柄之间形成滑槽，所述滑槽滑扣在通道的两侧内壁上。3.根据权利要求1所述船袜双路机，其特征在于:所述全位分针刀结构包括设置在刀座上通槽内的全位分针刀，在刀座的设有用于放置活塞的前槽，在刀座后端设有用于放置复位弹簧的后槽，所述前槽的底端设有相通的小孔，所述小孔与汽缸相抵连接，所述全位分针刀上设有用于设置挡体的孔。4.根据权利要求1所述船袜双路机，其特征在于:所述半位分针刀结构包括半位分针刀刀座，在半位分针刀刀座上设有用于设置半位分针刀的通槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋志球，傅海明，赵小涛，俞伟焕，
申请(专利权)人：浙江伟焕机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：