本实用新型专利技术公开了一种用于袜类圆型针织机的扎口装置,包括气阀座,吸风口,上剪刀机构,拦线机构,压线机构,吸风口拦线机构,夹线机构,上述机构均安装在一哈夫盘座上,在哈夫盘座下方有一圆盘剪刀,在圆盘剪刀下方有一哈夫盘。上剪刀机构主要是配合圆盘剪刀共同作用,以圆盘剪刀中心点为圆周点,在程序控制下圆盘剪刀转动,上剪刀机构固定于气阀座上不动,通过动静结合产生一种剪切力来剪切编织过程中所产生的浮线和余线。通过此能有效提高废纱、余线的剪切效率,减少机器故障率的发生,直接为用户节约维修成本,大大提高了生产效率。本实用新型专利技术的结构简单,外形整齐美观,能够有效提高织物的编织效率及确保了织物的外观质量。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于针织机械
,特别涉及一种用于袜类圆型针织机的扎口装置。
技术介绍
现有圆型针织机在编织过程中,机器在高速运转,哈夫针与织针做扎口双层编织时,老线圈十分容易浮起,进而干扰哈夫针和织针的工作,容易造成漏针、错针等不良现象,使织物产生瑕疵,降低了良品率,且这种现象会对哈夫针和织针产生磨损,提高了圆型针织机损坏的几率,损害了用户的经济利益。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供一种用于袜类圆型针织机的扎口装置,从而达到减少织物瑕疵的目的。为此采用如下的技术方案:一种用于袜类圆型针织机的扎口装置,包括气阀座,吸风口,上剪刀机构,拦线机构,压线机构,吸风口拦线机构,夹线机构,上述机构均安装在一哈夫盘座上,在哈夫盘座下方有一圆盘剪刀,在圆盘剪刀下方有一哈夫盘;其特征在于:所述上剪刀机构包括一上剪刀座,所述上剪刀座固定在气阀座上,并在气阀座的相对位置上有一上剪刀气动活塞;上剪刀座有一中空孔且在孔内具有横向的上、下两级台阶面,在上剪刀座的中空孔内安装一上剪刀杆,在上剪刀杆的底端安装一上剪刀,上剪刀下降到最低点时,能够和圆盘剪刀相配合,所述上剪刀在与圆盘剪刀接触的一端为一斜面,所述上剪刀和上剪刀杆通过一上剪刀螺钉进行固定且两者之间具有一定间隙,上剪刀杆外侧通过一剪刀固定紧圈固定在上剪刀上,所述剪刀固定紧圈在上剪刀座的上下两级台阶面之间,在上剪刀杆外还套有一剪刀压簧,所述剪刀压簧在上剪刀座的上级台阶面和剪刀固定紧圈之间;在上剪刀座的上级台阶面上具有一抬剪刀杠杆,所述抬剪刀杠杆上部通过六角锁紧螺母和平垫圈进行固定,所述抬剪刀杠杆一端在六角锁紧螺母和上级台阶面之间,另一端在气动活塞端口处,抬剪刀杠杆中段的位置,在该位置上上剪刀座上有一向上凸起,所述凸起与抬剪刀杠杆中段相抵触;在上级台阶面上还有一与上剪刀杆轴向平行的竖直通孔,在孔内安装一剪刀吹气管,所述剪刀吹气管下端在上剪刀的一侧;所述压线机构安装在上剪刀座上,所述压线机构包括一压线片,上剪刀座的外壁上有一直线凹槽,所述压线片安装在上剪刀座的外壁直线凹槽内,压线片侧面均与直线凹槽贴合并在二者同一外侧面有一压片固定,所述压片通过螺栓固定在上剪刀座的外壁上;所述压线片上端具有一水平凸出缘,所述水平凸出缘的上表面正对气阀座的一压线气动活塞,所述水平凸出缘的下方正对上剪刀座的一段凸出部分,并在两者之间有一压线复位弹簧,所述压线复位弹簧上端与压线片的水平凸出缘的下表面相抵触,压线复位弹簧下端与上剪刀座的一段凸出部分的上表面相抵触;压线片下端底面具有一定倾斜角,哈夫盘座具有一倒角,所述倾斜角能与哈夫盘座的倒角完全配合。更进一步的技术方案,所述扎口装置设有四个上剪刀机构,每个上剪刀机构上设有一个夹线机构,并在哈夫盘座上设有两组拦线机构,两组压线机构,在哈夫盘座上还有两个吸风口,在每个吸风口上有一个吸风口拦线机构。上剪刀机构主要是配合圆盘剪刀共同作用,以圆盘剪刀中心点为圆周点,在程序控制下圆盘剪刀转动,上剪刀机构固定于气阀座上不动,通过动静结合产生一种剪切力来剪切编织过程中所产生的浮线和余线。所述上剪刀机构在不工作时由上剪刀气动活塞从上至下作用于抬剪刀杠杆上,根据杠杆原理抬剪刀杠杆作用于六角锁紧螺母上,将上剪刀杆和上剪刀一并向上抬,通过剪刀压簧复位,这样能够更好的防止上剪刀磨损。所述上剪刀机构中将上剪刀安装于上剪刀杆上时留有一定的间隙,并且将上剪刀与圆盘剪刀接触端设计为具有一定斜度,这样同样能够防止上剪刀磨损。而且当上剪刀口处有积纱和废纱时可通过剪刀吹气管进行吹气处理,能够有效防止纱线堵塞。在程序控制下通过压线气动活塞将压线片向下推动,直至压线片倾斜面与哈夫盘座倒角面相接触,从而实现纱线固定功能。复位过程是这样的,压线片通过压线复位弹簧将压线片顶起,从而完成复位。通过此能有效提高废纱、余线的剪切效率,减少机器故障率的发生,直接为用户节约维修成本,大大提高了生产效率。本技术结构简单,压线牢固,有效确保织物的编织质量,减少机器故障率的发生,为用户节约了维修成本。附图说明图1为本实施例的整体结构立体图。图2为本实施例的整体结构侧视图。图3为本实施例的闸刀机构结构图。图4为本实施例的闸刀机构走针示意图。图5为本实施例的拦线机构侧视图。图6为本实施例的拦线机构主视图。图7为本实施例的拦线机构拆分图。图8为本实施例的拦线底座示意图。图9为本实施例的哈夫盘座示意图。图10为本实施例的哈夫盘座示意图之二。图11为本实施例的上剪刀机构示意图。图12为本实施例的夹线机构主视图。图13为本实施例的夹线机构侧视图。图14为本实施例的夹线机构侧视图之二。图15为本实施例夹线机构的局部剖面图。图16为本实施例夹线机构的夹线底座示意图。图17为本实施例的压线机构侧视图。图18为本实施例的压线机构侧视图之二。图19为本实施例的吸风口拦线机构的示意图。图20为本实施例的吸风口拦线机构的腰型孔示意图。图21为本实施例的吸风口的主视图。图22为本实施例的吸风口的底面示意图。图23为本实施例的吸风口的仰视图。图24为本实施例的图23的B-B面剖面图。具体实施方式参见附图。本实施例包括气阀座2,吸风口 3,上剪刀机构4,拦线机构5,压线机构6,吸风口拦线机构7,夹线机构9,上述机构均安装在一哈夫盘座I上,在哈夫盘座下方有一圆盘剪刀8,在圆盘剪刀8下方有一哈夫盘10 ;所述哈夫盘座I为倒雨伞状,在哈夫盘座的伞面上具有第一凹槽101和第二凹槽102,在哈夫盘座的伞面上还具有第一凸起103、第二凸起104、第三凸起105、第四凸起106,所述凸起均在走线轨迹上;在哈夫盘座伞盖边缘具有倒角107 ;哈夫盘座I的伞面下表面与圆盘剪刀8相互配合。在哈夫盘座I上有一闸刀机构11,所述闸刀机构11由出针闸刀111和收针闸刀112组成,两者配合安装在哈夫盘座I上,出针闸刀111和收针闸刀112上端均连接在气阀座2上,且在气阀座的相对位置上具有气动活塞;哈夫盘座I的底面上具有内走针轨迹面113和外走针轨迹面114,所述出针闸刀以外侧面为走针面,走针面呈直线型,出针闸刀111走针面一端紧贴内走针轨迹面113,另一端贴近外走针轨迹面114且具有一定间隙;所述收针闸刀112以内侧面为走针面,走针面呈直线型,收针闸刀112走针面一端紧贴外走针轨迹面114,另一端贴近内走针轨迹面113。所述拦线机构5包括一拦线钢丝座51,在拦线钢丝座51上的一长孔512,拦线钢丝座51由长孔512通过内六角圆柱头螺钉511安装于气阀座2上,并在气阀座2的相对位置上有一拦线气动活塞21 ;所述拦线钢丝座51的一侧为直线型,在其上有一凸出缘,在凸出缘上有一 L形的拦线钢丝52,所述L形拦线钢丝52的顶端在气动活塞孔的端口处;在凸出缘下侧有一拦线钢丝锁紧套53,所述拦线钢丝锁紧套53包围在拦线钢丝52外围,在拦线钢丝锁紧套53上有一紧定螺钉531,所述紧定螺钉531底端与拦线钢丝52抵触;在拦线钢丝锁紧套53下侧有一拦线钢丝压簧54,所述拦线钢丝压簧54套在拦线钢丝52上;在拦线钢丝座51底端具有一凹槽513,凹槽513内轮廓与拦线钢丝52的底部横向段521相配合,所述哈夫盘座上的凹槽101与拦线钢丝52的底部横向段521相配合;所述拦线钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于袜类圆型针织机的扎口装置,包括气阀座,吸风口,上剪刀机构,拦线机构,压线机构,吸风口拦线机构,夹线机构,上述机构均安装在一哈夫盘座上,在哈夫盘座下方有一圆盘剪刀,在圆盘剪刀下方有一哈夫盘;其特征在于:所述上剪刀机构包括一上剪刀座,所述上剪刀座固定在气阀座上,并在气阀座的相对位置上有一上剪刀气动活塞;上剪刀座有一中空孔且在孔内具有横向的上、下两级台阶面,在上剪刀座的中空孔内安装一上剪刀杆,在上剪刀杆的底端安装一上剪刀,上剪刀下降到最低点时,能够和圆盘剪刀相配合,所述上剪刀在与圆盘剪刀接触的一端为一斜面,所述上剪刀和上剪刀杆通过一上剪刀螺钉进行固定且两者之间具有一定间隙,上剪刀杆外侧通过一剪刀固定紧圈固定在上剪刀上,所述剪刀固定紧圈在上剪刀座的上下两级台阶面之间,在上剪刀杆外还套有一剪刀压簧,所述剪刀压簧在上剪刀座的上级台阶面和剪刀固定紧圈之间;在上剪刀座的上级台阶面上具有一抬剪刀杠杆,所述抬剪刀杠杆上部通过六角锁紧螺母和平垫圈进行固定,所述抬剪刀杠杆一端在六角锁紧螺母和上级台阶面之间,另一端在气动活塞端口处,抬剪刀杠杆中段的位置,在该位置上上剪刀座上有一向上凸起,所述凸起与抬剪刀杠杆中段相抵触;在上级台阶面上还有一与上剪刀杆轴向平行的竖直通孔,在孔内安装一剪刀吹气管,所述剪刀吹气管下端在上剪刀的一侧;所述压线机构安装在上剪刀座上,所述压线机构包括一压线片,上剪刀座的外壁上有一直线凹槽,所述压线片安装在上剪刀座的外壁直线凹槽内,压线片侧面均与直线凹槽贴合并在二者同一外侧面有一压片固定,所述压片通过螺栓固定在上剪刀座的外壁上;所述压线片上端具有一水平凸出缘,所述水平凸出缘的上表面正对气阀座的一压线气动活塞,所述水平凸出缘的下方正对上剪刀座的一段凸出部分,并在两者之间有一压线复位弹簧,所述压线复位弹簧上端与压线片的水平凸出缘的下表面相抵触,压线复位弹簧下端与上剪刀座的一段凸出部分的上表面相抵触;压线片下端底面具有一定倾斜角,哈夫盘座具有一倒角,所述倾斜角能与哈夫盘座的倒角完全配合。...
【技术特征摘要】
1.一种用于袜类圆型针织机的扎口装置,包括气阀座,吸风口,上剪刀机构,拦线机构,压线机构,吸风口拦线机构,夹线机构,上述机构均安装在一哈夫盘座上,在哈夫盘座下方有一圆盘剪刀,在圆盘剪刀下方有一哈夫盘;其特征在于:所述上剪刀机构包括一上剪刀座,所述上剪刀座固定在气阀座上,并在气阀座的相对位置上有一上剪刀气动活塞;上剪刀座有一中空孔且在孔内具有横向的上、下两级台阶面,在上剪刀座的中空孔内安装一上剪刀杆,在上剪刀杆的底端安装一上剪刀,上剪刀下降到最低点时,能够和圆盘剪刀相配合,所述上剪刀在与圆盘剪刀接触的一端为一斜面,所述上剪刀和上剪刀杆通过一上剪刀螺钉进行固定且两者之间具有一定间隙,上剪刀杆外侧通过一剪刀固定紧圈固定在上剪刀上,所述剪刀固定紧圈在上剪刀座的上下两级台阶面之间,在上剪刀杆外还套有一剪刀压簧,所述剪刀压簧在上剪刀座的上级台阶面和剪刀固定紧圈之间;在上剪刀座的上级台阶面上具有一抬剪刀杠杆,所述抬剪刀杠杆上部通过六角锁紧螺母和平垫圈进行固定,所述抬剪刀杠杆一端在六角锁紧螺母和上级台阶面之间,另一端在气动活塞端口处,抬剪刀杠杆中段的位置,在该位置上上剪刀座上有一向上...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙平范,
申请(专利权)人:宁波裕人数控科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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