带有润滑功能的伸缩臂、起重臂及起重机制造技术

本发明专利技术公开了一种带有润滑功能的伸缩臂、起重臂及起重机。该伸缩臂上设置有滑块，还设置有油腔、油刷和动力输出部件；所述油腔为敞开结构且位于所述滑块的前侧或者后侧；所述油刷可转动地设置于所述油腔中；所述动力输出部件用于带动所述油刷转动。采用本发明专利技术的伸缩臂时，当伸缩臂在其外臂中移动时，动力输出部件带动油刷在油腔中转动，使油刷的刷毛将油腔中的润滑油脂抹到滑块对应的滑道上，从而实现滑块和滑道的润滑；另外，油腔设置于滑块的前侧或者后侧，油腔的大小不受滑块结构尺寸的限制，因而能够储存充足的润滑油脂；与现有技术相比，这极大提高了滑块和滑道的润滑效果，提高了滑块和滑道的使用寿命，减少了伸缩臂的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
带有润滑功能的伸缩臂、起重臂及起重机
本专利技术涉及伸缩臂
，特别涉及一种带有润滑功能的伸缩臂、起重臂及起重机。
技术介绍
起重臂是起重机的核心部件，也是起重机在吊载作业中最重要的承重结构件。起重臂一般包括基本臂以及依次套设于基本臂中多节伸缩臂，在作业过程中，任一伸缩臂能够与其相邻的外臂(另一伸缩臂或者基本臂)相对运动，以实现伸出和缩回。目前，一般在伸缩臂的外壁上设置有滑块，在该伸缩臂相邻的外臂内壁设置对应的滑道，这样当伸缩臂相对于其相邻外臂伸出和缩回时，该滑块在该滑道上移动。为了实现顺利伸缩，伸缩臂与其外臂之间一般具有多个滑块及其对应的滑道，考虑到起重臂的作业特点，伸缩臂的臂头朝前处于高位，臂尾朝后处于低位，在伸缩过程中，主要是伸缩臂臂尾外壁的上滑块和臂头口部的下滑块因受力较大而与对应的滑道充分接触，由于臂头口部的下滑块距离出口较近，加注润滑油脂比较方便，而臂尾上的上滑块位于外臂筒体内部，加注润滑油脂较为困难。现有技术中，伸缩臂滑块的一种润滑方式是直接将润滑油脂事先涂抹到对应的滑道上，但这种润滑效果很不充分，容易出现前期过度润滑、后期润滑不足的现象，尤其对于伸缩臂臂尾上滑块及其对应滑道的润滑而言，几次伸缩动作后，滑块和滑道之间将因润滑不良而出现干摩擦，再加上臂尾上滑块设置在外臂的筒体内部，平时难以加注润滑油脂，从而影响了伸缩臂的稳定性和滑块的使用寿命，增加了伸缩臂使用成本。另一种方式是在滑块上开油槽，以定期向滑块本身注油，但这种方式也很难充分润滑滑块及滑道，原因在于，滑块的结构尺寸受到一定限制，滑块上的油槽容量较小，储油有限，且无法在滑块运动时注油，因此润滑效果也较为有限。因此，如何针对现有的上述不足和缺陷进行改进，以便更加适应使用需要，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的之一在于提供一种带有润滑功能的伸缩臂，以便实现对伸缩臂上的滑块及其对应的滑道进行润滑，且能够有效提高润滑效果。—方面，本专利技术提供的带有润滑功能的伸缩臂中:所述伸缩臂上设置有滑块；所述伸缩臂上还设置有油腔、油刷和动力输出部件；所述油腔为敞开结构且位于所述滑块的前侧或者后侧；所述油刷可转动地设置于所述油腔中；所述动力输出部件用于带动所述油刷转动。进一步地，所述滑块位于所述伸缩臂的臂尾，所述油腔位于所述滑块的前侧。进一步地，所述滑块、所述油腔、所述油刷和所述动力输出部件均为两组且在伸缩臂的周向上间隔设置。进一步地，所述油刷的转动轴线与所述滑块的滑动方向垂直。进一步地，所述滑块的表面为圆弧状；所述油刷的芯轴为软轴，所述芯轴的弯曲程度与所述圆弧状相匹配。进一步地，所述动力输出部件包括摩擦轮和弹性支撑装置；所述摩擦轮位于所述油腔的一侧，所述摩擦轮的转轴的第一端与所述油刷的芯轴的一端连接，所述转轴的另一端由所述弹性支撑装置支撑于所述伸缩臂上。进一步地，所述动力输出部件包括齿轮；所述齿轮位于所述油腔的一侧，所述齿轮的转轴的第一端与所述油刷的芯轴的一端连接，所述转轴的另一端安装于所述伸缩臂上；所述齿轮用于与设于所述伸缩臂的外臂或内臂的齿条相啮合。本专利技术的目的之二在于提供一种起重臂，能够有效避免因润滑不足而出现故障。具体而言，该起重臂包括基本臂以及依次套设于该基本臂内的至少一节伸缩臂，所述至少一节伸缩臂均为上述任一项所述的伸缩臂，任一伸缩臂相邻的外臂内壁上或者内臂外壁上设置有供所述滑块滑行的滑道，所述滑块沿所述滑道滑动时，所述油刷的刷毛刷到所述滑道的表面。进一步地，任一伸缩臂上的油腔一侧设置有注油嘴，该伸缩臂的各个外臂上均设有可与该注油嘴对齐的过孔。本专利技术的目的之三在于提供一种起重机，以便具有更好工作性能。采用本专利技术带有润滑功能的伸缩臂时，在使用过程中，当伸缩臂在其外臂中移动时，动力输出部件带动油刷在油腔中转动，使油刷的刷毛将油腔中的润滑油脂带到(抹到)滑块对应的滑道上，从而实现滑块和滑道的润滑；另外，油腔设置于滑块的前侧或者后侧，油腔的大小不受滑块结构尺寸的限制，因而能够储存充足的润滑油脂；与现有技术相比，这极大地提高了滑块和滑道的润滑效果，提高了滑块和滑道的使用寿命，减少了伸缩臂的使用成本。在一种可选的方案中，动力输出部件采用摩擦轮和弹性支撑装置实现，当伸缩臂相对于其外臂朝第一方向运动时，在弹性支撑装置的作用下，摩擦轮的表面与外臂内壁表面接触，在摩擦力作用下，摩擦轮转动，转动的摩擦轮经过芯轴带动油刷转动，油刷的刷毛将油腔中的润滑油脂带出，抹到外臂内壁的滑道上，从而使滑道和滑块充分润滑，当伸缩臂相对于其外臂朝第二方向(与第一方向相反)运动时，摩擦轮反转，带动油刷反转，使油刷将滑道上多余的润滑油脂扫回油腔的同时，把滑道又均匀涂抹一遍；这样无需额外配置动力单元，实现了滑块和滑道的自动润滑，且能够避免润滑油脂的浪费，从而具有更好的润滑效果。本专利技术的起重臂设置有上述的伸缩臂，因而，减少了因润滑不足而出现故障的概率。在一种可选的方案中，起重臂的任一伸缩臂上的油腔一侧设置有注油嘴，该伸缩臂的各个外臂上均设有可与该注油嘴对齐的过孔，这样当油腔中的润滑油脂即将用完时，可将伸缩臂的各外节臂伸缩到一定程度，使各过孔与注油嘴对齐，然后通过油枪向注油嘴注入润滑油脂。本专利技术的起重臂设置有上述的起重臂，因而，减少了在作业过程中出现伸缩故障的概率，具有更好的作业性能。【附图说明】构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1为本专利技术实施例提供的带有润滑功能的伸缩臂的结构示意图；图2为图1的右视结构示意图；图3为图1中滑块和油腔附近的局部放大图；图4为图3的右视结构剖面示意图；图5为图1所示伸缩臂装机效果的部分剖面图。主要元件符号说明:01伸缩臂02 外臂I润滑机构2 滑块3 油腔4 油刷5摩擦轮6摩擦轮的转轴7弹性支撑装置41 芯轴42 刷毛【具体实施方式】应当指出，本部分中对具体结构的描述及描述顺序仅是对具体实施例的说明，不应视为对本专利技术的保护范围有任何限制作用。此外，在不冲突的情形下，本部分中的实施例以及实施例中的特征可以相互组合。请同时参考图1、图2、图3、图4和图5，下面将结合附图对本专利技术实施例作详细说明。结合图3和图4所示，该实施例的伸缩臂01上设置有滑块2和润滑机构I，润滑机构I包括油腔3、油刷4、摩擦轮5和弹性支撑装置7。具体而言，滑块2设置于伸缩臂01臂尾的外壁上；油腔3为敞开结构，且设置于滑块2前侧的伸缩臂01外壁上；油刷4可转动地安装于油腔3中，油刷4的转动轴线与滑块2的滑动方向垂直；摩擦轮5位于油腔3的一侧，摩擦轮5的转轴6的第一端与油刷4的芯轴41的一端连接，转轴6的另一端由弹性支撑装置7支撑于伸缩臂01的外壁上。下面结合具体场景及图5对上述实施例的伸缩臂的工作原理进行说明:如图5所示，在使用过程中，伸缩臂01套设于外臂02内，外臂02可以是另一伸缩臂，也可以是基本臂；另外，安装完毕后，在弹性支撑装置7的作用下，摩擦轮5的表面与外臂02内壁表面接触；在工作过程中，当伸缩臂01在其外臂02中朝第一方向运动(例如伸出)时，摩擦轮5在外臂02的带动下转动，转动的摩擦轮5经其转轴6以及芯轴41带动油刷4转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有润滑功能的伸缩臂，所述伸缩臂（01）上设置有滑块（2），其特征在于：所述伸缩臂（01）上还设置有油腔（3）、油刷（4）和动力输出部件；所述油腔（3）为敞开结构且位于所述滑块（2）的前侧或者后侧；所述油刷（4）可转动地设置于所述油腔（3）中；所述动力输出部件用于带动所述油刷（4）转动。

【技术特征摘要】
1.一种带有润滑功能的伸缩臂，所述伸缩臂(Ol)上设置有滑块(2)，其特征在于:所述伸缩臂(01)上还设置有油腔(3)、油刷(4)和动力输出部件；所述油腔(3)为敞开结构且位于所述滑块(2)的前侧或者后侧；所述油刷(4)可转动地设置于所述油腔(3)中；所述动力输出部件用于带动所述油刷(4 )转动。2.如权利要求1所述的伸缩臂，其特征在于:所述滑块(2)位于所述伸缩臂(01)的臂尾，所述油腔(3)位于所述滑块(2)的前侧。3.如权利要求1所述的伸缩臂，其特征在于:所述滑块(2)、所述油腔(3)、所述油刷(4)和所述动力输出部件均为两组且在伸缩臂(01)的周向上间隔设置。4.如权利要求1至3任一项所述的伸缩臂，其特征在于:所述油刷(4)的转动轴线与所述滑块(2)的滑动方向垂直。5.如权利要求4所述的伸缩臂，其特征在于:所述滑块(2)的表面为圆弧状；所述油刷(4)的芯轴(41)为软轴，所述芯轴(41)的弯曲程度与所述圆弧状相匹配。6.如权利要求4所述的伸缩臂，其特征在于:所述动力输出部件包括摩擦轮(5)和弹性支撑装置(7 );所述摩擦轮(5 )位于所述油腔(3 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦仕持，文门照，侯中祥，
申请(专利权)人：三一汽车起重机械有限公司，
类型：发明
国别省市：