玻璃钢夹砂管道缠绕机树脂固化剂密闭式混合装置制造方法及图纸

一种树脂固化剂密闭式混合装置，属于玻璃钢夹砂管道缠绕机的一部件，涉及机械类一般工程结构件技术领域。是由半腔体（１、２）组成密闭式腔体。腔体内装有传动轴（３），轴上配有多组叶片（４）。腔体（１）的柱面上连接树脂入口接头（１０）和固化剂入口接头（９）。腔体（２）的出口端连接喷淋管（６）。传动轴（３）一端连接被动轮（８）并联主动电机（７）。混合装置的喷淋管（５）部分置于加砂罩壳（１４）中，形成完全密闭的结构型式。因此，树脂和固化剂的混配是在全密闭即与环境空气完全隔离的状态下进行的。它不产生气泡，无杂质进入，同时改善了环境，提高了产品质量。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
玻璃钢夹砂管道缠绕机树脂固化剂密闭式混合装置一、
一种树脂固化剂密闭式混合装置，属于玻璃钢夹砂管道缠绕机中的一部件。涉及带有腔体、搅拌件、双入口、传动件、喷淋孔等的一般机械工程构件
二、公知技术的理解和检索环氧树脂配一定比例的沥青固化剂，喷洒或涂布于玻璃纤维表面，再布砂缠绕，来制作玻璃钢夹砂管道。由于树脂和固化剂的调配、喷涂都是在接触环境空气中进行的，极易产生气泡，混入杂质。而且污染环境，催人泪下，还易得职业病。在先申请的02200202、2“树脂固化剂混合喷淋装置”和02200203、0“树脂自供装置”。虽然有较大的改进，但在施工中，仍然来摆脱树脂和固化剂与环境空气接触的问题，所以产生气泡和杂质问题，还没有彻底解决，从而导致产品质量得不到提高。U.S.PatentApr.14，1987 4,657,623专利，采用的是浸润法，仍然没有解决树脂和固化剂与环境空气接触的不足之处。三、技术方案和效果要解决的技术问题，首先是树脂和固化剂在调配过程中不与环境空气接触，达到全密闭状态；其次，是强制性使树脂与固化剂在密闭条件下混合均匀；从而达到提高产品质量，改善工作环境的目的。为实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃钢夹砂管道缠绕机树脂固化剂密闭式混合装置，由腔体、传动轴、叶片、喷淋管、通孔、树脂入口接头、固化剂入口接头、阻尼板、传动系统组成，其特征在于：一个密闭的腔体（１、２），腔体内装有传动轴（３），轴上有叶片（４），腔体（１）的柱面上连接着树脂入口接头（１０）并固化剂入口接头（９），腔体（２）的出口端连接喷淋管（５），传动轴（３）的一端连接被动轮（８），并联主动电机（７），混合装置的喷淋管（５）部分置于加砂罩壳（１４）中。

【技术特征摘要】
1、一种玻璃钢夹砂管道缠绕机树脂固化剂密闭式混合装置，由腔体、传动轴、叶片、喷淋管、通孔、树脂入口接头、固化剂入口接头、阻尼板、传动系统组成，其特征在于：一个密闭的腔体(1、2)，腔体内装有传动轴(3)，轴上有叶片(4)，腔体(1)的柱面上连接着树脂入口接头(10)并固化剂入口接头(9)，腔体(2)的出口端连接喷淋管(5)，传动轴(3)的一端连接被动轮(8)，并联主动电机(7)，混合装置的喷淋管(5)部分置于加砂罩壳(14)中。2、据权利要求1所述的混合装置，其特征在于：前述的腔体是由半腔体(1)和(2)通过螺纹副(12)对接构成，或者是一整体形成。3、据权利要求1所述的混合装置，其特征在于：腔体(1、2)内有传动轴(3)，轴上配有叶片(4)，该叶片是一组、二组、三组、或多组，每组叶片是2-8片。4、据权利要求1所述的混合装置，其特征在于前述的叶片(4)是片状、柱状、钉状、螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓，
申请(专利权)人：李晓，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]