液晶调光条呈栅形排列的调光窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶调光条呈栅形排列的调光窗，由至少10条液晶调光条、粘结胶条、两张透明基板组成，所述液晶调光条以平行、扇形或波浪形排列成栅形或接近栅形的图案，各个相邻的所述液晶调光条之间的间隙以所述粘结胶条填充，所述液晶调光条与所述粘结胶条夹于两张透明基板之间，所述粘结胶条通过粘合而连接所述两张透明基板；本实用新型专利技术的提供的液晶调光条呈栅形排列的调光窗，能够有效防止液晶调光条被两张透明基板撕裂，提高调光窗整体的强度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
液晶调光条呈栅形排列的调光窗
本技术涉及电场控制下光线透过率变化的
，特别是指一种液晶调光条呈栅形排列的调光窗。
技术介绍
普通液晶调光窗由两张玻璃板之间夹一张液晶调光膜，以热熔胶或聚合物将上述三层胶合而构成。液晶调光窗的核心是液晶调光膜，这种膜主要有如下一些类型:一种是基于聚合物分散液晶(Polymer Dispersed Liquid Crystal,简称F1DLC,见美国专利US4671618)原理，将液晶微滴包裹于聚合物之中形成I3DLC结构夹于两张内表面涂有透明导电层的塑料膜之间，如此形成了液晶调光膜。通过上述透明导电膜在TOLC施加一定的交流电场(约I?10伏/微米)时，液晶分子沿着电场方向指向而使得TOLC结构的膜逐步呈现透明状态，当断开交流电场或调整交流电场为0时，液晶分子呈随机指向而使PDLC结构膜呈现磨砂状态。由于液晶微滴的量占I3DLC总量的一半左右，所以TOLC结构的强度很低，液晶调光膜很容易被撕开。另一种基于聚合物网络液晶，即PNLC (Polymer Network Liquid Crystal)的结构，这是一种液晶包裹聚合物网络的结构，将PNLC夹于两张内表面涂有透明导电层的塑料膜之间，形成了液晶调光膜。PNLC的优点在于功耗低，同样厚度的PNLC所需驱动电压仅为PDLC所需驱动电压的一半以下，但由于PNLC中聚合物的比例只占20%以下，PNLC靠20%聚合物所形成的网络与两面的塑料膜连接，所以机械强度更低。这种液晶调光膜往往在塑料膜曲翘的时候就自然分开了。液晶调光膜的生产需要高洁净度条件。液晶调光膜中上述透明导电膜之间的厚度一般不超过25微米，即上述透明导电膜之间的厚度一般在25微米以下。若混入粒度超过25微米的杂质就会导致局部厚度过大而无法加上电场，这样，在杂质为中心的相当大一部分区域无法启动为透明态，进而使整个调光窗报废。特殊地，若液晶调光膜中掉进导电性杂质，例如附近装修产生的微米级粉尘，或者机械加工时由于摩擦产生的微米级金属碎屑等，都会造成液晶调光膜局部短路也会使整个调光窗报废。逐步升高电压，现有的电控调光窗的状态仅可以由不透明逐渐变为透明，其调光效果沉闷，调光模式单一，不能够实现类似窗帘从中心向两边拉开亦或者百叶窗式的开闭等多种调光效果。除了上述问题外，由于对平整度和均匀度的严格要求，液晶调光膜的宽度受制造设备的限制，目前的设备所生产的调光膜宽度最大不超过1.8m，为降低设备造价同时满足精度要求，目前市面上的液晶调光膜产品的宽度主要为1.5米和1.2米的两种。为了解决液晶调光膜的宽度受限问题，曾提出了调光膜拼接的方案:中国专利ZL201020651290.3公布了一种多膜拼接型的调光玻璃专利，所述技术主要针对以小幅宽聚合物分散型液晶膜产品生产大幅宽智能调光玻璃的解决方案，为了防止拼缝处漏光，该技术提出在拼缝处一侧设置一带状装饰层。该技术的缺点在于:带状装饰层若太细则难以与拼接缝对准实现遮光，太粗则拼接缝过于明显，影响调光窗的美观。为了解决上述问题，中国专利ZL201020602796.5公布了另一种多膜拼接型的调光玻璃的结构，该技术提出在拼缝处形成液晶电控调光膜上下错层重叠结构，可以实现交叠型拼接缝。但是，由于液晶调光膜在没有加电时是磨砂玻璃的效果，拼接处两层磨砂玻璃样的散射层使得拼接缝处的透过率明显低得多，成为明显的黑缝。另外交叠结构的液晶调光膜也使得调光窗的厚度增加很多。中国专利ZL201020101592.3公布了错层拼接结构的液晶调光膜，可以实现交叠型拼接缝。由于没有考虑液晶调光膜与上下透明基板的连接关系，所以无法利用上下透明基板本身的强度来加强液晶调光膜的强度。中国专利ZL201020101592.3在
技术介绍
谈到了现有技术采用热熔方式将两片调光膜合片，但是会使拼接处产生一定幅面的开胶区域。究其原因，乃在于塑料与玻璃之间的热涨系数有10倍以上的差异的事实。PET塑胶的相对热涨系数平均为6X10_5，玻璃在10-6?10_7之间，相差100倍。若热熔工艺的温度高出室温60度，则I米宽的液晶调光膜的热变形量达到约1.8mm (考虑沿宽度方向两端面对称膨胀)，考虑到热变形导致基片的曲翘，其失效范围更大，实际上常常会达到100mm，造成整体报废。更大宽度的液晶调光膜热变形量更大。如此大的形变造成的应力集中在拼接缝处，必然造成开胶。根据以上专利的所谈的
技术介绍
可推知，现有技术由多片调光膜合片目的仅仅在于获得大面积的调光膜或调光窗，自然会采用尽可能大的尺寸的调光膜(按照现有生产线产品的最小宽度:大于0.5米)进行合片。我们认为，因热膨胀所致边沿开胶使液晶调光膜失效，若失效区域的宽度控制在0.2mm以下于I米开外是看不出来的，因而是可以接受的，考虑到热胀所致拼接缝边沿开胶失效沿宽度的两端面对称延伸，因而用于拼接的液晶调光膜的宽度应该在120_以下。综上所述，上述技术以多张大面积调光膜的无缝拼接而形成大幅面的调光膜(窗)为其主要目的，主要缺点和问题如下:液晶调光膜在制造过程中易混入杂质，杂质在膜上造成明显的瑕疵，造成整张膜的报废；拼接式的调光膜，为了突出其整体性，追求其拼缝越窄越好，且拼缝中因有空气而热熔胶无法填入，所以拼缝对于调光窗整体强度基本没有贡献；调光窗的上述一体化结构调光模式单一，无法实现如同窗帘那样从中心向两边拉开、或从一边向另一边拉开等多种实用调光效果。以下为本技术所涉及到的术语定义:液晶调光条平均宽度在5mm至120mm之间、长度与平均宽度之比大于10:1的呈长条形状(可以为长条矩形或长条多边形，也可以由多段圆弧、折线围成的长条外形)的、具有至少两条独立引出电极的液晶调光膜。透明基板包括玻璃、有机玻璃、聚碳酸酯在内的，厚度为0.1mm至20mm的透明(透过率大于60%)薄板或厚板。进一步地，透明薄板包含了透明无机材料和透明有机材料，还包含了由透明有机材料之间、以及透明有机材料和透明无机材料多层透明材料叠层复合所形成的，厚度为0.1mm至20mm的透明薄板或厚板。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种液晶调光条呈栅形排列的调光窗，能够有效防止液晶调光条被两张透明基板撕裂，提高调光窗整体的强度。基于上述目的本技术提供的液晶调光条呈栅形排列的调光窗是由液晶调光条、粘结胶条、两张透明基板组成；其中，采用至少10条上述液晶调光条以平行、扇形或波浪形排列成栅形或接近栅形的图案，无论以何图案排列，各个相邻的液晶调光条之间的间隙以粘结胶条填充，将上述全部的液晶调光条与全部的粘结胶条被夹于两张透明基板之间，采用公知的任何技术使上述粘结胶条粘结连结两张透明基板，形成了整体结构。在一些实施方式中，所述粘结胶条的平均宽度为0.2至5mm，厚度与所述液晶调光条的厚度一致，颜色是三基色构成的任何色彩，或者是透明的、散射的颜色。在一些实施方式中，每条所述液晶调光条均包含了至少两条引出电极。折中考虑粘结胶条的强度与实用性，上述粘结胶条的平均宽度最好取0.2mm至5mm之间。根据本技术的结构，粘结胶条的厚度与液晶调光条的厚度一致。本技术选取粘结胶条的宽度大于0.2_虽然在I米以内可以看出，但其一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶调光条呈栅形排列的调光窗，其特征在于：由至少10条液晶调光条、粘结胶条、两张透明基板组成，所述液晶调光条以平行、扇形或波浪形排列成栅形或接近栅形的图案，各个相邻的所述液晶调光条之间的间隙以所述粘结胶条填充，所述液晶调光条与所述粘结胶条夹于两张透明基板之间，所述粘结胶条通过粘合而连接所述两张透明基板。

【技术特征摘要】
1.一种液晶调光条呈栅形排列的调光窗，其特征在于:由至少10条液晶调光条、粘结胶条、两张透明基板组成，所述液晶调光条以平行、扇形或波浪形排列成栅形或接近栅形的图案，各个相邻的所述液晶调光条之间的间隙以所述粘结胶条填充，所述液晶调光条与所述粘结胶条夹于两张透明基板之间，所述粘结胶条...

【专利技术属性】
技术研发人员：高源，逯瑶，
申请(专利权)人：成都弘烨光电科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：