本实用新型专利技术涉及一种适用于塑料料粒干燥系统之杂质去除装置，其分别连接一干燥机或／及一除湿机。该杂质去除装置包含一中空筒状的本体表面设有一入口；一通气管轴向地组设在该本体内，一端为气流进入口，另一端为气流排出口；一冷凝器配装在该通气管表面且相对该入口；当干燥机所排出的热气体由该入口进入本体内且接触到冷凝器，则热气体凝结成水滴并且使混合于热气体的粉尘及油质一同滴落，藉此达到有去除油份及粉尘的效果。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种杂质去除装置，特别是指一种适用于塑料料粒干燥系统之杂质去除装置，且用以去除粉尘及油质。
技术介绍
一般塑料成型将干燥的塑料料粒引入成型机内。若塑料料粒含有水份，则生产所得的产品必然为不良品。为了干燥塑料料粒，一般会先将料粒放于一干燥机内，然后导入热空气以蒸发料粒表面的水份。作用完的热空气可以直接排到大气中，但其含有水份、油份及粉尘，所以会造成空气污染。另一种方式是将作用后的热空气导到一除湿机且去除热空气中的水份，再将干燥空气导向一鼓风机经加热器以提高空气温度，然后将热空气再注入干燥机内用以干燥塑料料粒。虽然循环式的干燥系统可重复使用热空气，但是混着粉麈及油份的热空气不断接触除湿机内的除湿组件，例如干燥剂、海绵或是蜂巢式的吸湿材料，则油份及粉尘会附着在除湿组件表面，进而使除湿组件失去除湿效果。换言之，除湿组件的使用寿命短，不符合实际使用的效益。
技术实现思路
本技术针对上述习知技术所存在之缺失，主要目的在于提供一种适用于塑料料粒干燥系统之杂质去除装置，其具有能去除干燥塑料料粒之热空气中所混杂的油份及粉麈，藉此除湿组件能提高使用寿命，且每次用以干燥塑料料粒的热空气皆为干净的空气。-->为实现上述之目的，本技术采取如下技术方案：一种适用于塑料料粒干燥系统之杂质去除装置，用以去除粉尘及油质，该杂质去除装置分别连接一干燥机或/及一除湿机且其结构包含：一本体，为中空筒状构造且表面设有一入口；一通气管，轴向地组设在该本体内，一端为气流进入口，另一端为气流排出口；一冷凝器，配装在该通气管表面且相对该入口；其中，该干燥机所排出的热气体由该入口进入接触到冷凝器，则热气体凝结成水滴，且混合于热气体的粉尘及油质一同随水滴落下。该冷凝器由管状构成，且管内填注低温的液体。该冷凝器内的低温液体为水或冷媒。本技术还可包含一过滤器配设在该通气管之气流排出口处，且该过滤器具有一出口。本技术之优点在于具有能去除干燥塑料料粒之热空气中所混杂的油份及粉麈，藉此除湿组件能提高使用寿命，且每次用以干燥塑料料粒的热空气皆为干净的空气。本技术不但结构精简、去除油份及粉麈的效果明显，且可与原有的干燥系统兼容，无需变更配管路设计，因此能符合实际使用的需求。附图说明图1是本技术配置于干燥系统的配置示意图。图2是本技术的分解图。图3是本技术之外观图。图4是本技术结构示意图。附图标号说明：(10)干燥机 (12)输出端-->(14)成型机 (16)管路(18)管路 (20)除湿机(22)鼓风机 (24)加热器(30)去除杂质装置 (32)本体(34)通气管 (36)冷凝器(38)过滤器 (42)入口(44)气流进入口 (46)气流排出口(48)空气滤清组件 (52)出口(54)开关具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步描述。请参阅图1所示，图中显示一干燥系统包含一干燥机(10)，其输出端(12)对应一成型机(14)。一除湿机(20)与干燥机(10)间配设有一管路(16)，藉该管路(16)可将热空气由干燥机(10)导向除湿机(20)。又另一管路(18)配设在除湿机(20)与一鼓风机(22)之间，经过除湿机(20)作用的空气可以被导向鼓风机(22)且以一加热器(24)进行加热空气，如此加热后的空气再进入干燥机(10)则可用以去除塑料料粒表面的水份。值得注意的是，在管路(16)的路径中配设有一杂质去除装置(30)。请参阅图1～图4，该杂质去除装置(30)包含一本体(32)、一通气管(34)、一冷凝器(36)及一过滤器(38)。其中该本体(32)一中空筒状构造，且本体(32)表面设有一入口(42)与管路(16)相接，如此由干燥机(10)所排出的热空气可进入本体(32)内。该通气管(34)轴向地组设在本体(32)内。通气管(34)的一端为一气流进入口(44)，另一端为气流排出口(46)。该气流进入口(44)低于入口(42)位置。该冷凝器(36)配装在通气管(34)表面且相对入口(42)。更详细而言，该冷凝器(36)-->由金属长管绕卷而成，且管内填注低温液体，例如低温的水或冷媒。如此，当干燥机(10)所排出的热气体进入本体(32)内且接触到冷凝器(36)，则热气体便会凝结成水滴并且使混合于热气体的粉尘及油份一同滴落。使用者打开本体(32)底端的开关(54)，则将水、油份及粉麈的混合杂质排出。另外，该过滤器(38)内部具有空气滤清组件(48)且组设在该气流排出口(46)。该过滤器(38)一端为出口(52)且与管路(16)连接。当去除杂质的热空气通过该通气管(34)且由出口(52)排出，则可被导向除湿机(20)。由于热空气已不含有油份及粉尘，所以热空气与除湿机(20)内的除湿组件(未显示)接触，仍能使除湿组件保有良好的除湿效果，且使用寿命得以明显增长。另外，出口(52)亦可不接管路(16)而直接与外界连通。由于到达过滤器(38)的空气已除去了油分及粉尘，再加上过滤器(38)本身具有空气滤清组件(48)，所以排放至外界的气体为干净的空气，不会造成空气污染。本技术所提供的杂质去除装置(30)不但结构精简、去除油份及粉麈的效果明显，且可与原有的干燥系统兼容，无需变更配管路设计，因此能符合实际使用的需求。以上所述，仅是本技术一种适用于塑料料粒干燥系统之杂质去除装置的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。-->本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适用于塑料料粒干燥系统之杂质去除装置，其特征在于：包含： 一本体，为中空筒状构造且表面设有一提供干燥机所排出的热气体衔接的入口； 一通气管，轴向地组设在该本体内，一端为气流进入口，另一端为气流排出口；以及 一冷凝器，配装在该通气管表面且相对该入口。
【技术特征摘要】
1.一种适用于塑料料粒干燥系统之杂质去除装置，其特征在于：包含：一本体，为中空筒状构造且表面设有一提供干燥机所排出的热气体衔接的入口；一通气管，轴向地组设在该本体内，一端为气流进入口，另一端为气流排出口；以及一冷凝器，配装在该通气管表面且相对该入口。2.根据权利要求1所述的适用于塑料料粒干燥系统之杂质去除...
【专利技术属性】
技术研发人员：王邦枝，
申请(专利权)人：王邦枝，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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