干燥设备用自动温控控制系统技术方案

技术编号:9730468 阅读:248 留言:0更新日期:2014-02-28 05:11
本实用新型专利技术公开了一种干燥设备用自动温控控制系统,包括内置有糖果湿粒的烘箱、热水容器、设于所述热水容器顶部的蒸汽管以及回水管,所述热水容器内部连通有热水管,所述回水管及热水管均连通于所述烘箱,所述蒸汽管伸入到热水容器的底部,且所述蒸汽管在靠近所述热水容器的底部一端设有多个排气孔,所述热水容器顶部还设有补水管道,所述烘箱内设有温度传感器,所述蒸汽管的另一端连通于蒸汽热源,且所述蒸汽管上还设有连接于温度控制器的电磁阀,所述温度传感器也连接于所述温度控制器。本实用新型专利技术干燥设备用自动温控控制系统实现了自动控制温度及压强,提高了工作效率,保证了湿粒料干燥的质量,且操作简单,使用方便。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
干燥设备用自动温控控制系统
本技术涉及糖果加工制备
,尤其是涉及一种干燥设备用自动温控控制系统。
技术介绍
在糖果制备加工过程中,过筛制得的糖果湿粒应立即干燥,以免结块或受压变形,其是制糖果湿颗粒前序重要步骤。现有的糖果湿粒干燥方法一般是通过箱式气流干燥设备(如烘房、烘箱)来进行干燥,该设备操作比较繁琐,且该设备由于采用蒸汽加热,温度波动比较大,蒸汽控制加热升温快,不易控制温度,劳动强度大,操作难度较高,可能使湿粒料烘熔,从而影响到产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能自动控制温度、工作效率高、使用方便的干燥设备用自动温控控制系统。为实现上述技术目的,本技术采用如下技术方案:一种干燥设备用自动温控控制系统,包括内置有糖果湿粒的烘箱、热水容器、设于所述热水容器顶部的蒸汽管以及回水管,所述热水容器内部连通有热水管,所述回水管及热水管均连通于所述烘箱,所述蒸汽管伸入到热水容器的底部,且所述蒸汽管在靠近所述热水容器的底部一端设有多个排气孔,所述热水容器顶部还设有补水管道,所述烘箱内设有温度传感器,所述蒸汽管的另一端连通于蒸汽热源,且所述蒸汽管上还设有连接于温度控制器的电磁阀,所述温度传感器也连接于所述温度控制器。进一步,在上述的干燥设备用自动温控控制系统中,所述烘箱内还设有连接于压力控制器的压力传感器,所述电磁阀也连接于所述压力控制器。进一步,在上述的干燥设备用自动温控控制系统中,所述补水管道上还安装有袋式过滤器。进一步,在上述的干燥设备用自动温控控制系统中,所述热水容器的底部两侧设有支撑柱。本技术干燥设备用自动温控控制系统实现了自动控制温度及压强,提高了工作效率,保证了湿粒料干燥的质量,且操作简单,使用方便。【附图说明】图1为本技术干燥设备用自动温控控制系统的结构示意图。【具体实施方式】为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。请参阅图1,本技术干燥设备用自动温控控制系统包括内置有糖果湿粒的烘箱1、热水容器2、设于所述热水容器2顶部的蒸汽管3以及回水管4,所述热水容器2内部连通有热水管5,所述回水管4及热水管5均连通于所述烘箱I,所述蒸汽管3伸入到热水容器2的底部,且所述蒸汽管3在靠近所述热水容器2的底部一端设有多个排气孔32,所述热水容器2顶部还设有补水管道6,所述烘箱I内设有温度传感器7,所述蒸汽管3的另一端连通于蒸汽热源(图未示),且所述蒸汽管3上还设有连接于温度控制器(图未示)的电磁阀8,所述温度传感器7也连接于所述温度控制器。其中,所述补水管道6上还安装有袋式过滤器9,以对进入所述热水容器2中的补给水进行过滤杂质。所述烘箱I内还设有连接于压力控制器(图未示)的压力传感器10,所述电磁阀8也连接于所述压力控制器。这样就通过所述电磁阀8、压力传感器10及压力控制器来调节所述热水容器2内的水蒸汽压力,使得所述热水容器2内的水蒸汽压力保持恒定。所述热水容器2的底部两侧设有支撑柱22,通过所述支撑柱22使得所述热水容器2固定于地面或平台上。本技术干燥设备用自动温控控制系统的工作过程如下:首先,蒸汽热源产生的蒸汽从所述蒸汽管3进入到所述热水容器2的底部,从均布在所述蒸汽管3上的排气孔32排出,从而使得所述热水容器2内的水升温;升温后的热水经管道泵由热水管5进入到烘箱I内,通过所述烘箱I内的散热片散热,散出的热量可用于提供烘箱热源;释放完热量的水通过回水管4回到所述热水容器2中,如此循环即完成了对糖果湿粒的干燥。当所述热水容器2中水位不够时,可通过补水管道6进行补水。在上述过程中,当所述烘箱I内的烘箱温度传感器7及压力传感器10分别检测到烘箱内的温度及压强,得到的温度信号及压强信号分别传送给所述温度控制器及压力控制器,通过所述温度控制器及压力控制器控制蒸汽管3上的电磁阀8的开闭,从而以控制进入所述热水容器2中蒸汽量,从而达到控制水温及压强的目的。湿粒干燥:采用先进的干燥设备,拥有较先进的自动温控控制系统,能方便、快捷地达到所需的温控要求。相比于现有技术,本技术干燥设备用自动温控控制系统实现了自动控制温度及压强,提高了工作效率,保证了湿粒料干燥的质量,且操作简单,使用方便。这里本技术的描述和应用是说明性的,并非想将本技术的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的,对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是,在不脱离本技术的精神或本质特征的情况下,本技术可以以其它形式、结构、布置、比例,以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本技术范围和精神的情况下,可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干燥设备用自动温控控制系统,其特征在于,包括内置有糖果湿粒的烘箱、热水容器、设于所述热水容器顶部的蒸汽管以及回水管,所述热水容器内部连通有热水管,所述回水管及热水管均连通于所述烘箱,所述蒸汽管伸入到热水容器的底部,且所述蒸汽管在靠近所述热水容器的底部一端设有多个排气孔,所述热水容器顶部还设有补水管道,所述烘箱内设有温度传感器,所述蒸汽管的另一端连通于蒸汽热源,且所述蒸汽管上还设有连接于温度控制器的电磁阀,所述温度传感器也连接于所述温度控制器。

【技术特征摘要】
1.一种干燥设备用自动温控控制系统,其特征在于,包括内置有糖果湿粒的烘箱、热水容器、设于所述热水容器顶部的蒸汽管以及回水管,所述热水容器内部连通有热水管,所述回水管及热水管均连通于所述烘箱,所述蒸汽管伸入到热水容器的底部,且所述蒸汽管在靠近所述热水容器的底部一端设有多个排气孔,所述热水容器顶部还设有补水管道,所述烘箱内设有温度传感器,所述蒸汽管的另一端连通于蒸汽热源,且所述蒸汽管上还设有连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员:方晓涛
申请(专利权)人:广东珍奇味集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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