一种节能灭菌烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能灭菌烘箱，包括箱体，该箱体包括由隔离板分割而成的气体加热区和灭菌烘干区；其中，该气体加热区的箱体上具有进气口，且其内设有加热元件，灭菌烘干区设有耐高温过滤器，并在位于耐高温过滤器的排气口侧的箱体上具有用于供产品通过的入口和出口，还包括高温气体输送管道，该高温气体输送管道的一端与气体加热区连通，另一端与耐高温过滤器的进气口连通。该节能灭菌烘箱通过增设高温气体输送管道，将气体加热区的高温气体由其直接输送至耐高温过滤器内过滤处理，与现有技术相比，因相对于箱体而言高温气体输送管道的体积较小，从而明显减少了过滤前因热传导而造成的热量损失，显著提高了高温气体的热量利用率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种节能灭菌烘箱
本技术涉及高温灭菌设备
，特别涉及一种节能灭菌烘箱。
技术介绍
灭菌烘箱是一种利用高温气流对清洁度要求较高的产品，进行灭菌烘干处理的设备。现以灭菌烘干药瓶为例，来说明灭菌烘箱的工作过程。灭菌烘箱包括进瓶预热段、灭菌高温段和出瓶冷却段，清洗干净的药瓶首先由传送装置传送至进瓶预热段，然后继续传送至灭菌高温段灭菌烘干，最后经由出瓶冷却段输出，进入灌装间进行药液的灌装。其中，灭菌高温段是灭菌烘箱实施其灭菌和烘干功能的核心部件，现结合图1来说明传统灭菌烘箱中灭菌高温段的内部结构及其工作过程。如图1所示，灭菌烘箱的灭菌高温段包括箱体I'和位于箱体I'内的隔离板2'，该隔离板2将箱体I密封隔离为气体加热区A'和灭菌烘干区B'，由进气预热段进入气体加热区A'的气体，经由电加热器3'加热升温后，由高温风机4'吸入并传送至灭菌烘干区B'内，高温气体再经由耐高温过滤器5'过滤后，流过位于耐高温过滤器5'下方传送装置6'上的药瓶，以对其进行灭菌烘干，而经药瓶冷却后的气流再流入气体加热区A'内与由进气预热段流入的空气汇合，进入下一工作循环。高温气体流入灭菌烘干区B'内后，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能灭菌烘箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)包括由隔离板(2)隔离而成的气体加热区(A)和灭菌烘干区(B)，所述气体加热区(A)具有进气口且其内设有加热元件(3)，所述灭菌烘干区(B)设有耐高温过滤器(5)，并在位于所述耐高温过滤器(5)的排气口侧的箱体(1)上具有用于供产品通过的入口和出口，其特征在于，还包括高温气体输送管道(7)，所述高温气体输送管道(7)的一端与所述气体加热区(A)连通，另一端与所述耐高温过滤器(5)的进气口连通。

【技术特征摘要】
1.一种节能灭菌烘箱，包括箱体(I)，所述箱体(I)包括由隔离板(2)隔离而成的气体加热区(A)和灭菌烘干区(B)，所述气体加热区(A)具有进气口且其内设有加热元件(3)，所述灭菌烘干区(B)设有耐高温过滤器(5)，并在位于所述耐高温过滤器(5)的排气口侧的箱体(I)上具有用于供产品通过的入口和出口，其特征在于，还包括高温气体输送管道(7)，所述高温气体输送管道(7)的一端与所述气体加热区(A)连通，另一端与所述耐高温过滤器(5)的进气口连通。2.根据权利要求1所述的节能灭菌烘箱，其特征在于，所述高温气体输送管道(7)内设有多个导流板(8)，多个所述导流板(8)将所述高温气体输送管道(7)分割为彼此独立的多个气流通道。3.根据权利要求2所述的节能灭菌烘箱，其特征在于，多个所述导流板(8)相对于所述高温气体输送管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：史汉琳，骆永翔，洪梦华，
申请(专利权)人：上海至纯洁净系统科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：