聚氨酯混合机制造技术

本实用新型专利技术为一种改进结构的ＰＵ混合机，其主要是针对传统ＰＵ混合机的ＰＵ料自然混合不均的缺点而加以改进；本实用新型专利技术乃利用传统ＰＵ混合机，在ＰＵ料进入自然混合槽之前设计一组射料阀件（左右各一件），利用其两组进料机件射出Ｐ－１３６、Ｉ－２２４Ｂ，射在锥形螺旋柱上超高速转动混合，而形成密实的ＰＵ料送入混合槽中成型；其可以改良传统ＰＵ料自然发泡时所产生的缺点，并可达到环保的功效和目的。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
聚氨酯混合机本技术涉及聚氨酯(PU)混合机。以往成型的PU料混合方式，是由PU混合机上两种不同的P-136、I-224B料桶，经由注入管同时注入『自然混合槽』中混合发泡，而形成颜色不均匀的PU料；其同时会产生许多大小不一的气孔，造成PU料的不密实，而且容易断裂。本技术鉴于一般的PU(聚氨酯)混合机皆是由注入P-136、I-224B两种不同的原料，以自然混合方式而成型，其有着许多的缺点；例如：易在PU料中形成气泡室、混合好的PU料的颜色不匀、成型物在天气冷时甚至会断裂、15至20年都不会腐化等缺点，故基于上述的缺点，引发本人改良的目的。即本技术的主要目是针对上述现有技术的不足，旨在提供一种可快速混合、成型后美观、且符合环保要求的PU混合机结构改良产品。为实现上述的目的，本技术所提供的一种改进型PU混合机其结构主要包括有：射料阀：顶端为有弧度的半圆形，中间有一小孔为出料孔，背面的中心为一中空孔与出料孔相通；射料阀的底部为四方形，其上四角有对称的螺丝孔；进料阀：整体为四方形，其侧边有一进料孔，中心有一同中空铝环外径大小的贯穿孔，背面有一上述贯穿孔的突出中空轴，其四角有对称的螺丝孔；回料阀：本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＰＵ混合机，其特征在于：其结构包括至少二组射料机件，其是由以下构件组成：射料阀：顶端为有弧度的半圆形，中间有一小孔为出料孔，背面的中心为一中空孔与出料孔相通；射料阀的底部为四方形，其上四角有对称的螺丝孔；进料阀：整体为四方形，其 侧边有一进料孔，中心有一同中空铝环外径大小的贯穿孔，背面有一上述贯穿孔的突出中空轴，其四角有对称的螺丝孔；回料阀：整体为四方形，其上方为一注油孔，左侧有一进气孔，下方有一回料孔，本体两侧各有一回料室及一气室，其四角有对称的螺丝孔；进 排气阀：整体为四方形，在其机件的两侧各有一附于本体上的金属油封环座及油封环；进排气阀的一侧的金属油封环座...

【技术特征摘要】
1、一种PU混合机，其特征在于：其结构包括至少二组射料机件，其是由以下构件组成：射料阀：顶端为有弧度的半圆形，中间有一小孔为出料孔，背面的中心为一中空孔与出料孔相通；射料阀的底部为四方形，其上四角有对称的螺丝孔；进料阀：整体为四方形，其侧边有一进料孔，中心有一同中空铝环外径大小的贯穿孔，背面有一上述贯穿孔的突出中空轴，其四角有对称的螺丝孔；回料阀：整体为四方形，其上方为一注油孔，左侧有一进气孔，下方有一回料孔，本体两侧各有一回料室及一气室，其四角有对称的螺丝孔；进排气阀：整体为四方形，在其机件的两侧各有一附于本体上的金属油封环座及油封环；进排气阀的一侧的金属油封环座为平面贯穿孔，另一侧的金属油封环座内为锥形贯穿孔，上述两贯穿孔相通；在进排气阀的侧边四面设有二组进气孔、排气孔，而两侧金属油封环座的内侧皆有两个小孔，与上述的进气孔、排气孔互通；在进排气阀的对称四边皆设有螺丝孔；缓冲阀：整体为四方形，本体一侧为使锥形长柱整体能在缓冲阀内运动，而设计成中空缓冲室；在本体的另一侧中心点，钻有一小孔，其目的为使锥形长柱一侧的螺栓能贯穿此孔而运动；在中空缓冲室的底部设计成有层次的孔，目的在使缓冲弹簧能抵住锥形长柱，使锥形长柱能自动归位；缓冲阀的四角均设有螺丝孔；锥形三爪钩：为一锥状三爪钩，其形状为顶端呈有层次的柱体，在柱体中间为三爪钩，底部设有螺纹，整体锁固在另一元件一连杆的一端；而连杆上有中空铝环穿过，在连杆另一端则卡有中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铜宝，
申请(专利权)人：陈铜宝，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]