当前位置: 首页 > 专利查询>廖云翔专利>正文

铝塑复合管连接件制造技术

技术编号:9729477 阅读:118 留言:0更新日期:2014-02-28 04:12
本实用新型专利技术公开了一种铝塑复合管件连接件,包括连接体、连接端、熔接环和承接口,所述熔接环嵌入连接端,所述承接口开在熔接环上形成一个圆形凹槽,铝塑复合管连接件通过熔接环融化塑料实现金属复合管的内壁与外壁同时熔接,增强熔接效果,稳定性好,管件不易脱落。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
铝塑复合管连接件
本技术涉及一种连接件,尤其涉及一种铝塑复合管连接件。
技术介绍
目前,金属塑料复合管应用广泛,现有的聚烯烃金属复合压力管与金属塑复合压力管用双热熔型聚烯烃管连接,大多是通过加热模套分别将塑料管件以及复合管内外层塑料加热熔化后,再将金属复合压力管双热熔管件来实现连接。这种连接方式由于在连接时塑料呈熔融状态,位置易发生偏差或产生熔瘤,因此多用于小管径连接,且管道熔接后出现渗漏时而无法弥补,更不适合大径管道的熔接。另有中国专利号为201220523602.1公开了一种连接件技术,其中包括:连接件本体,所述连接件本体两端带有连接端,连接端的内侧壁固定连接有熔接环,连接端上开有承接口,承接口位于熔接环的外侧。该连接结构将金属复合管插入承接口内,在对插接部位的熔接环实施高频电磁场加热,金属熔接环融化塑料实现熔接,适用于大口径管道熔接。其存在如下不足:由于承接口位于熔接环的外侧,金属熔接环融化塑料实现熔接,而在具体熔接过程中,实现熔接的仅是金属复合管的内壁,其外壁没有形成熔接,因而其熔接效果差,稳定性不好,管件容易脱落。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷,本技术提供了一种铝塑复合管连接件,该铝塑复合管连接件通过金属熔接环融化塑料实现金属复合管的内壁与外壁同时熔接,增强熔接效果,稳定性好,管件不易脱落。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:铝塑复合管件连接件,包括连接体、连接端、熔接环和承接口,所述熔接环嵌入连接端,所述承接口开在熔接环上形成一个圆形凹槽。所述开有承接口的熔接环呈“凹”形。所述熔接环为金属材质。所述连接体为弯接头或三通接头或两通接头。本技术具有以下优点:[0011 ] 1、本技术中所述熔接环嵌入连接端,所述承接口开在熔接环上形成一个圆形凹槽,铝塑复合管连接件通过熔接环融化塑料实现金属复合管的内壁与外壁同时熔接,增强熔接效果,稳定性好,管件不易脱落。2、本技术中开有承接口的熔接环呈“凹”形,铝塑复合管连接件通过熔接环融化塑料不但实现金属复合管的内壁与外壁同时熔接,同时金属复合管的端部也实现熔接,因而熔接效果更好,管件不易脱落。3、本技术中熔接环为金属材质,金属熔接环融化时熔接效果最佳。4、本技术中连接体为弯接头或三通接头或两通接头,该连接件可以对不同形状的铝塑管的连接。【附图说明】本技术的结构示意图;图中标记1、连接体,2、连接端,3、熔接环,4,承接口。【具体实施方式】实施例1如图1所示,铝塑复合管件连接件,包括连接体1、连接端2、熔接环3和承接口 4,所述熔接环3嵌入连接端2,所述熔接环3的端部开有承接口 4,承接口 4在熔接环3上形成一个圆形凹槽。将金属复合插入承接口 4内,对插接部位的熔接环3实施高频电磁加热,管连接件通过熔接环3融化塑料实现金属复合管的内壁与外壁同时熔接,增强熔接效果,稳定性好,管件不易脱落。上述熔接环为金属材质,金属熔接环融化时熔接效果最佳。上述连接体为弯接头或三通接头或两通接头,该连接件可以对不同形状的铝塑管的连接。实施例2如图1所示,与实施例1不同之处在于:所述开有承接口 4的熔接环3呈“凹”形,铝塑复合管连接件通过熔接环3融化塑料不但实现金属复合管的内壁与外壁同时熔接,同时金属复合管的端部也实现熔接,因而熔接效果更好,管件不易脱落。本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝塑复合管件连接件,包括连接体(1)、连接端(2)、熔接环(3)和承接口(4),其特征在于:所述熔接环(3)嵌入连接端(2),所述承接口(4)开在熔接环(3)上形成一个圆形凹槽。

【技术特征摘要】
1.铝塑复合管件连接件,包括连接体(I)、连接端(2)、熔接环(3)和承接口(4),其特征在于:所述熔接环(3)嵌入连接端(2),所述承接口(4)开在熔接环(3)上形成一个圆形凹槽。2.根据权利要求1所述的铝塑复合管件连接件,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖云翔
申请(专利权)人:廖云翔
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1