纱线张力恒定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纱线张力恒定装置，主要由罗拉、芯轴、磁套、磁滞套、套座、调整盘、环形锁紧盖和导纱钩组成；罗拉内腔固设有一个与其轴线重合的圆筒支架；芯轴安装在圆筒支架内，磁套或磁滞套固定套装在芯轴后侧表面，磁滞套或磁套固定在套座内，套座旋装在圆筒支架内并使磁套和磁滞套形成部分套连，套连部分的两个表面之间留有气隙；调整盘插接在套座的后面；环形锁紧盖旋装在圆筒支架的沿口并将调整盘抵紧；导纱钩安装在芯轴的前端。本实用新型专利技术中导纱钩上的扭力由对应的磁套和磁滞套产生，该扭力恒定并可做精确调整，罗拉能够根据纱线张力的大小适量储纱和放纱。本实用新型专利技术能够保证成型筒纱上的纱线张力完全一致。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
纱线张力恒定装置
本技术属于纺纱机械领域，具体涉及的是一种在筒纱纺制过程中保持纱线张力恒定的装置。
技术介绍
在筒纱纺制过程中，对纱线张力的精确控制并保持纱线张力恒定是关乎筒纱质量优劣的一项关键技术，也是纺纱机的一个技术难点，尤其是高速纺纱机。纺纱机的出纱速度是恒定的，纱卷成型时纸筒的旋转速度不变，而纱线在纸筒上卷绕的路径及其在纸筒的不同位置卷绕时的线速度却在不停的变化，导致纱线张力不断的变化，特别是锥筒纱的纺制。要想得到成型良好的筒纱，首先要对纱线的张力做出精确调整，同时须保持卷绕过程中纱线的张力恒定。现有技术中有两种方式可保持纱线在卷绕过程中其张力的恒定:一种是在纺纱机皮辊圆筒支架轴上安装一个扭簧组件，导纱钩位于扭簧的自由端，扭簧可使导纱钩上纱线的张力适应卷绕路径及其速度的变化，即可保持卷绕过程中纱线的张力基本一致；另一种是在纺纱机主体引纱轴与卷绕轴之间安装一个凸轮装置，导纱摆杆在凸轮的带动下摆动，其摆动轨迹适合卷绕路径及其速度的变化，即可保持卷绕过程中纱线的张力一致。凸轮装置的技术效果优于扭簧组件的技术效果，但很难达到整个卷绕过程中的张力恒定，而且张力的大小不可调整，即无法对纱线的张力做精确控制。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种纱线张力恒定装置，使其能够在筒纱纺制过程中对纱线的张力进行精确控制，并能保持张力恒定，保证成筒纱上的纱线张力完全一致。实现上述目的的技术方案是:一种纱线张力恒定装置，主要由罗拉、芯轴、磁套、磁滞套、套座、调整盘、环形锁紧盖和导纱钩组成；罗拉端面有轴孔，调整盘上有轴孔；罗拉内腔底部固设有一个与其轴线重合的圆筒支架，圆筒支架的内、外壁上均有螺纹；芯轴安装在圆筒支架内，两端分别位于罗拉端面的轴孔和调整盘的轴孔上；磁套固定套装在芯轴后侧表面、磁滞套固定在套座内，或磁套固定在套座内、磁滞套固定套装在芯轴后侧表面；套座旋装在圆筒支架内并使磁套和磁滞套形成部分套连，套连部分的两个表面之间留有气隙；调整盘在套座的后面并其与插接；环形锁紧盖旋装在圆筒支架的沿口并将调整盘抵紧；导纱钩安装在芯轴的前端。所述磁套和磁滞套的长度相近，均为芯轴长度的1/3-2/3。所述磁套为永磁套或电磁套。所述磁套由6-8个磁条组成，相邻的磁极相反。所述套座的外壁上设有3-4个间隔的凸起，凸起的端面上有与圆筒支架内螺纹相适配的外螺纹；调整盘前端是与所述凸起的间隙相适配的拨叉。拨叉插在凸起的间隙中，使调整盘插接在套座上。所述调整盘的后端有棘轮，锁紧盘上有棘爪。所述芯轴的前端有一个卡槽，导纱钩的尾部有一个导纱钩座，导纱钩座与卡槽相适配。导纱钩座可方便插接在卡槽中。纺纱过程中，罗拉由电机带动，其转速是恒定的，与罗拉固定连接的套座以及套座上的磁套或磁滞套随之转动，转动的磁套或磁滞套会对芯轴上的对应的磁滞套或磁套产生磁转矩，该磁转矩是恒定的，并为导纱钩提供一个恒定的扭力。纱线卷绕伊始，纱线首先经过本装置的罗拉辊，并有部分纱线储存在罗拉辊上，在卷绕过程中，如果纱线的张力小于导纱钩上的扭力，即小于纱线的设定张力时，纱线会通过导纱钩的引导储存至罗拉辊上，使纱线的张力增至设定值；如果纱线的张力大于导纱钩上的扭力，即大于纱线的设定张力时，纱线会通过导纱钩从罗拉辊上释放，使纱线的张力减至设定值。旋动调整盘可改变套座的轴向位置，使磁套和磁滞套相套连的面积即磁转矩的大小得以改变，即可使导纱钩的扭力大小即导纱钩施加给纱线的张力得以调整。本技术构造合理，工作性能稳定，导纱钩上的扭力恒定并可精确调整，调整范围大，满足高速纺纱机大卷装、大锥度筒纱张力恒定的要求，能够保证成型筒纱上的纱线张力完全一致。【附图说明】图1是本技术一个实施例的爆炸示意图。图2是本实施例的结构示意图。图3是图2中的A向视图。图4是图2中芯轴及其相关部件的结构示意图。图5是图4中的B向视图。图中:1.罗拉，101.圆筒支架，2.轴承，3.芯轴，301.卡槽，4.磁套，5.磁滞套，6.套座，7.凸起，8.调整盘，9.拨叉，10.棘轮，11.环形锁紧盖，12.棘爪，13.导纱钩，14.导纱钩座，15.弹性插头。【具体实施方式】[0021 ] 下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明。如图所示，本技术主要由罗拉1、芯轴3、磁套4、磁滞套5、套座6、调整盘8、环形锁紧盖11和导纱钩13组成。罗拉I内腔的底部固定设置有一个与其轴线重合的圆筒支架101，圆筒支架101的内壁上有内螺纹，外沿口有外螺纹；调整盘8上有轴孔；芯轴3通过轴承2安装在圆筒支架101内，其后端位于圆筒支架101内腔底部罗拉I的本体上，前端位于调整盘8的轴孔上，芯轴3由电机带动；磁套4固定套装在芯轴3后侧表面，磁滞套5固定在套座6内，也可以将磁套4固定在套座6内，磁滞套5固定套装在芯轴3后侧表面；套座6旋装在圆筒支架101内并使磁套4与磁滞套5形成部分套连，套连部分的两个表面之间保留气隙；调整盘8卡接在套座6的后面；环形锁紧盖11旋装在圆筒支架101的沿口，并将调整盘8抵紧；导纱钩13固定连接在芯轴的前端。在本实施例中，磁套4和磁滞套5的长度相近，均为芯轴3长度的1/3-2/3 ；磁套4为永磁套；磁套4由6-8个磁条组成，相邻的磁极相反；套座4的外壁上设有3-4个间隔的凸起7，凸起7的端面上有与圆筒支架101上内螺纹相适配的外螺纹，调整盘8的前端是与凸起7的间隙相适配的拨叉9，拨叉9插在凸起7的间隙中，这种设计可使调整盘8能够方便地插接在套座6上:调整盘8的后端有棘轮10，锁紧盘上有棘爪12，当调整盘8将磁套4或磁滞套5的位置调整好后，棘爪12可将棘轮10自动锁定，使调节后的磁力矩保持不变；芯轴3的前端有一个卡槽301，导纱钩座14的末端是一个弹性插头15，导纱钩座14可方便的插接在卡槽301内，这种设计便于导纱钩13 (属易损件)的更换。本技术中，磁套4和磁滞套5之间的感应磁场力为导纱钩13提供精确、恒定的扭力，避免了传统机械张力受摩擦力、弹力衰减、机械磨损等因素导致长期工作稳定性差的缺陷；调整盘8可灵活调整磁套4和磁滞套5的轴向位置，用以调节感应磁场的作用面积来调节磁场力的大小，调节螺纹属细牙螺纹，调整精度高，且具有自锁性，该机构保证了张力调整的闻精度、闻可罪性及闻灵活件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纱线张力恒定装置，其特征在于：主要由罗拉、芯轴、磁套、磁滞套、套座、调整盘、环形锁紧盖和导纱钩组成；罗拉内腔底部固设有一个与其轴线重合的圆筒支架，圆筒支架的内、外壁上均有螺纹；芯轴安装在圆筒支架内，两端分别位于罗拉端面的轴孔和调整盘的轴孔上；磁套固定套装在芯轴后侧表面，磁滞套固定在套座内，或者磁滞套固定套装在芯轴后侧表面，磁套固定在套座内；套座旋装在圆筒支架内并使磁套和磁滞套形成部分套连，套连部分的两个表面之间留有气隙；调整盘插接在套座的后面；环形锁紧盖旋装在圆筒支架的沿口并将调整盘抵紧；导纱钩安装在芯轴的前端。

【技术特征摘要】
1.一种纱线张力恒定装置，其特征在于:主要由罗拉、芯轴、磁套、磁滞套、套座、调整盘、环形锁紧盖和导纱钩组成；罗拉内腔底部固设有一个与其轴线重合的圆筒支架，圆筒支架的内、外壁上均有螺纹；芯轴安装在圆筒支架内，两端分别位于罗拉端面的轴孔和调整盘的轴孔上；磁套固定套装在芯轴后侧表面，磁滞套固定在套座内，或者磁滞套固定套装在芯轴后侧表面，磁套固定在套座内；套座旋装在圆筒支架内并使磁套和磁滞套形成部分套连，套连部分的两个表面之间留有气隙；调整盘插接在套座的后面；环形锁紧盖旋装在圆筒支架的沿口并将调整盘抵紧；导纱钩安装在芯轴的前端。2.按照权利要求1所述的纱线张力恒定装置，其特征在于:所述磁套和磁滞套的长度相近，均为芯轴长度的1/3-2/3。3.按照权利要求1或2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊宝军，胡革明，付小军，张娥，
申请(专利权)人：陕西华燕航空仪表有限公司，
类型：实用新型
国别省市：