低树脂量定向纤维带制造技术

低树脂量的定向纤维带（１），把定向纤维结合在干纤维预成型件中用于树脂传递模成型工艺中。多根定向纤维（２）位于一对树脂柔性薄膜中，把纤维夹在一起而同有明显渗入纤维中。薄膜有足够的粘性保持与可脱开层（５）的接触，但是不会妨碍手的压力把定向纤维带移下。优选地，相对于总的树脂与纤维量，纤维量为１－２０％，更优选地为３－１８％。在这种纤维量下，纤维带可由预成型件装配者处置并弯折在轮廓表面上，而不会使定向纤维扭曲或分离。另外，低树脂量允许注射树脂渗入纤维的间隙，使定向纤维完全结合在最终零件中。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
低树脂量定向纤维带本专利技术涉及用于传递成型工艺中成型的干纤维预成型件的装配，更具体地，涉及低树脂量定向纤维带，其可在装配成型的预成型件时处置及弯折。在复合材料制品制造时，典型的是把多个定向干纤维层装配成与制品的形状相配合的形状。干纤维层的组件已知为一种“预成型件”，其可随后放入模中。随后把树脂注入模中渗入纤维之间，注出复合材料零件。制造复合材料零件的这种方法称为“树脂传递成型”(RTM)。在这种方法中，难以结合一层定向纤维，因为在预成型件装配中没办法把干定向纤维保持就位。也难以把纤维放在预成型件中，因为它们倾向分离。如果有人成功地把一层干定向纤维放在预成型件中，在注射树脂时，纤维也容易分离及移动，因而使零件强度降低，难以保持零件与零件之间的一致性。为解决这些问题，使用了树脂量为约35％的预浸定向纤维带。虽然其足够把纤维保持在一起，但这种纤维带不允许树脂渗入，并且在纤维带与邻近的层之间形成边界层。这是不可接受的，因为它提供了可能分层及使零件大致的部位。因此，继续在研究一种定向纤维带，其可弯折及处置以便与预成型件形状适应，其有足够的粘聚性防止纤维分离而在注射树脂时又允许树脂完全渗入。为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定向纤维带，包括多根定向纤维，设在纤维的两侧的一对柔性薄膜，薄膜由树脂制成，树脂量足以把纤维保持定位，但是低于会明显阻止树脂渗透的量。

【技术特征摘要】
US 1994-11-22 08/343,7671.一种定向纤维带，包括多根定向纤维，设在纤维的两侧的一对柔性薄膜，薄膜由树脂制成，树脂量足以把纤维保持定位，但是低于会明显阻止树脂渗透的量。2.按照权利要求1的纤维带，其特征在于所述的柔性薄膜可软化以允许定向纤维部分埋在薄膜中。3.按照权利要求1的纤维带，其特征在于还包括位于靠近所述的一对薄膜中之一的一个可脱开层。4.按照权利要求3的纤维带，其特征在于所述的柔性薄膜具有足够的粘性保持附着到可脱开层。5.按照权利要求1的纤维带，其特征在于所述的柔性薄膜的量为约1-20％重量的树脂量。6.按照权利要求1的纤维带，其特征在于所述的柔性薄膜的量为约3-18％重量的树脂量。7.按照权利要求1的纤维带，其特征在于所述的柔性薄膜的量为约7-14％重量的树脂量。8.按照权利要求1的纤维带，其特征在于所述的纤维由包括玻璃芳族聚酰胺、石墨、碳化硅和它们的组合物中选出的材料制成。9.按照权利要求1纤维带，其特征在于所述的树脂材料选自环氧、聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：马丁P魏，
申请(专利权)人：陶氏联合技术复合制品有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]