杂质分离过滤器及具有其的激冷水系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种杂质分离过滤器及具有其的激冷水系统。该杂质分离过滤器包括容纳器（20）；流体进液管路接头（21），固定连接在容纳器（20）上，并且流体进液管路接头（21）的向内延伸方向偏离容纳器（20）的中心轴线；流体出液管路接头（22），固定设置在容纳器（20）上，并位于流体进液管路接头（21）上方。流体通过延伸方向偏离容纳器的中心轴线的流体进液管路接头进入容纳器内，杂质在重力和离心力作用下沉积到容纳器底部，过滤后的清液从流体出液管路接头流出，实现过滤。杂质分离过滤器通过上述方式过滤，避免了杂质堵塞过滤网或其它过滤件，保证了工作效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
杂质分离过滤器及具有其的激冷水系统
本技术涉及水煤浆气化领域，具体而言，涉及一种杂质分离过滤器及具有其的激冷水系统。
技术介绍
传统的GE水煤浆气化工艺中，水煤浆在气化炉内与氧气在高温下进行部分氧化反应，反应生成的粗煤气和熔渣一起流经气化炉底部的激冷室被水激冷，使气体和炉渣分开，出激冷室的粗煤气经过洗涤塔洗涤、除尘后送往变换工段。激冷室的激冷水来自洗涤塔内洗涤水，经泵加压后送至气化炉激冷室内的激冷环，通过激冷环将水均匀分布在下降管内壁，用于冷却粗煤气，同时保护下降管不被高温气体和炉渣烧坏。由于激冷水中含有粗煤气水洗下的固体颗粒，为防止激冷环的环缝被堵塞，造成水喷淋不均或流量不足损坏激冷环和下降管，在激冷水进激冷室前设置有激冷水过滤器以保证激冷环的安全运行。如图1所示，现有的水煤浆气化工艺过程中激冷水的激冷水过滤器设计为一个运行一个备用，目前水煤浆气化工艺过程中激冷水的激冷水过滤器的工作过程中，激冷水从激冷水进口 11进入，通过均布支架12，由过滤网13过滤后从激冷水出口 14流出，由于杂质沉积在过滤网13上，导致运行过程中频繁出现堵塞，影响水的通量而被迫切换为备用过滤器运行。被堵塞的过滤器切出后泄压冲洗，但由于堵塞物为煤灰渣、灰垢，这些堵塞物在运行过程中不断累积结块，很难从过滤器内冲洗掉。两台过滤器都堵塞后，由于激冷水通量降低，气化炉被迫停车检修，这严重影响了气化炉的运行周期。
技术实现思路
本技术旨在提供一种杂质分离过滤器及具有其的激冷水系统，以解决现有技术中激冷水过滤器容易出现堵塞的问题。为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种杂质分离过滤器包括:容纳器；流体进液管路接头，固定连接在容纳器上，并且流体进液管路接头的向内延伸方向偏离容纳器的中心轴线；流体出液管路接头，固定设置在容纳器上，并位于流体进液管路接头上方。进一步地，流体进液管路接头与容纳器的周壁相切，杂质分离过滤器还包括固定设置在容纳器内，并位于流体进液管路接头与流体出液管路接头之间的过滤网。进一步地，过滤网为具有6mm孔的锥形过滤网，锥形过滤网的锥尖朝向流体进液管路接头。进一步地，过滤网可拆卸地设置在容纳器内。进一步地，流体出液管路接头位于容纳器的顶部。进一步地，容纳器顶部还固定设置有压力表接头。进一步地，杂质分离过滤器还包括固定设置在容纳器上并位于流体进液管路接头下方的杂质出口管路接头。进一步地，容纳器的底部为尖端向下的锥形，杂质出口管路接头位于锥形的锥尖上。根据本技术的另一方面，提供了一种激冷水系统，包括激冷室、洗涤塔和连接在激冷室和洗涤塔之间的杂质分离过滤器，杂质分离过滤器为上述的杂质分离过滤器，激冷室与流体出液管路接头相连接，洗涤塔与流体进液管路接头相连接。进一步地，激冷水系统还包括连接在杂质分离过滤器的流体进液管路接头与洗涤塔之间的激冷水进水管线、设置在激冷水进水管线上的进水泵、连接在流体出液管路接头与激冷室之间的激冷水出水管线、以及杂质出口管线。应用本技术的技术方案，杂质分离过滤器包括容纳器、固定连接在容纳器上的流体进液管路接头，并且该流体进液管路接头向容纳器内的延伸方向偏离容纳器的中心轴线和固定设置在容纳器上并位于流体进液管路接头上方的流体出液管路接头。流体通过流体进液管路接头进入到容纳器，由于流体进液管路接头的延伸方向偏离容纳器的中心轴线，故而流体在容纳器的周壁上形成旋流，使夹杂在流体中的固体颗粒在重力和离心力的作用下沿容纳器的周壁滑落到容纳器的底部，以此将从流体出液管路接头流出的流体中夹杂的固体杂质过滤出来。经过过滤的流体则在高压的作用下从容纳器上的流体出液管路接头流出。具体到水煤浆气化工艺过程中，通过上述的杂质分离过滤器可以高效的分离激冷水中的固体杂质。过滤后的激冷水从杂质分离过滤器的顶部流出，杂质则沉积在容纳器的底部，由于流体流动过程中其过滤是直接通过旋流分离后沉积在容纳器的底部，因此不会由于过滤网上杂质过多而堵塞杂质分离过滤器，避免了由于杂质分离过滤器的堵塞造成的生产被迫停止，故而延长了杂质分离过滤器的使用周期，也保证了生产效率。【附图说明】构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示出了现有技术中激冷水过滤器的结构图；图2示出了本技术的实施例的杂质分离过滤器的结构示意图；图3示出了根据图2的本技术的杂质分离过滤器的俯视图；以及图4示出了本技术的实施例的激冷水系统的结构示意图。附图标记说明:11、激冷水进口 ；12、均布支架；13、过滤网；14、激冷水出口 ；20、容纳器；21、流体进液管路接头；22、流体出液管路接头；23、杂质出口管路接头；24、过滤网；25、压力表接头；30、激冷水进水管线；40、激冷水出水管线；50、杂质出口管线；70、进水泵；80、洗涤塔；90、激冷室。【具体实施方式】下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图2和3所示，根据本技术的实施例，杂质分离过滤器包括容纳器20、固定连接在容纳器20上的流体进液管路接头21，并且该流体进液管路接头21向容纳器20内的延伸方向偏离容纳器20的中心轴线和固定设置在容纳器20上并位于流体进液管路接头21上方的流体出液管路接头22。流体通过流体进液管路接头21进入到容纳器20，由于流体进液管路接头21的延伸方向偏离容纳器20的中心轴线，故而流体在容纳器20的周壁上形成旋流，使夹杂在流体中的固体颗粒在重力和离心力的作用下沿容纳器20的周壁滑落到容纳器20的底部，以此将从流体出液管路接头22流出的流体中夹杂的固体杂质过滤出来。经过过滤的流体则在高压的作用下从容纳器20上的流体出液管路接头22流出。具体到水煤浆气化工艺过程中，通过上述的杂质分离过滤器可以高效地分离激冷水中的固体杂质。过滤后的激冷水从杂质分离过滤器的顶部流出，杂质则沉积在容纳器20的底部，由于流体流动过程中其过滤是直接通过旋流分离后沉积在容纳器20的底部，因此不会由于过滤网上杂质过多而堵塞杂质分离过滤器，避免了由于杂质分离过滤器的堵塞造成的生产被迫停止，故而延长了杂质分离过滤器的使用周期，也保证了生产效率。优选地，流体进液管路接头21与容纳器20的周壁相切设置，保证流体进入容纳器20时形成最好的旋流，更加有效地分离杂质。优选地，杂质分离过滤器上还设置有与容纳器20固定连接并位于流体进液管路接头21下方的杂质出口管路接头23。过滤出的固体杂质从容纳器20上的杂质出口管路接头23排出。优选地，杂质出口管路接头23的开口大小小于流体出液管路接头22的开口大小，保证了不含杂质的流体可以容易地从位于流体进液管路接头21上方的流体出液管路接头22流出。堆积在容纳器20底部的固体杂质可以通过杂质出口管路接头23连续的排出，保证了容纳器20中不会有杂质存留，更进一步避免了杂质分离过滤器的堵塞，进而保证了水煤浆气化设备的连续运行，延长了水煤浆气化设备的运行周期，提高了水煤浆气化流程的生产效率。优选地，容纳器20内还固定设置有过滤网24，该过滤网本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种杂质分离过滤器，其特征在于，包括：容纳器（20）；流体进液管路接头（21），固定连接在所述容纳器（20）上，并且所述流体进液管路接头（21）的向内延伸方向偏离所述容纳器（20）的中心轴线；流体出液管路接头（22），固定设置在所述容纳器（20）上，并位于所述流体进液管路接头（21）上方。

【技术特征摘要】
1.一种杂质分离过滤器，其特征在于，包括: 容纳器(20)； 流体进液管路接头(21)，固定连接在所述容纳器(20)上，并且所述流体进液管路接头(21)的向内延伸方向偏离所述容纳器(20)的中心轴线； 流体出液管路接头(22)，固定设置在所述容纳器(20)上，并位于所述流体进液管路接头(21)上方。2.根据权利要求1所述的杂质分离过滤器，其特征在于，所述流体进液管路接头(21)与所述容纳器(20)的周壁相切，所述杂质分离过滤器还包括固定设置在所述容纳器(20)内，并位于所述流体进液管路接头(21)与所述流体出液管路接头(22)之间的过滤网(24)。3.根据权利要求2所述的杂质分离过滤器，其特征在于，所述过滤网(24)为具有6_孔的锥形过滤网，所述锥形过滤网的锥尖朝向所述流体进液管路接头(21)。4.根据权利要求3所述的杂质分离过滤器，其特征在于，所述过滤网(24)可拆卸地设置在所述容纳器(20)内。5.根据权利要求1或2所述的杂质分离过滤器，其特征在于，所述流体出液管路接头(22)位于所述容纳器(20)的顶部。6.根据权利要求1或2所述的杂质分离过滤器，其特征在于，所述容纳器...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯长志，张清海，薛振欣，罗泽林，赵旭清，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，中国神华煤制油化工有限公司，中国神华煤制油化工有限公司包头煤化工分公司，
类型：实用新型
国别省市：