带状玻璃的制造方法技术

在带状玻璃(2)的制造方法中，在以下降的方式形成除宽度方向两端部之外的部位的板厚为300μm以下的带状玻璃(2)之后，以使带状玻璃(2)的表背面中的表面成为上表面的方式将带状玻璃(2)的移送方向方向转换为横向。带状玻璃(2)在以其表面侧在宽度方向上凹陷的方式弯曲的状态下被向用于方向转换的区域导入。弯曲状态的带状玻璃(2)在相对于将其宽度方向两端部连结的假想直线的最大分离距离为δ、带状玻璃的表面侧为正的情况下，满足0＞δ≥-200mm的关系。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及例如通过溢流下拉法等以下降的方式形成带状玻璃之后、将带状玻璃的移送方向方向转换为横向的的改进技术。
技术介绍
替代以往普及的CRT型显示器，从节约空间等的观点出发，近年来普及有液晶显示器、等离子显示器、有机EL显示器、场致发射显示器等平板显示器。在这些显示器之中，特别是对于有机EL显示器，要求通过折叠或卷绕而容易携带、不仅是沿着平面且沿着曲面的形状也能够使用。为了应对该要求，作为有机EL显示器的基板，从其较高的挠性方面出发，考虑使用树脂片。然而，有机EL显示器所使用的发光体通过与氧气、水蒸气等气体接触会劣化，因此，从该观点出发，作为有机EL显示器的基板，优选使用阻气性比树脂片高的玻璃基板。然而，基板所使用的玻璃与树脂片不同，抗拉伸应力性较弱，因此挠性较低。因此，当由于弯曲玻璃基板而向玻璃 基板表面作用有拉伸应力时，有时会导致破损。因而，对于有机EL显示器所使用的玻璃基板，要求提高挠性。另外，并不限于显示器，例如在机动车的车身表面、建筑物的屋顶、柱或外壁等那样的具有曲面的物体的表面上，若能够形成太阳能电池、有机EL照明，则可以扩展其用途。因而，对这些装置所使用的玻璃基板、盖玻璃也要求提高挠性。另外，在这些显示器、太阳能电池、有机EL照明等装置中，从市场出发要求进一步薄型化，与此相伴，对这些装置所使用的玻璃基板等也要求薄板化。为了应对相对于玻璃板的这些薄板化、挠性提高的要求，提出有使用板厚为300 U m以下的薄片状的玻璃。这样的薄片状的玻璃通过将形成为带状的玻璃切断为规定的长度而获得。这样的带状玻璃例如能够使用溢流下拉法而连续地制造。在这种情况下，例如像专利文献I所公开的那样，在以下降的方式形成带状玻璃之后，将带状玻璃的移送方向方向转换为横向，之后的相对于带状玻璃的处理容易。在先技术文献专利文献专利文献1:日本特开2000-335928号公报专利技术的概要专利技术要解决的课题然而，在采用了上述那样的制造方法的情况下，带状玻璃由于其厚度较薄，因此在上升气流等外部因素的影响下，导致在下降中会向表面与背面中的任一侧弯曲，而且其弯曲方向在短周期内变化。这样，当下降中的带状玻璃的姿态不稳定时，向用于方向转换的区域导入时的带状玻璃的姿态也并非恒定，以此时的姿态为起因，在带状玻璃上产生应力集中，可能招致带状玻璃的破损。需要说明的是，在制造板厚为300 以下的带状玻璃时，也存在玻璃极端薄的情况，其破损是不可避免的问题。而且，在制造中，在产生带状玻璃的破损的情况下，生产线再次恢复原始状态需要非常长的时间。因此，成为使带状玻璃的生产率极其恶化的重要因素。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述情况而做成的，其技术课题在于，在将以下降的方式形成的带状玻璃的移送方向方向转换为横向的中抑制带状玻璃的破损。用于解决课题的手段用于解决所述课题的本专利技术所涉及的的特征在于，在以下降的方式形成除宽度方向两端部之外的部位的板厚为300 以下的带状玻璃之后，以使所述带状玻璃的表背面中的表面为上表面的方式将所述带状玻璃的移送方向方向转换为横向，所述带状玻璃在以其表面侧在宽度方向上凹陷的方式弯曲的状态下被向用于所述方向转换的区域导入，所述弯曲状态的带状玻璃在相对于将其宽度方向两端部连结的假想直线的最大分离距离为S、所述带状玻璃的表面侧设为正的情况下，满足0> 8 >-200mm的关系。这样的话，带状玻璃在满足0 > 5 >-200mm的关系且在以其表面侧在宽度方向上凹陷的方式弯曲的状态下被向用于方向转换的区域导入。即，带状玻璃在被向用于方向转换的区域导入时有意地形成为表面侧在宽度方向上凹陷的弯曲形状，因此处于稳定的状态，并且弯曲程度适当。由此，在方向转换时，能抑制对带状玻璃作用不当的应力，因此，能够为了方向转换而容易地使带状玻璃弯曲。因而，能够抑制带状玻璃的破损。在上述的结构中，优选为，所述弯曲状态的带状玻璃满足0 > 5 S-1OOmm的关系。这样的话，能够为 了方向转换而更可靠地容易地使带状玻璃弯曲，抑制带状玻璃的破损的效果显著。在上述的结构中，优选为，所述弯曲状态的带状玻璃满足0 > 5 >-50mm的关系。这样的话，能够为了方向转换而更可靠地容易地使带状玻璃弯曲，抑制带状玻璃的破损的效果显著。另外，作为本来的带状玻璃的特性，其翘曲变小，因此能够使带状玻璃的品质提闻。在上述任一结构中，优选为，在所述带状玻璃的成形时，对带状玻璃的两面间赋予温度差，从而使所述带状玻璃成为所述弯曲状态。这样的话，能够容易地使带状玻璃成为弯曲状态。专利技术效果如上所述，根据本专利技术，能够为了方向转换而容易地使带状玻璃弯曲。因而，在将以下降的方式形成的带状玻璃的移送方向方向转换为横向的中，能够抑制带状玻璃的破损。【附图说明】图1是例示本专利技术的实施方式所涉及的的实施状况的侧视图。图2是表示带状玻璃的表面侧形成凹陷的弯曲状态的侧视图。图3是表示带状玻璃的表面侧形成凹陷的弯曲状态的俯视图。图4是表示表面侧形成凹陷的弯曲状态的带状玻璃被向方向转换区域导入的样态的立体图。图5是表示带状玻璃的表面侧形成突起的弯曲状态的侧视图。图6是表示表面侧形成突起的弯曲状态的带状玻璃被向方向转换区域导入的样态的立体图。【具体实施方式】以下，基于附图对用于实施本专利技术的方式进行说明。图1是例示本专利技术的实施方式所涉及的的实施状况的侧视图。作为，在本实施方式中，采用有溢流下拉法，也可以采用其他的下拉法，例如流涎下拉法、再拉法等。使用的制造装置I的主要构成要素为用于成形带状玻璃2的成形体3、辊R1、辊R2、包围带状玻璃2与成形体3的周围壁4、用于支承及移送带状玻璃2的辊5、6以及输送器7。成形体3从其下端以下降的方式形成带状玻璃2。在成形体3的下方配置有从两面侧与带状玻璃2抵接的一 组辊Rl。另外，在带状玻璃2的任一面侧，均为一对辊Rl仅与带状玻璃2的宽度方向两端部抵接。辊Rl具有冷却带状玻璃2并且限制宽度方向的收缩的功能。在辊Rl的下方，沿上下方向配置有多组(在本实施方式中为5组)从两面侧与带状玻璃2抵接的一组辊R2。另外，在带状玻璃2的任一面侧，均为一对辊R2仅与带状玻璃2的宽度方向两端部抵接。辊R2具有将带状玻璃2向下方延伸的功能。周围壁4包围辊R1、辊R2、带状玻璃2与成形体3。周围壁4在其下端具有开口部8，经由该开口部8，带状玻璃2逐渐向外部空间送出。周围壁4除了开口部8以外实际上不具有相对于外部空间的开口部，具有例如成形体3的保温功能、带状玻璃2的渐冷功能。周围壁4的内部空间被成形体3与从成形体3下降的带状玻璃2划分成第一空间SI与第二空间S2。在本实施方式中，虽省略图示，但设有调节第一空间SI与第二空间S2各自的温度、对这些空间S1、S2之间赋予温度差的温度差赋予机构。利用该温度差赋予机构，在带状玻璃2的制造中，以使第一空间SI的温度高于第二空间S2的温度的方式赋予温度差。详见后述，该温度差赋予机构用作使带状玻璃2弯曲的玻璃弯曲机构。在周围壁4的开口部8的下方，沿着上下方向配置有多组(在本实施方式中为3组)从两面侧与带状玻璃2抵接的一组辊5。另外，在带状玻璃2的任一面侧，均为一对辊5仅与带状玻璃2的宽度方向两端部抵接。在存在于上述辊5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带状玻璃的制造方法，其特征在于，在以下降的方式形成除宽度方向两端部之外的部位的板厚为300μm以下的带状玻璃之后，以使所述带状玻璃的表背面中的表面为上表面的方式将所述带状玻璃的移送方向方向转换为横向，所述带状玻璃在以其表面侧在宽度方向上凹陷的方式弯曲的状态下被向用于所述方向转换的区域导入，所述弯曲状态的带状玻璃在相对于将其宽度方向两端部连结的假想直线的最大分离距离为δ、所述带状玻璃的表面侧为正的情况下，满足0＞δ≥?200mm的关系。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.12.26 JP 2011-2833801.一种带状玻璃的制造方法，其特征在于， 在以下降的方式形成除宽度方向两端部之外的部位的板厚为300 以下的带状玻璃之后，以使所述带状玻璃的表背面中的表面为上表面的方式将所述带状玻璃的移送方向方向转换为横向， 所述带状玻璃在以其表面侧在宽度方向上凹陷的方式弯曲的状态下被向用于所述方向转换的区域导入， 所述弯曲状态的带状玻璃在相对于将其宽度方向两端部连结的假想直线的最大分离距离为S、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：玉村周作，中村隆英，藤原克利，
申请(专利权)人：日本电气硝子株式会社，
类型：
国别省市：