单冷型空调器制造技术

本发明专利技术公开了一种单冷型空调器，包括：压缩机、室外换热器、电控散热器、第一节流元件和室内换热器，压缩机具有排气口和吸气口。室外换热器与排气口相连。电控散热器具有冷媒通道，冷媒通道的入口与室外换热器相连。第一节流元件与冷媒通道的出口相连。室内换热器分别与第一节流元件和吸气口相连。根据本发明专利技术实施例的单冷型空调器，可以很好的起到对电控模块进行降温的目的，使得单冷型空调器在高温使用环境下仍可高频运行，同时由于进入到电控散热器内的制冷剂的温度接近或略高于室外环境温度，从而可保证电控散热器的温度高于环境露点温度，从根本上解决凝露水影响电控模块可靠性的问题。

【技术实现步骤摘要】
单冷型空调器
本专利技术涉及家用电器领域，尤其是涉及一种单冷型空调器。
技术介绍
随着空调技术的发展，变频空调在行业内得到了普遍的应用，但变频空调器的室外电控控制系统中，电控模块发热大，在高温环境中限制了压缩机高频运行。当前大部分使用的电控散热方式，多为金属散热片通过空气对流进行散热，但在室外高温环境下，该散热方式散热较差，通常做法是通过降低压缩机运转频率而降低电控模块发热来保证空调器正常运行，从而极大的影响了变频空调在室外使用环境较高的情况下的制冷效果，影响用户使用舒适性。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种单冷型空调器，该单冷型空调器可以很好的起到对电控模块进行降温的目的，使得单冷型空调器在高温使用环境下仍可高频运行。根据本专利技术实施例的单冷型空调器，包括:压缩机，所述压缩机具有排气口和吸气口 ；室外换热器，所述室外换热器与所述排气口相连；电控散热器，所述电控散热器具有冷媒通道，所述冷媒通道的入口与所述室外换热器相连；第一节流元件，所述第一节流元件与所述冷媒通道的出口相连；室内换热器，所述室内换热器分别与所述第一节流元件和所述吸气口相连。根据本专利技术实施例的单冷型空调器，通过在室外换热器和第一节流元件之间串联有电控散热器，从室外换热器排出的温度接近或略高于室外环境温度的制冷剂进入到电控散热器中以对电控模块进行降温，由于单冷型空调器中的制冷循环的制冷剂都经过电控散热器，流量较大，可以很好的起到对电控模块进行降温的目的，使得单冷型空调器在高温使用环境下仍可高频运行，同时由于进入到电控散热器内的制冷剂的温度接近或略高于室外环境温度，从而可保证电控散热器的温度高于环境露点温度，从根本上解决凝露水影响电控模块可靠性的问题。另外，根据本专利技术的单冷型空调器还具有如下附加技术特征:根据本专利技术的一些实施例，所述电控散热器包括:散热壳，所述散热壳内设有盛放槽；中空的金属管，所述金属管设在所述盛放槽内，所述金属管内限定出所述冷媒通道。从而使得电控散热器结构简单。具体地，所述散热壳包括:散热基，所述散热基上设有第一凹槽；盖板，所述盖板上设有第二凹槽，所述盖板设在所述散热基上，所述第一凹槽和所述第二凹槽配合以限定出所述盛放槽。从而使得散热壳的结构简单，且便于金属管的安装固定。可选地，所述散热基和所述盖板通过固定件固定连接。可选地，所述散热基为金属件，所述盖板为塑料件。[0011 ] 在本专利技术的一些示例中，所述金属管形成为“U”形管。在本专利技术的一些示例中，所述盛放槽形成为“U”形槽。可选地，所述金属管为铜管。在本专利技术的一些实施例中，单冷型空调器还包括第二节流元件，所述第二节流元件串联在所述室外换热器和所述冷媒通道的入口之间。从而可进一步降低进入到电控散热器内的制冷剂的温度，使得电控散热器对电控模块的散热效果更好。可选地，所述第一节流元件为毛细管。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。【附图说明】本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1为根据本专利技术实施例的单冷型空调器的示意图；图2为图1所示的单冷型空调器中的电控散热器的分解示意图；图3为图1所示的单冷型空调器中的电控散热器的装配示意图。附图标记:单冷型空调器100、压缩机1、排气口 10、吸气口 11、室外换热器2、电控散热器3、冷媒通道30、入口 301、出口 302、散热壳32、盛放槽320、散热基321、盖板322、第一凹槽323、第二凹槽324、金属管33、第一节流元件4、室内换热器5【具体实施方式】下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此夕卜，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面参考图1-图3描述根据本专利技术实施例的单冷型空调器100，具体地，单冷型空调器100为变频空调器。如图1所示，根据本专利技术实施例的单冷型空调器100包括:压缩机1、室外换热器2、电控散热器3、第一节流元件4和室内换热器5，其中，压缩机I具有排气口 10和吸气口11，需要说明的是，压缩机I的结构及工作原理等均为现有技术，这里就不详细描述。室外换热器2与排气口 10相连。电控散热器3具有冷媒通道30，冷媒通道30的入口 301与室外换热器2相连。第一节流元件4与冷媒通道30的出口 302相连。室内换热器5分别与第一节流元件4和吸气口 11相连。可选地，第一节流元件4为毛细管。其中，单冷型空调器100还包括电控模块(图未示出)，电控散热器3邻近电控模块设置，电控散热器3与电控模块进行换热以降低电控模块的温度。单冷型空调器100工作时，如图1中的箭头所示，从压缩机I的排气口 10排出的制冷剂流入到室外换热器2内，制冷剂在室外换热器2中冷凝散热，经过冷凝散热的制冷剂的温度降低到接近或略高于室外环境温度，然后制冷剂从室外换热器2排出并流入到电控散热器3中，电控散热器3中的制冷剂与电控模块进行热交换以对电控模块进行吸热降温，之后从电控散热器3排出的制冷剂流入到第一节流元件4中进行节流，从第一节流元件4排出的制冷剂进入到室内换热器5中对使用房间进行吸热降温，最后制冷剂从室内换热器5排出并通过吸气口 11返回到压缩机I中，完成制冷循环。根据本专利技术实施例的单冷型空调器100，通过在室外换热器2和第一节流元件4之间串联有电控散热器3，从室外换热器2排出的温度接近或略高于室外环境温度的制冷剂进入到电控散热器3中以对电控模块进行降温，由于单冷型空调器100中的制冷循环的制冷剂都经过电控散热器3，流量较大，可以很好的起到对电控模块进行降温的目的，使得单冷型空调器100在高温使用环境下仍可高频运行，同时由于进入到电控散热器3内的制冷剂的温度接近或略高于室外环境温度，从而可保证电控散热器3的温度高于环境露点温度，从根本上解决凝露水影响电控模块可靠性的问题。在本专利技术的一些实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单冷型空调器，其特征在于，包括：压缩机，所述压缩机具有排气口和吸气口；室外换热器，所述室外换热器与所述排气口相连；电控散热器，所述电控散热器具有冷媒通道，所述冷媒通道的入口与所述室外换热器相连；第一节流元件，所述第一节流元件与所述冷媒通道的出口相连；室内换热器，所述室内换热器分别与所述第一节流元件和所述吸气口相连。

【技术特征摘要】
1.一种单冷型空调器，其特征在于，包括: 压缩机，所述压缩机具有排气口和吸气口； 室外换热器，所述室外换热器与所述排气口相连； 电控散热器，所述电控散热器具有冷媒通道，所述冷媒通道的入口与所述室外换热器相连； 第一节流元件，所述第一节流元件与所述冷媒通道的出口相连； 室内换热器，所述室内换热器分别与所述第一节流元件和所述吸气口相连。2.根据权利要求1所述的单冷型空调器，其特征在于，所述电控散热器包括: 散热壳，所述散热壳内设有盛放槽； 中空的金属管，所述金属管设在所述盛放槽内，所述金属管内限定出所述冷媒通道。3.根据权利要求2所述的单冷型空调器，其特征在于，所述散热壳包括: 散热基，所述散热基上设有第一凹槽； 盖板，所述盖板上设有第二凹槽，所述盖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩宇，李金波，陈明瑜，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，广州华凌制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：