一种改进的防腐蚀切削液制造技术

本发明专利技术公开了一种改进的防腐蚀切削液，由以下重量份数的原料制成：聚异丁烯2-6份、硫化脂肪酸钠3-7份、矿物油25-35份、高碳酸钾皂10-15份、有机羟酸盐8-14份和聚亚烷基二醇3-9份。本发明专利技术切削液能渗入到切屑、刀具和工件的接触面间，粘附在金属表面上形成润滑膜，减小摩擦系数、减轻粘结现象、抑制积屑瘤，并改善已加工表面的粗糙度；从它所能达到最靠近热源的刀具、切屑和工件表面上带走大量的切削热，从而降低切削温度，提高刀具耐用度，并减小工件与刀具的热膨胀，提高加工精度；冲走切削中产生的细屑、砂轮脱落下来的微粒等，起到清洗作用，防止加工表面、机床导轨面受损。??

【技术实现步骤摘要】
一种改进的防腐蚀切削液
本专利技术涉及一种改进的防腐蚀切削液，属于工业化工领域。
技术介绍
金属切削过程中，刀具切入被加工材料，产生切割作用。被加工材料受到刀具前刀面的推挤和摩擦，沿着某一斜面滑移，产生塑性变形，形成切屑。在切削过程中，切屑以很大的压力可达1800MPa及相当快的速度沿刀具面流出被加工形成的表面，不仅产生一定的塑性变形，而且以相当大的弹性变形抗力，作用于刀具的后刀面上。由于金属的塑性变形、切屑与刀具前刀面的摩擦和被加工形成表面与刀具后刀面的摩擦，在切削过程中，产生大量的热。切削过程中所消耗的能量，只有1%_3%以残余应力的形式储存于切屑和工件中，97%以上能量都转化成热。其中约2/3消耗于切屑的塑性变形，1/3消耗于摩擦。由于刀具的切削区域很小，摩擦产生的热量集中，因之切屑与刀具界面的温度很高，切削加工时最高可达800°C ;磨削加工时可达1200°C。刀具在高温下，硬度和强度都将大幅下降，严重影响使用寿命。有资料记载:刀具的使用寿命与切削刀具温度的20次方成反比例。降低刀具温度，是提高刀具寿命的关键。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术所要解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的防腐蚀切削液，其特征在于：由以下重量份数的原料制成：聚异丁烯2?6份、硫化脂肪酸钠3?7份、矿物油25?35份、高碳酸钾皂10?15份、有机羟酸盐8?14份和聚亚烷基二醇3?9份。

【技术特征摘要】
1.一种改进的防腐蚀切削液，其特征在于:由以下重量份数的原料制成: 聚异丁烯2-6份、硫化脂肪酸钠3-7份、矿物油25-35份、高碳酸钾皂10_15份、有机羟酸盐8-14份和聚亚烷基二醇3-...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪燕，
申请(专利权)人：青岛海伴塑胶工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：