一种高强高硬耐海洋腐蚀无磁钢的铸造方法技术

本发明专利技术公开了一种高强高硬耐海洋腐蚀无磁钢的铸造方法，属于合金材料领域，依次包括以下步骤：将原料铁加入熔炼炉中升温熔化，熔炼炉选择中频感应炉，熔化温度在1450℃-1550℃，充分融化后向熔炼炉中依次加入原料镍、铬铁、钒铁和铌铁，控制各组分元素含量配比达到所需，熔清后，炉温达到1550－1580℃时，脱氧、脱氢、脱氮，将脱氧剂压到炉内深处，再加入钛铁，金属液面此时用覆盖剂盖严，隔断外界空气，稀土硅铁合金加入钢包内。本发明专利技术是一种既无磁，也防海洋腐蚀且具备较高强度和硬度的新无磁钢的铸造方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于合金材料制备领域，尤其涉及海洋石油勘探用材料，特别是海洋石油勘探测井车滚筒用耐海洋腐蚀防磁钢的制备。
技术介绍
目前，国内外石油工业测井车、测井拖撬等设备滚筒均用ZG3Mnl9Cr4无磁钢制造，无磁钢的冶炼及加工技术在国内已经十分成熟。但是，该材料在使用过程中强度和耐磨性不能满足使用要求，特别是在海洋环境下工作，其耐腐蚀的能力显著不足，不仅影响了滚筒的外观质量，同时极大的影响了滚筒的使用寿命，导致测井车滚筒更换频率的增加。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:提出一种既无磁，也防海洋腐蚀且具备较高强度和硬度的新无磁钢的铸造方法。本专利技术目的通过下述技术方案来实现: ，依次包括以下步骤: 将原料铁加入熔炼炉中升温熔化，熔炼炉选择中频感应炉，熔化温度在14500C _1550°C，充分融化后向熔炼炉中依次加入原料镍、锰铁、铬铁、钥铁、钒铁和铌铁，控制各组分元素含量配比达到所需，熔清后，炉温达到1550 - 1580°C时，脱氧、脱氢、脱氮，将脱氧剂压到炉内深处，再加入钛铁，金属液面此时用覆盖剂盖严，隔断外界空气，稀土硅铁合金加入钢包内。作为选择，所述加入的原料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强高硬耐海洋腐蚀无磁钢的铸造方法，其特征在于依次包括以下步骤：将原料铁加入熔炼炉中升温熔化，熔炼炉选择中频感应炉，熔化温度在1450℃?1550℃，充分融化后向熔炼炉中依次加入原料镍、锰铁、铬铁、钼铁、钒铁和铌铁，控制各组分元素含量配比达到所需，熔清后，炉温达到1550－1580℃时，脱氧、脱氢、脱氮，将脱氧剂压到炉内深处，再加入钛铁，金属液面此时用覆盖剂盖严，隔断外界空气，稀土硅铁合金加入钢包内。

【技术特征摘要】
1.一种高强高硬耐海洋腐蚀无磁钢的铸造方法，其特征在于依次包括以下步骤: 将原料铁加入熔炼炉中升温熔化，熔炼炉选择中频感应炉，熔化温度在14500C _1550°C，充分融化后向熔炼炉中依次加入原料镍、锰铁、铬铁、钥铁、钒铁和铌铁，控制各组分元素含量配比达到所需，熔清后，炉温达到1550 - 1580°C时，脱氧、脱氢、脱氮，将脱氧剂压到炉内深处，再加入钛铁，金属液面此时用覆盖剂盖严，隔断外界空气，稀土硅铁合金加入钢包内。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：马玉川，
申请(专利权)人：乐山力盾铸钢有限公司，
类型：发明
国别省市：