本发明专利技术公开一种钢筋网焊接生产线的伸缩式托网机构，所述伸缩式托网机构包括：机架；固定托架管，插入在固定托架管内的伸缩托架，伸缩托架一端露在固定托架管外部的一端连接往复移动传输机构，往复移动传输机构位于固定托架管一端外侧的支撑架上。本发明专利技术有益效果是：本发明专利技术通过自动调整伸缩托架长度满足生产不同长度的网片，通过电机带动主动小车再带动被动小车实现托网与卸网，节省操作人员，降低工时，生产效率高；结构简单，调节方便，当伸缩托架缩回时，网片会自动落下，网片能自动摆放整齐。
【技术实现步骤摘要】
钢筋网焊接生产线的伸缩式托网机构
本专利技术涉及的是钢筋网焊接生产线的托网机构，特别涉及的是钢筋网焊接生产线的伸缩式托网机构。
技术介绍
现有技术的钢筋网焊接生产线中设置有托网机构，所述托网机构的作用是用来接住焊接成型后的网片，随后再将网片放到堆垛装置上，再利用对齐机构将网片推齐存放。图7是现有技术托网机构示意图。如图7所示，现有技术的托网机构包括:在网片5两侧各有一对镜像对称结构相同的接臂，所述接臂包括:机架支撑接臂固定座50，在接臂固定座50的通孔中分别插入接臂活动梁51，接臂活动梁51的上部和底部两侧被铰接安装在接臂固定座50内的轴承54支撑，一对接臂活动梁51相对一端分别安装有支撑网片5的接臂托板52 ;接臂活动梁51底部中间安装有接臂链条55，与接臂链条55啮合的接臂链轮53安装在接臂固定座50内；接臂链轮53孔中固定有链轮轴一端，链轮轴的另一端凸出在接臂固定座50外侧并安装有手柄56，当人工摇动手柄56带动接臂链轮53转动，同时带动接臂链条55和接臂活动梁51 —同移动，使接臂托板52随之移动，完成托住不同尺寸的网片5。上述现有技术托网机构存在如下缺陷:接臂托板52在宽度由人工通过摇动手柄驱动链轮53和链条55来调整，但接臂托板52长度是固定的，只能接小于接臂托板52长度的网片5。因此，现有技术托网机构存在劳动强度大，费时费力，效率低；接收网片的长度有局限性，不适应多规格网片的生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术的不足，提供一种能自动的调整托网架的长度，快速接收不同长度网片，而且放下网片时能够使网片摆放整齐的钢筋网焊接生产线的伸缩式托网机构。解决上述技术问题的技术方案是:一种钢筋网焊接生产线的伸缩式托网机构，所述伸缩式托网机构包括:机架；固定在机架上的至少有两个固定托架管，还包括插入在固定托架管内能伸缩的伸缩托架，伸缩托架的一端露在固定托架管一端的外部，露在固定托架管外部的伸缩托架一端连接往复移动传输机构，所述往复移动传输机构位于固定托架管一端外侧的支撑架上。优选方案是:所述伸缩托架包括:套装在固定托架管内的第一伸缩管、使第一伸缩管滑行在固定托架管内的伸缩附件；所述伸缩附件包括:脚轮座、横向脚轮和纵向脚轮；脚轮座的一端固定在第一伸缩管的另一端，脚轮座的另一端铰接有位于纵横两个方向上的纵向脚轮和横向脚轮；纵向脚轮和横向脚轮分别沿固定托架管内壁在纵横两个方向上滑行；第一伸缩管一端露在固定托架管一端外部，在固定托架管一端端口内壁上固定有第一挡块，第一挡块高于脚轮座，第一挡块用来控制第一伸缩管最大伸出量并防止脱落。优选方案是:所述露在固定托架管一端外部的第一伸缩管一端垂直固定在第一伸缩垂直管上，第一伸缩垂直管两端分别固定在结构相同的主动小车上，两个主动小车分别滑行在位于支撑架两侧的侧支撑架上，两个主动小车左右两侧分别连接链轮链条/同步带轮同步带组成的往复移动传输机构中的链条/同步带的两端，往复移动传输机构驱动两个主动小车往复移动带动第一伸缩管在固定托架管内往复滑行，实现伸出托网和缩回卸网动作。优选方案是:所述伸缩托架包括:套装在固定托架管内的第一伸缩管、使第一伸缩管滑行在固定托架管内的伸缩附件、在第一伸缩管内滑行的第二伸缩管和使第二伸缩管滑行在第一伸缩管内的伸缩附件；所述伸缩附件包括:脚轮座、横向脚轮和纵向脚轮；脚轮座的一端固定在第一伸缩管的另一端/第二伸缩管的另一端，在脚轮座的另一端铰接有位于纵横两个方向上纵向脚轮和横向脚轮；纵向脚轮和横向脚轮分别沿固定托架管/第一伸缩管内壁在纵横两个方向上滑行；第一伸缩管一端露在固定托架管一端外部，在固定托架管一端端口内壁上固定有第一挡块，第一挡块高于脚轮座，第一挡块用来控制第一伸缩管最大伸出量并防止脱落；第二伸缩管一端露在第一伸缩管一端外部，在第一伸缩管一端端口内壁上固定有第二挡块，第二挡块高于脚轮座，第二挡块用来控制第二伸缩管最大伸出量并防止脱落。优选方案是:所述露在固定托架管一端外部的第一伸缩管一端垂直固定在第一伸缩垂直管上，第一伸缩垂直管两端分别固定在结构相同的被动小车上，两个被动小车分别滑行在位于支撑架两侧的侧支撑架上；所述露在第一伸缩管一端外部第二伸缩管一端垂直固定在第二伸缩垂直管上，第二伸缩垂直管两端分别固定在结构相同的主动小车上，两个主动小车分别滑行在位于支撑架两侧的侧支撑架上，两个主动小车左右两侧分别连接链轮链条/同步带轮同步带组成的往复移动传输机构中的链条/同步带的两端，往复移动传输机构驱动两个主动小车往复移动带动第二伸缩管和第一伸缩管分别在第一伸缩管内和固定托架管内往复滑行，实现伸出托网和缩回卸网动作。优选方案是:所述主动小车包括横截面呈“U”型的主动小车板，在主动小车板两侧的主动小车侧板上分别连接链条/同步带的两端，主动小车板的一个侧面垂直固定第二伸缩垂直管端部，主动小车板的另一个侧面铰接上下成对的脚轮，成对的脚轮滑行在侧支撑架滑道的上下侧面上。优选方案是:所述被动小车包括被动小车板,被动小车板的一个侧面垂直固定第一伸缩垂直管端部，被动小车板的另一个侧面铰接上下成对的脚轮，成对的脚轮滑行在侧支撑架滑道的上下侧面上。本专利技术有益效果是:本专利技术克服现有技术的缺陷，本专利技术适用于生产不同长度的网片，即通过自动调整伸缩托架长度满足生产不同长度的网片；本专利技术通过电机带动主动小车再带动被动小车实现托网与卸网，节省操作人员，降低工时，生产效率高；结构简单，调节方便，当伸缩托架缩回时，网片会自动落下，网片能自动摆放整齐。【附图说明】图1是本专利技术在固定托架管内有一根伸缩管俯视图；图2是本专利技术在固定托架管内有两根伸缩管俯视图，图中显示两根伸缩管缩回状态俯视图；图2a是图2中序号20放大图，图中显示安装在两根伸缩管中的伸缩附件结构相同；图3是图2中两根伸缩管伸出托出网片状态图；图4是图3中两根伸缩管缩回后网片掉下状态图；图5是图2中A-A剖视图；图6是图2的左侧视图；图7是现有技术托网机构示意图。《附图中序号说明》1:机架；2:固定托架管；3:第一伸缩管；3a:第一伸缩垂直管；4:第二伸缩管；4a:第二伸缩垂直管；5:网片；6:第一挡块；7:第二挡块；8:支撑架；8a:侧支撑架；9:链条/同步带;10:链轮/同步带轮；11:电机；12:链轮轴；16:横向脚轮；17:纵向脚轮；18:销轴；19:脚轮座；20:伸缩附件；22:被动小车；22a:被动小车板；23:脚轮；24:主动小车；24a:主动小车板；24b:主动小车侧板；25:紧固件；50:接臂固定座；51:接臂活动梁；52:接臂托板；53:接臂链轮；54:轴承；55:接臂链条；56:手柄。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的实施例进一步详述。本专利技术提供一种钢筋网焊接生产线的伸缩式托网机构，所述伸缩式托网机构包括:机架I ;固定在机架I上的至少有两个固定托架管2，还包括插入在固定托架管2内能伸缩的伸缩托架，伸缩托架的一端露在固定托架管2 —端的外部，露在固定托架管2外部的伸缩托架一端连接往复移动传输机构，所述往复移动传输机构位于固定托架管2 —端外侧的支撑架8上。本专利技术第一个实施例如下:所述伸缩托架包括:套装在固定托架管2内的第一伸缩管3、使第一伸缩管3滑行在固定托架管2内的伸缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢筋网焊接生产线的伸缩式托网机构，所述伸缩式托网机构包括：机架（1）；固定在机架（1）上的至少有两个固定托架管（2），其特征在于，还包括插入在固定托架管（2）内能伸缩的伸缩托架，伸缩托架的一端露在固定托架管（2）一端的外部，露在固定托架管（2）外部的伸缩托架一端连接往复移动传输机构，所述往复移动传输机构位于固定托架管（2）一端外侧的支撑架（8）上。
【技术特征摘要】
1.一种钢筋网焊接生产线的伸缩式托网机构，所述伸缩式托网机构包括:机架(1);固定在机架(1)上的至少有两个固定托架管(2)，其特征在于，还包括插入在固定托架管(2)内能伸缩的伸缩托架，伸缩托架的一端露在固定托架管(2)—端的外部，露在固定托架管(2)外部的伸缩托架一端连接往复移动传输机构,所述往复移动传输机构位于固定托架管(2)—端外侧的支撑架(8)上。2.根据权利要求1中所述的钢筋网焊接生产线的伸缩式托网机构，其特征在于，所述伸缩托架包括:套装在固定托架管(2)内的第一伸缩管(3)、使第一伸缩管(3)滑行在固定托架管(2)内的伸缩附件(20);所述伸缩附件(20)包括:脚轮座(19)、横向脚轮(16)和纵向脚轮(17);脚轮座(19)的一端固定在第一伸缩管(3)的另一端，脚轮座(19)的另一端铰接有位于纵横两个方向上的纵向脚轮(17)和横向脚轮(16);纵向脚轮(17)和横向脚轮(16)分别沿固定托架管(2)内壁在纵横两个方向上滑行；第一伸缩管(3)—端露在固定托架管(2)一端外部,在固定托架管(2) 一端端口内壁上固定有第一挡块(6),第一挡块(6)高于脚轮座(19)，第一挡块(6)用来控制第一伸缩管(3)最大伸出量并防止脱落。3.根据权利要求2中所述的钢筋网焊接生产线的伸缩式托网机构，其特征在于，所述露在固定托架管(2) —端外部的第一伸缩管(3) —端垂直固定在第一伸缩垂直管(3a)上，第一伸缩垂直管(3a)两端分别固定在结构相同的主动小车(24)上，两个主动小车(24)分别滑行在位于支撑架(8)两侧的侧支撑架(8a)上，两个主动小车(24)左右两侧分别连接链轮链条/同步带轮同步带组成的往复移动传输机构中的链条/同步带(9)的两端,往复移动传输机构驱动两个主动小车(24)往复移动带动第一伸缩管(3)在固定托架管(2)内往复滑行，实现伸出托网和缩回卸网动作。4.根据权利要求1中 所述的钢筋网焊接生产线的伸缩式托网机构，其特征在于，所述伸缩托架包括:套装在固定托架管(2)内的第一伸缩管(3)、使第一伸缩管(3)滑行在固定托架管(2)内的伸缩附件(20)、在第一伸缩管(3)内滑行的第二伸缩管(4)和使第二伸缩管(4)滑行在第一伸缩管(3)内的伸缩附件(20);所述伸缩附件(20)包括:脚轮座(19)、横向脚轮(16)和纵向脚轮(17);脚轮座(19)的一端固定在第一伸缩管(3)的另一端/第二伸缩管(4)的另一端，在脚轮座(19)的另一端铰接有位于纵横两...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈振东，
申请(专利权)人：建科机械天津股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。