电容密封护套及使用该电容密封护套的电容密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电容密封护套及使用该电容密封护套的电容密封装置，电容密封护套包括相互配合的支撑体1和密封体2，密封体2包括用于套设并包裹在电容外壁上的至少一套接件21，套接件21的高度小于电容的高度，支撑体1穿设在密封体2上。电容密封装置包该电容密封护套5，还包括电容板3和固定连接件4，电容板3包括电路板31以及固定在电路板31上的若干电容32，电容32穿设在固定连接件4上，电路板31设置在固定连接件4的一侧、电容密封护套5设置在固定连接件4的另一侧，其中，套接件21套接在电容32上。其有益效果：即可对电容密封，又可降低电容工作温度；提高了防护等级。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
电容密封护套及使用该电容密封护套的电容密封装置
本技术涉及电容保护装置，更具体地说，涉及一种电容密封护套及使用该电容密封护套的电容密封装置。
技术介绍
变频器广泛适用于印染、纺织、水泥、煤炭、陶瓷、轴承等多尘埃、多腐蚀、潮湿及高温的恶劣工业场合，而市场上的变频器中的电容一种是裸露置于风道中，经过一段时间的使用之后，这些带腐蚀和潮湿的气体、尘埃不仅会腐蚀电容，还会通过电容与机箱安装间隙进入机箱内部，导致机器内部的电子器件容易发生腐蚀、短路或产生电弧现象，从而影响变频器的使用寿命和性能。另一种是电容置于密封的腔体内，变频器外部环境中潮湿、腐蚀的气体和尘埃完全与电容隔绝，从而使变频器在实际恶劣环境中能够保证稳定的性能，但工作状态下的电容会发热，如果电容没有良好的散热，会严重影响电容的使用寿命。综上，现有技术中的电容及其保护装置存在以下缺陷:电容完全裸露在风道中，电容与机箱间存在间隙，外部灰尘与水气进入机箱内部，导致内部的电子器件容易发生腐蚀、短路或产生电弧现象，从而影响变频器的使用寿命和性能。电容处于完全密封状态，工作温度较高，无法进行良好的散热，影响其使用寿命。因防护性要求，电容密封用固定连接件需要焊接满焊到箱体上，由于钢板较薄，满焊容易出现变形，增加了产品不良率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种可以有效保护电容、延长了电容的使用寿命、并有助于电容散热、可以提高电容在恶劣环境中稳定性能的电容密封护套及使用该电容密封护套的电容密封装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种电容密封护套，包括相互配合的支撑体和密封体，所述密封体包括用于套设并包裹在所述电容外壁上的至少一套接件，所述套接件的高度小于所述电容的高度，所述支撑体穿设在所述套接件上。在本技术所述的电容密封护套中，所述密封体还包括安装件，所述安装件设有若干第一装配孔，所述套接件穿设于所述安装件上。在本技术所述的电容密封护套中，所述套接件包括相连通的第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和所述第二套筒分别位于所述安装件的两侧。在本技术所述的电容密封护套中，所述第一套筒的开孔直径小于所述电容的外径；所述第二套筒的开孔直径小于所述电容的外径、且所述第二套筒的开孔直径大于所述第一套筒的开孔直径。在本技术所述的电容密封护套中，所述第一套筒的壁厚大于所述第二套筒的的壁厚。在本技术所述的电容密封护套中，所述支撑体开设有与所述第二套筒等数量的第一安装孔，所述支撑体设置在所述安装件上、且每一所述第二套筒穿设在对应的每一所述第一安装孔内；所述支撑体上设有与所述第一装配孔对应的若干第二装配孔。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:还构造一种电容密封装置，包括上述任一的电容密封护套，还包括电容板和固定连接件，所述电容板包括电路板以及固定在所述电路板上的若干所述电容，所述电容穿设在所述固定连接件上，所述电路板设置在所述固定连接件的一侧、所述电容密封护套设置在所述固定连接件的另一侧，其中，所述套接件套接在所述电容上。在本技术所述的电容密封装置中，所述固定连接件包括底板以及设置在所述底板周边的若干侧板，所述底板上形成有与所述电容板上的所述电容等数量的第二安装孔，所述电容穿过对应的所述第二安装孔，所述电路板置于所述底板和所述侧板之内。在本技术所述的电容密封装置中，所述侧板上形成有折耳，所述底板上设置有立柱，所述折耳与所述立柱上均形成有第一连接孔，所述电路板上开设有与所述第一连接孔位置相对应的第二连接孔；所述电容密封装置还包括连接件，所述连接件分别穿过所述第二连接孔和所述第一连接孔以将所述电路板固定在所述固定连接件上。在本技术所述的电容密封装置中，所述底板朝向所述套接件的一侧还设置有弹性件。实施本技术的电容密封护套及使用该电容密封护套的电容密封装置，具有以下有益效果:电容密封护套的套接件可以套接电容，同时电容又并没有处于完全密封的环境，这样有助于电容散热，提高了电容使用寿命；电容密封护套对整机工作中电容产生的震动，有很好的缓冲吸震作用，延长了电容器使用寿命；也即电容密封护套既考虑了密封要求，又要降低了电容工作温度的问题，这样延长了电容使用寿命；使用该电容密封护套的电容密封装置，提高了防护等级，在多尘埃、多腐蚀、潮湿及高温的恶劣工业场合中，电路板和电容不易发生腐蚀，也不易发生因使用环境而导致的机器故障，保证了使用该电容密封装置的变频器在恶劣环境中有稳定的性能。【附图说明】下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中:图1是本技术电容密封护套实施例的结构示意图；图2是图1中密封体的结构示意图；图3是图2中密封体的套接件套接电容后的结构示意图；图4是本技术电容密封装置实施例的结构示意图；图5是图4组装在一起的结构示意图；图6是沿图5中A-A线的剖视图；图7是本技术电容密封装置装入箱体后的结构示意图；图中:1-支撑体；11-第一安装孔；2-密封体；21_套接件，22-安装件，23-第一套筒，24-第二套筒；3-电容板；31_电路板，32-电容；[0031 ] 4-固定连接件；41-底板，42-侧板，43-第二安装孔，44-折耳，45-立柱，46-第一连接孔，47-第二连接孔，48-连接件，49-弹性件；5-电容密封护套；6-箱体。【具体实施方式】为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的【具体实施方式】。如图1和图3所示，本实施例的电容密封护套，包括相互配合的支撑体I和密封体2，密封体2包括用于套设并包裹在电容32外壁上的至少一套接件21，套接件21的高度小于电容32的高度，支撑体I穿设在密封体2上。支撑体I为电容密封护套的骨架，起到支撑和固定的作用。支撑体I优选为金属板，例如是不锈钢板或者铝合金板等；在一些实施例中，支撑体I也可以是高分子材料制成的板材，例如是聚碳酸酯板等。密封体2可以采用弹性材料制成，弹性材料例如是硅胶，从而使得密封体2具有弹性；如图3所示，密封体2具有弹性的特征可以使得密封体2紧紧包裹在电容32的外壁上，这样可以避免尘埃、腐蚀性气体、水汽等有害物质对电容32的损害。关于密封体2，进一步讲，密封体2还包括安装件22，安装件22设有若干第一装配孔，第一装配孔的数量例如但不限于是3个，套接件21穿设于安装件22上。安装件22可以将多个套接件21连接成一体；在一些实施例中，也可以不包括安装件22，而是套接件21设置在支撑体I上，其它与本实施例相同。安装件22上设置的套接件21的数量可以是I个、2个、6个等数量；本实施例中，安装件22上设置的套接件21的数量是2个，这样便于生产也便于安装。套接件21和安装件22优选一体成型。如图2和图3所示，套接件21包括相连通的第一套筒23和第二套筒24，第一套筒23和第二套筒24分别位于安装件22的两侧。电容32穿设在第一套筒23和第二套筒24内，安装前，可以在第一套筒23的内壁涂抹一层滑石粉，这样可以减小阻力，便于安装电容32。第一套筒23的开孔直径小于电容的外径，这样配合第一套筒23具有弹性的特征，第一套筒23可以将电容32紧紧包裹；第一套筒23对电容3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电容密封护套，其特征在于，包括相互配合的支撑体（1）和密封体（2），所述密封体（2）包括用于套设并包裹在所述电容外壁上的至少一套接件（21），所述套接件（21）的高度小于所述电容的高度，所述支撑体（1）穿设在所述套接件（21）上。

【技术特征摘要】
1.一种电容密封护套，其特征在于，包括相互配合的支撑体(I)和密封体(2)，所述密 封体(2 )包括用于套设并包裹在所述电容外壁上的至少一套接件(21)，所述套接件(21)的 高度小于所述电容的高度，所述支撑体(I)穿设在所述套接件(21)上。2.根据权利要求1所述的电容密封护套，其特征在于，所述密封体(2)还包括安装件(22),所述安装件(22)设有若干第一装配孔，所述套接件(21)穿设于所述安装件(22)上。3.根据权利要求2所述的电容密封护套，其特征在于，所述套接件(21)包括相连通的 第一套筒(23)和第二套筒(24)，所述第一套筒(23)和所述第二套筒(24)分别位于所述安 装件(22)的两侧。4.根据权利要求3所述的电容密封护套，其特征在于，所述第一套筒(23)的开孔直径 小于所述电容的外径；所述第二套筒(24)的开孔直径小于所述电容的外径、且所述第二套 筒(24)的开孔直径大于所述第一套筒(23)的开孔直径。5.根据权利要求4所述的电容密封护套，其特征在于，所述第一套筒(23)的壁厚大于 所述第二套筒(24)的的壁厚。6.根据权利要求3所述的电容密封护套，其特征在于，所述支撑体(I)开设有与所述第 二套筒(24 )等数量的第一安装孔(11)，所述支撑体(I)设置在所述安装件(22 )上、且每一 所述第二套筒(24 )穿设在对应的每一所述第一安装孔(11)内；所述支撑体(I)上设有与所 述第一装配孔对应的若干第二装配孔。7.一种电容密封装置，其特征在于，包...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇俊，
申请(专利权)人：深圳市禾望电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：