酒瓶吹干机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种吹干机。本实用新型专利技术所要解决的技术问题是提供一种对酒瓶进行高效全面干燥处理的酒瓶吹干机。本实用新型专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：酒瓶吹干机，包括风箱、具有缝隙的传送带、风刀组一、风刀组二、风刀组三及风干机，所述风箱相对的两侧设置有入窗及出窗，传送带通过入窗及出窗贯穿于风箱，风干机的出风口分别与风刀组一的进风孔、风刀组二的进风孔及风刀组三的进风孔相连，且风刀组一的出风孔位于风箱内传送带的顶部，风刀组二的出风孔位于风箱内传送带的底部，风刀组三的出风孔位于风箱内传送带的一个侧部。可以实现酒瓶的全面快速高效风干，有效降低了风干机的能源消耗，降低了生产成本；适用于对酒瓶进行吹干。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
酒瓶吹干机
本技术涉及一种吹干机，尤其是涉及一种酒瓶吹干机。
技术介绍
在白酒包装生产过程中，需要对酒瓶进行清洗、灌装和压盖。然而进行完上述操作之后，酒瓶的瓶壁会粘有水分，会对之后的工序如贴标带来不良影响，同时酒瓶也容易粘着杂质，影响产品外观。因此，在白酒包装生产中，需要对清洗、灌装和压盖后的酒瓶进行干燥处理。目前，通常采用的方式是人工用毛巾擦拭酒瓶，然而毛巾擦瓶效率低、劳动强度大且擦瓶效果差。如果灌装线提速到5000瓶/小时，就会导致擦瓶工序人力消耗极大。尤其到了灌装旺季，产量大、工人工作时间长、疲劳后擦瓶效果逐渐降低。并且用毛巾不断地擦、毛巾很快就变湿、擦的效果很快就变差。另一种方式是采用风干机，利用高压热风强吹的目的对酒瓶表面水分进行干燥处理，然而风干机能源消耗大，且由于传送带通常为板式块状链，在酒瓶的瓶身干燥上具有一定效果，但对于瓶盖及其顶面、侧面等细小部位干燥效果不好，更甚者无法对瓶底进行干燥。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种对酒瓶进行高效全面干燥处理的酒瓶吹干机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:酒瓶吹干机，包括风箱、具有缝隙的传送带、风刀组一、风刀组二、风刀组三及风干机，所述风箱相对的两侧设置有入窗及出窗，传送带通过入窗及出窗贯穿于风箱，风干机的出风口分别与风刀组一的进风孔、风刀组二的进风孔及风刀组三的进风孔相连，且风刀组一的出风孔位于风箱内传送带的顶部，风刀组二的出风孔位于风箱内传送带的底部，风刀组三的出风孔位于风箱内传送带的一个侧部。具体的，酒瓶吹干机还包括风刀组四，所述风刀组四的进风孔与风干机的出风口相连，风刀组四的出风孔设置于风箱内传送带的另一个侧部。优选的，传送带为不锈钢板网链。进一步的，风刀组一、风刀组二、风刀组三及风刀组四中的每个风刀组都包括至少两个风刀。具体的，风刀组一、风刀组二、风刀组三及风刀组四中的每个风刀组的至少两个风刀为倾斜设置。优选的，入窗及出窗都为隔离窗。优选的，所述风干机为热风机。本技术的有益效果是:通过采用本技术，可以实现酒瓶的全面快速高效风干，且节能环保；通过倾斜风刀及不锈钢板网链式的传送带，实现对酒瓶及瓶盖全方位的风干作用，以及采用热风循环方式，有效降低了风干机的能源消耗，降低了生产成本。本技术适用于对酒瓶进行吹干。【附图说明】图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术传送带的结构示意图；其中，I为风箱,21为入窗,22为出窗,3为传送带,4为热风机,6为不锈钢板网链，51为风刀组一，52为风刀组二，53为风刀组三，54为风刀组四。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术进一步说明。如图1所示，本技术的酒瓶吹干机，包括风箱1、具有缝隙的传送带3、风刀组一 51、风刀组二 52、风刀组三53及风干机，所述风箱I相对的两侧设置有入窗21及出窗22，传送带3通过入窗21及出窗22贯穿于风箱1，风干机的出风口分别与风刀组一 51的进风孔、风刀组二 52的进风孔及风刀组三53的进风孔相连，且风刀组一 51的出风孔位于风箱I内传送带3的顶部，风刀组二 52的出风孔位于风箱I内传送带3的底部，风刀组三53的出风孔位于风箱I内传送带3的侧部。实施例如图1及图2所示，本例中的酒瓶吹干机的传送带3为不锈钢板网链6。不锈钢板网链的缝隙较大，具有良好的透风性能。此外传送带3还包括瓶身转位装置，以使得酒瓶可以在随传送带3前进的同时旋转。而在本例中的不锈钢板网链6在传送酒瓶过程中具有不平稳性，使得酒瓶出现转位功效，吹干酒瓶，可起到使得瓶身转位的效果，使得热风能够吹干酒瓶四周。风干机为热风机4，热风机位于风箱I底部，且热风机4的进风口位于风箱I内的上部，回收倾斜风刀5喷射的热风，并通过热风机4的出风口连接到各个风刀组的进风孔。热风机4的入窗21及出窗22都为隔离窗，使得热风可以在风箱I内部循环。通过采用热风循环方式，能够减少热风机的加热温度，有效降低了风干机的能源消耗，降低了生产成本。若为普通风机，则需要电热丝进行加热，增加能耗。本例中包括四个风刀组，每个风刀组包括两个倾斜设置的风刀，具体而言是每个风刀组由两把前后相对位置错开倾斜风刀组成一对，有利于防止气流互相干扰、影响吹干效果。热风机的出风口分别连接4个风刀组的进风孔。具体而言:风刀组二 52的出风孔朝向风箱I内传送带3的底部；风刀组一 51的出风孔朝向风箱I内传送带3的顶部；风刀组三53的出风孔朝向风箱I内传送带3的一个侧部；风刀组四54的出风孔朝向风箱I内传送带3的另一个侧部，考虑最佳情况则可以是与风刀组三53的出风孔的位置相匹配。在酒瓶干燥过程中，酒瓶通过传送带3穿过风箱I的入窗21进入到风箱I内部，风刀组一 51对瓶盖顶部进行吹风，把瓶盖顶面、瓶盖连同酒瓶细脖颈前后柱面基本吹干，由于风刀组一 51是由前后相对位置错开的两把倾斜风刀组成，因此能够对瓶盖连同酒瓶细脖颈柱面两侧进行有效全面吹干。风刀组二 52可以实现对酒瓶的瓶底的有效吹干。风刀组三53吹干酒瓶瓶身柱面两侧。风刀组四54结合瓶身转位装置，而本例中只需风刀组四54与不锈钢板网链6结合即可以实现酒瓶在沿传送带3向前行进的同时转位，同时对酒瓶进行全方位吹干。综上，可实现对酒瓶各方向部位的吹干，对酒瓶全身尤其是瓶底、瓶盖等小部位及不易干燥的部位具有有效的干燥作用。经吹干的酒瓶通过风箱I的出窗22进入下一道工序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
酒瓶吹干机，其特征在于，包括风箱（1）、具有缝隙的传送带（3）、风刀组一（51）、风刀组二（52）、风刀组三（53）及风干机，所述风箱（1）相对的两侧设置有入窗（21）及出窗（22），传送带（3）通过入窗（21）及出窗（22）贯穿于风箱（1），风干机的出风口分别与风刀组一（51）的进风孔、风刀组二（52）的进风孔及风刀组三（53）的进风孔相连，且风刀组一（51）的出风孔位于风箱（1）内传送带（3）的顶部，风刀组二（52）的出风孔位于风箱（1）内传送带（3）的底部，风刀组三（53）的出风孔位于风箱（1）内传送带（3）的一个侧部。

【技术特征摘要】
1.酒瓶吹干机，其特征在于，包括风箱(I)、具有缝隙的传送带(3)、风刀组一(51)、风刀组二(52)、风刀组三(53)及风干机，所述风箱(I)相对的两侧设置有入窗(21)及出窗(22)，传送带(3)通过入窗(21)及出窗(22)贯穿于风箱(1)，风干机的出风口分别与风刀组一(51)的进风孔、风刀组二(52)的进风孔及风刀组三(53)的进风孔相连，且风刀组一(51)的出风孔位于风箱(I)内传送带(3)的顶部，风刀组二(52)的出风孔位于风箱(I)内传送带(3)的底部，风刀组三(53)的出风孔位于风箱(I)内传送带(3)的一个侧部。2.如权利要求1所述的酒瓶吹干机，其特征在于，还包括风刀组四(54)，所述风刀组四(54)的进...

【专利技术属性】
技术研发人员：何诚，刘小刚，王明，敖宗华，吴晓燕，邓波，
申请(专利权)人：泸州品创科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：