一种自动洗袋吹干系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种自动洗袋吹干系统，包括输送带(2)及其驱动机构、喷淋清洗间(4)、风淋吹干间(7)以及鼓风机(6)和水泵(11)，在喷淋清洗间(4)上安装有第一喷头(3)，在风淋吹干间(7)上安装有第二喷头(8)，所述输送带(2)贯穿喷淋清洗间(4)和风淋吹干间(7)，所述鼓风机(6)与第二喷头(8)之间通过管道连接相通，所述水泵(11)进口端与喷淋清洗间(4)之间、出口端与第一喷头(3)之间分别通过管道连接相通。采用本实用新型专利技术可使待清洁包装袋得以连续地、自动地依次完成清洗、吹干，从而极大地提高了包装袋外表面的清洁作业效率，有利于减轻作业人员的劳动强度和人工成本的节减。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装袋外表面清洁
，尤其是涉及用于包装袋外表面清洁的一种自动洗袋吹干系统。
技术介绍
在医疗器械生产过程中，有些产品尤其是需要灌装药品的包装袋，例如塑料血袋，其在生产过程中，需要向塑料血袋中灌装一定的药液。在操作工人往袋体内灌装药液时，不可避免地会有药液溅洒在袋体外表面，造成袋体污染。因此，对于袋体外表面上的残留药液，需要及时清除掉才能进入下一工序。目前，对于包装袋袋体外表面上的残留物的清洁处理，基本上是由操作工人先用推车将包装袋产品推送到固定的清洗池中进行清洗，在清洗完毕后，再由操作工人捞起包装袋产品，并对包装袋袋体外表面进行人工擦干后，转入包装工序进行包装。这种作业方式既费工，又费时，不仅清洁作业效率低，工人的劳动强度较大，而且人工使用成本高，导致最终产品的生产成本也相应地提高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供一种自动洗袋吹干系统，提高袋体外表面的清洁作业效率，并减轻作业人员的劳动强度。本技术要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种自动洗袋吹干系统，包括输送带及其驱动机构、喷淋清洗间、风淋吹干间以及鼓风机和水泵，在喷淋清洗间上安装有第一喷头，在风淋吹干间上安装有第二喷头，所述输送带贯穿喷淋清洗间和风淋吹干间，所述鼓风机与第二喷头之间通过管道连接相通，所述水泵进口端与喷淋清洗间之间、出口端与第一喷头之间分别通过管道连接相通。优选地，所述的第一喷头和/或第二喷头位于输送带正上方。优选地，所述第一喷头和/或第二喷头上的喷孔呈若干圆环型分布，位于同一圆环上的喷孔孔径相同，在相邻的两个圆环之间，位于外侧圆环上的喷孔孔径大于位于内侧圆环上的喷孔孔径。优选地，所述的第一喷头和/或第二喷头位于输送带侧方。优选地，所述第一喷头和/或第二喷头上的喷孔是分为若干行排布，位于同一行的
喷孔孔径相同，在相邻的两行之间，位于外侧行上的喷孔孔径小于位于内侧行上的喷孔孔径。优选地，所述第一喷头和/或第二喷头上的喷孔呈若干半圆环型分布，位于同一半圆环上的喷孔孔径相同，在相邻的两个半圆环之间，位于外侧半圆环上的喷孔孔径小于位于内侧半圆环上的喷孔孔径。优选地，还包括补水管道，所述补水管道与喷淋清洗间连接相通。优选地，还包括排水阀，所述排水阀安装在喷淋清洗间底部，且与喷淋清洗间内腔相通。优选地，还包括液位感应控制开关，所述液位感应控制开关安装在喷淋清洗间侧壁，且当喷淋清洗间中水位低于液位感应控制开关时，所述液位感应控制开关控制水泵停止工作。优选地，所述的输送带上开设若干通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：只需将待清洁的包装袋直接放在输送带的工作面上，在输送带通过驱动机构的驱动而依次贯穿喷淋清洗间、风淋吹干间的运动过程中，由第一喷头向输送带上的包装袋进行喷水清洗，在清洗完后即进入风淋吹干间，由第二喷头向清洗后的包装袋进行喷风，以将包装袋外表面上的残留液体吹干，从而完成包装袋袋体外表面的清洁，由于该清洁作业可以随输送带的运动而连续地、自动地进行，也不需要人工干预进行清洗、吹干，极大地提高了包装袋袋体外表面的清洁作业效率，减轻了作业人员的劳动强度，也有利于节省人工成本。附图说明图1为本技术一种自动洗袋吹干系统的构造图(实施方式1)。图2为图1中的第一喷头或者第二喷头上的喷孔布局图。图3为本技术一种自动洗袋吹干系统的构造图(实施方式2)。图4为图3中的第一喷头或者第二喷头上的喷孔布局图(喷孔分行排布)。图5为图3中的第一喷头或者第二喷头上的喷孔布局图(喷孔呈半圆环排布)。图中标记：1-待清洗包装袋，2-输送带，3-第一喷头，4-喷淋清洗间，5-补水管道，6-鼓风机，7-风淋吹干间，8-第二喷头，9-隔板，10-排水阀，11-水泵，12-液位感应控制开关，13-通孔，31-第一喷孔，32-第二喷孔，33-第三喷孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体
实施例对本技术进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施方式1如图1所示的一种自动洗袋吹干系统，主要包括输送带2及其驱动机构、喷淋清洗间4、风淋吹干间7以及鼓风机6和水泵11，其中的驱动机构可以采用电机并配合带轮来实现，所述的喷淋清洗间4、风淋吹干间7均为中空腔体，其上开设有供输送带2穿过的通孔，所述输送带2贯穿喷淋清洗间4、风淋吹干间7；在喷淋清洗间4上安装有第一喷头3，在风淋吹干间7上安装有第二喷头8，所述的第一喷头3、第二喷头8均位于输送带2正上方。所述的鼓风机6与第二喷头8之间通过管道连接相通，所述的水泵11的进口端与喷淋清洗间4之间、出口端与第一喷头3之间分别通过管道连接相通。利用上述的自动洗袋吹干系统进行包装袋的清洁作业时，只需将待清洗包装袋1直接放在输送带2的工作面上，输送带2在其驱动机构的驱动作用下依次通过喷淋清洗间4、风淋吹干间7，通过水泵11向第一喷头3持续泵送一定压力的清洗水，在待清洗包装袋1通过第一喷头3的运动过程中，即可由第一喷头3向位于输送带2上的包装袋1进行喷水清洗；在清洗完毕后，包装袋1随输送带2进入风淋吹干间7，通过鼓风机6向第二喷头8持续鼓入一定压力的空气，在包装袋1通过第二喷头8的运动过程中，即可由第二喷头8向清洗后的包装袋1进行喷风，通过持续的风淋包装袋1的外表面，可以将包装袋1外表面上的残留液体迅速吹干，经过风淋吹干后的包装袋1随输送带2流出风淋吹干间7，从而完成了包装袋1的袋体外表面的清洁。该清洁作业是随输送带2的持续运动而连续地、自动地完成，其间不需要人工干预进行清洗、吹干，因此，极大地提高了包装袋1的袋体外表面的清洁作业效率，减轻了作业人员的劳动强度，同时，也有利于节省人工成本。上述的第一喷头3、第二喷头8上的喷孔可以是呈若干圆环型分布，位于同一圆环上的喷孔孔径相同，在相邻的两个圆环之间，位于外侧圆环上的喷孔孔径大于位于内侧圆环上的喷孔孔径。如图2所示，位于第一喷头3、第二喷头8上的若干个喷孔分别处于直径不同的3个圆环上，分别是处于内侧圆环上的第一喷孔31、处于中间圆环上的第二喷孔32、处于外侧圆环上的第三喷孔33，并且，所述第三喷孔33的孔径大于第二喷孔32的孔径，所述第二喷孔32的孔径大于第一喷孔31的孔径，采用这样的结构设计后，由于第一喷头3的喷出压力一定，从相对较小孔径的喷孔喷出的水流
速度大于从相对较大孔径的喷孔喷出的水流速度，即，从第一喷孔31喷出的水流速度大于从第二喷孔32喷出的水流速度，从第二喷孔32喷出的水流速度大于从第三喷孔33喷出的水流速度，以此类推，从而使第一喷头3喷到同一个包装袋1上的水流的冲击力呈现一定的层次性，且内环的水流冲击力大于外环的水流冲击力，这样就容易在包装袋1的受清洗外表面上出现从内到外的波浪式冲洗水流，从而有利于提高包装袋1外表面的清洗效率和清洗洁净度。至于第二喷头8，虽然其喷出的是气流，但是，气流与水流都属于流体，其流动性质类似，因此，在第二喷头8与第一喷头3采用同样的喷孔设计后，有利于提高包装袋1外表面残留液的风淋吹干效率和吹干洁净度。由于从第一喷头3喷出的清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动洗袋吹干系统，其特征在于：包括输送带(2)及其驱动机构、喷淋清洗间(4)、风淋吹干间(7)以及鼓风机(6)和水泵(11)，在喷淋清洗间(4)上安装有第一喷头(3)，在风淋吹干间(7)上安装有第二喷头(8)，所述输送带(2)贯穿喷淋清洗间(4)和风淋吹干间(7)，所述鼓风机(6)与第二喷头(8)之间通过管道连接相通，所述水泵(11)进口端与喷淋清洗间(4)之间、出口端与第一喷头(3)之间分别通过管道连接相通。

【技术特征摘要】
1.一种自动洗袋吹干系统，其特征在于：包括输送带(2)及其驱动机构、喷淋清洗间(4)、风淋吹干间(7)以及鼓风机(6)和水泵(11)，在喷淋清洗间(4)上安装有第一喷头(3)，在风淋吹干间(7)上安装有第二喷头(8)，所述输送带(2)贯穿喷淋清洗间(4)和风淋吹干间(7)，所述鼓风机(6)与第二喷头(8)之间通过管道连接相通，所述水泵(11)进口端与喷淋清洗间(4)之间、出口端与第一喷头(3)之间分别通过管道连接相通。2.根据权利要求1所述的一种自动洗袋吹干系统，其特征在于：所述的第一喷头(3)和/或第二喷头(8)位于输送带(2)正上方。3.根据权利要求2所述的一种自动洗袋吹干系统，其特征在于：所述第一喷头(3)和/或第二喷头(8)上的喷孔呈若干圆环型分布，位于同一圆环上的喷孔孔径相同，在相邻的两个圆环之间，位于外侧圆环上的喷孔孔径大于位于内侧圆环上的喷孔孔径。4.根据权利要求1所述的一种自动洗袋吹干系统，其特征在于：所述的第一喷头(3)和/或第二喷头(8)位于输送带(2)侧方。5.根据权利要求4所述的一种自动洗袋吹干系统，其特征在于：所述第一喷头(3)和/或第二喷头(8)上的喷孔是分为若干行排...

【专利技术属性】
技术研发人员：卿建华，
申请(专利权)人：四川南格尔生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51