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一种流体树脂加工的混合输出设备制造技术

技术编号:970701 阅读:143 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种流体树脂加工的混合输出设备,该设备包括机体、气缸、若干个不同形状及大小的推杆、若干个真空原料腔、混合搅拌器,若干个真空原料腔设置在机体内;若干个推杆的一侧一一对应位于若干个真空原料腔中,真空原料腔上开有进料口与出料口,若干个推杆的另一侧与气缸同杆相连,且出料口与混合搅拌器相接。本发明专利技术这样设计,可根据每样原料用量的大小设计推杆,然后采用气缸,在同时同步输出原料后又同时同步混合再注入模中,既能达到按精确比例同时同步输出,均匀混合的目的,提高产品质量,又可减少输送和混合成本,节约用料,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
所属
本专利技术涉及一种流体树脂加工的混合输出设备
技术介绍
目前,在利用流体树脂加工装饰品、工艺品及服装辅料中,如不饱和聚酯、环氧树脂等,需要加入促进剂、固化剂等其它添加物质,通常我们采用的方法是用手工先按比例量取后再搅拌混合,或是用若干个电泵分别注入搅拌器中再混合,然后采用针筒或是类似针筒的活塞机注入模中,这些方法一是添加物质的用量与原料用量相比相差悬殊,在混合和注入模中时容易产生配比误差,导致产品发生质量问题,二是在操作过程中,既处于与空气接触中,又加工时间过长,添加物质与原料会发生氧化、固化等化学反应后不能使用,造成浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供按精确比例同时同步输出,均匀混合的一种流体树脂加工的混合输出设备。本专利技术采取的技术方案是:该流体树脂加工的混合输出设备包括机体、气缸、若干个推杆、若干个真空原料腔、混合搅拌器,若干个真空原料腔设置在机体内;若干个推杆的一侧一一对应位于若干个真空原料腔中,真空原料腔上开有进料口与出料口,其特征在于若干个推杆的另一侧与气缸同杆相连,且出料口与混合搅拌器相接。所述的若干个推杆的形状及大小相同或不相同。本专利技术这样设计,可根据每样原料用量的大小设计推杆,然后采-->用气缸,在同时同步输出原料后又同时同步混合再注入模中,既能达到按精确比例同时同步输出,均匀混合的目的,提高产品质量,又可减少输送和混合成本,节约用料,提高生产效率。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明。图1是本专利技术的示意图。具体实施方式参照图1,该流体树脂加工的混合输出设备包括机体1、气缸2、三个推杆3、三个真空原料腔4、静态旋叶混合管5,真空原料腔4设置在机体1内;三个推杆3的一侧一一对应位于三个真空原料腔4中,三个推杆3的另一侧与气缸2同时相连,真空原料腔4上开有进料口6与出料口7,且出料口7与静态旋叶混合管5相接。上述设计主要是利用不饱和聚酯加工装饰品,需要促进剂、固化剂,其三者的配比是100∶1∶1,不饱和聚酯原料、促进剂、固化剂各使用一个真空原料腔4,且三个推杆3的体积及大小按100∶1∶1的比例进行设计,并在机体1与气缸2之间设置盖板9,另外在不饱和聚酯原料使用的真空原料腔4的机体1与气缸2之间还需要增设密封油箱8;如果是以环氧树脂等一些其它不易氧化的树脂为原料,也可不设置密封油箱8。使用时,气缸2将三个推杆3同时推进,使三个真空原料腔4中的不饱和聚酯、促进剂、固化剂,按100∶1∶1的比例用量同时同步输送进静态旋叶混合管5,静态旋叶混合管5将不饱和聚酯、促进剂、固化剂迅速混合后立即输出到模中,达到按精确比例同时同步输出,均匀混合的目的,从而提高生产效率和产品质量,节约生产成本。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流体树脂加工的混合输出设备,包括机体、气缸、若干个推杆、若干个真空原料腔、混合搅拌器,若干个真空原料腔设置在机体内;若干个推杆的一侧一一对应位于若干个真空原料腔中,真空原料腔上开有进料口与出料口,其特征在于若干个推杆的另一侧与气缸同杆相连,且出料口与混合搅拌器相接。

【技术特征摘要】
1.一种流体树脂加工的混合输出设备,包括机体、气缸、若干个推杆、若干个真空原料腔、混合搅拌器,若干个真空原料腔设置在机体内;若干个推杆的一侧一一对应位于若干个真空原料腔中,真空原料腔上开有进...

【专利技术属性】
技术研发人员:季伯青
申请(专利权)人:季伯青
类型:发明
国别省市:33[]

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