一种闪光颗粒制造技术

一种闪光颗粒，是具有光亮层的粒体，其粒度尺寸在０．１毫米至２．０毫米，其特征是粒体为柱体形状、其底面形状为正六边形、正三角形、平行四边形或者底角为６０°的等腰梯形。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一种闪光颗粒所属
本技术属于一种用来附着在物品表面上、渗和在涂液中或分布在透明物体中的颗粒，特别是具有反光装饰作用的颗粒。
技术介绍
目前已有的具有反光装饰作用的同类颗粒，粒度尺寸一般在0.1毫米至2.0毫米之间，是由具有光亮层的聚酯塑料薄片材或金属薄片材分切而成。由于这种颗粒大小、形状不统一，使用上的闪光效果不很理想；如制成相同大小、形状，分切过程的边角料就会很多，造成材料浪费。
技术实现思路
为了克服现有技术形状不规则造成使用效果不佳、或形状规则但边角料多的缺陷，本技术提供一种改进的闪光颗粒，可以克服现有技术的缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种闪光颗粒，是具有光亮层的粒体，其粒度尺寸在0.1毫米至2.0毫米，其特征是粒体为柱体形状、其底面形状为正六边形、正三角形、平行四边形或者底角为60°的等腰梯形。上述粒体由具有光亮层的薄片材分切而成，上述柱体的高度为所述薄片材的厚度。上述方案的粒体底面的较佳形状为正六边形，其在平面上密集分布时，边角的相叠机率最小，有利于提高闪光区域的平整度。上述方案的粒体高度(厚度)一般可为0.01～0.17毫米，较佳为0.012～0.075毫米。上述方案的薄片材可以是聚酯塑料薄片材或金属薄片材，其上的光亮层可以包括有真空电镀层和着色层。本技术的有益效果是：由于粒体形状为柱体，底面采用正六边形、正三角形、平行四边形或底角为60°等腰梯形，柱形高度为薄片材厚度，所以分切的粒体既可具有相同的大小、形状，提高使用上的闪光效果，又可紧-->挨着分切，不留边角料，避免了材料浪费。附图说明以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图1～图4各为本技术一种方案的示意图。图5～图6各为图1～图4一种方案的纵截面局部放大图。参照图1，本闪光颗粒，是由具有光亮层的聚酯塑料薄片材分切而成的粒体1，其粒度尺寸2在0.1毫米至2.0毫米，其特征是粒体1为柱体形状、其底面形状为正六边形，柱体的高度3为所述薄片材的厚度。参照图2，本闪光颗粒的粒体4与图1的粒体1的不同是其底面形状为正三角形，其它的情况与图1的粒体1相同。参照图3，本闪光颗粒的粒体5与图1的粒体1的不同是其底面形状为平行四边形，其它的情况与图1的粒体1相同。参照图4，本闪光颗粒的粒体6与图1的粒体1的不同是其底面形状为底角为60°的等腰梯形，其它的情况与图1的粒体1相同。参照图5，本闪光颗粒的粒体7，是由具有光亮层的聚酯塑料薄片材分切而成，其纵截面由片基8和两面光亮层9、10构成，光亮层9和10采用光亮的金色、银色、彩虹色或者可变色等。可变色是指从不同角度可看到不同色彩的色。参照图6，本闪光颗粒的粒体11，是由具有光亮层的聚酯塑料薄片材分切而成，其纵截面由透明的片基12和两面光亮层构成，顶面光亮层由光亮银色层13和其它色层14构成，底面光亮层由透明片基12透视的银色层13与其它色层15构成，色层14和色层15为相同色彩层。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种闪光颗粒，是具有光亮层的粒体，其粒度尺寸在0.1毫米至2.0毫米，其特征是粒体为柱体形状、其底面形状为正六边形、正三角形、平行四边形或者底角为60°的等腰梯形。2、按权利要求1所述的闪光颗粒，其特征是所述粒体高度为0.01～0.17毫米。3、按权利要求2所述的闪光颗粒，其特征是所述粒体高度为0.012～0.075毫...

【专利技术属性】
技术研发人员：李植来，
申请(专利权)人：李植来，
类型：实用新型
国别省市：