用于熔化和分配热塑性材料的装置和方法制造方法及图纸

提供一种用于熔化和分配热塑性材料的装置（１０、１５０、２００），其包括未加热的储料器（１２、１５１、１５１），所述储料器具有用于接收热塑性材料的颗粒（５６、５６、５６）的入口（１４、１６６、１６６）和用于排出所述颗粒（５６、５６、５６）的出口，以及加热的集合管（４０、４０、４０），所述集合管包括形成在其中并具有入口（６６、６６、６６）和出口（７６、７６、７６）的至少一个空腔（６４、６４、６４），所述入口（６６、６６、６６）与所述储料器（１２、１５１、１５１）的出口（６８、１６３、１６３）流体连通以从所述储料器（１２、１５１、１５１）接收所述颗粒（５６、５６、５６）。所述储料器（１２、１５１、１５３）布置在加热的集合管（４０、４０、４０）的外部。所述加热的集合管（４０、４０、４０）有效地用于在其中将所述颗粒（５６、５６、５６）熔化成熔化的热塑性材料。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】交叉引用本申请要求2006年1月17日提交的美国临时专利申请No.60/759,305“用于熔化和分配热塑性材料的装置”的优先权，在此通过引用清楚地将其全文结合于此。
本专利技术涉及用于熔化和分配热塑性材料的装置和方法。
技术介绍
热塑性材料包括那些可反复熔化并冷却为固体的材料。热塑性材料包括蜡和热塑性粘合剂，也称为“热熔性”粘合剂等。“热熔性”粘合剂应用于各种应用中，该应用包括多种产品包括家具、门、窗户等的装配，以及箱子、容器等的封闭。典型地，将各种形状和尺寸的固体热熔性粘合剂供应至包括加热的储罐和/或加热的栅炉的熔化器以生产熔化的热熔性粘合剂。也可将固体热熔性粘合剂供应到其中利用滚筒来熔化粘合剂的鼓或桶内。加热后，为了将熔化的材料保持在所需的应用温度，通过加热软管将熔化的粘合剂泵送至涂布器或分配器，有时称为分配“枪”或枪，或包括阀和喷嘴的枪模块。加热的软管被认为是与热熔性粘合剂有关的炭化问题的主要原因，特别是在需要相对较低熔速的系统中。这种应用中，由于软管内熔化的粘合剂的相对较大的量并且相对较低的使用速度，所以熔化的粘合剂在加热软管内的滞留时间可超过粘合剂的“适用期”。在此所用的“适用期”是在粘合剂开始降解造成增加的粘度和炭化之前处于系统温度下的最大时间。熔化的粘合剂的尺寸过大的储罐或其他容器也可引起该问题。热塑性粘合剂的“适用期”过长可能-->导致运行问题，例如过滤器堵塞以及出现炭化后所需的清洗。希望提供一种减少炭化的粘合剂分配系统。也希望提供一种粘合剂分配系统，其中材料保持在高温的时间显著减少和/或材料的量减少。最后，也希望消除加热软管传输液化热熔料的需求。
技术实现思路
根据本专利技术的第一方面，提供一种用于熔化和分配可以是热熔性粘合剂的热塑性材料的装置。该装置包括未加热的储料器，其具有用于接收热塑性材料颗粒的入口和用于排出所述颗粒的出口，以及加热的集合管，所述集合管包括形成在其中的至少一个空腔。所述至少一个空腔具有与所述储料器的出口连通以从所述储料器接收热塑性材料的颗粒的入口。所述储料器布置在所述加热的集合管的外部。所述至少一个空腔进一步包括出口。所述加热的集合管有效地用于在其中将所述颗粒熔化成熔化的热塑性材料。该装置进一步包括具有入口和出口的泵，所述泵的入口与所述至少一个空腔的出口流体连通。该装置也包括具有入口和出口的分配器。所述泵的出口与所述分配器的入口流体连通，并且所述分配器的出口有效地用于分配经过它的熔化的热塑性材料。本专利技术的装置的不同实施方式也可包括一个或多个下列特征。例如，所述泵和分配器都可安装在所述集合管上。所述集合管可包括形成在所述集合管内的多个空腔，所述空腔互相隔开并且每个空腔都具有与所述储料器的出口连通的入口以及出口。集料器通路可与每个空腔的出口流体地连接。所述集料器通路包括与所述泵的入口流体连通的出口。所述储料器可由聚合材料制成。可在加热的集合管内形成多个空腔，所述空腔互相隔开并且每个都具有与所述储料器的出口连通的入口并且进一步包括出口。该实施方式中，所述集料器通路可与每个所-->述空腔的出口流体连通。该装置可进一步包括多个翼片，将每个翼片布置在两个相邻的空腔的中间。一实施方式中，所述翼片具有三角形横截面，将顶点布置在所述储料器的出口内。该装置可进一步包括未加热的软管，其在一端连接至所述储料器的入口并且具有有效用于接收经过它的所述热塑性材料的颗粒的相对端。更具体地，所述软管的相对端可操作地连接至加压空气源，由此使所述软管的相对端有效用于从所述颗粒的供给容器抽吸所述热塑性材料的颗粒。所述软管有效地用于当加压空气在软管内流动时将颗粒传输到储料器的入口。该实施方式中，所述储料器包括上部，该上部包括所述储料器的入口并且进一步包括形成在其中并且绕其周边布置的多个孔眼。所述孔眼有效用于从所述未加热的软管排放进入所述储料器的加压空气。该装置可进一步包括一设备，该设备有效用于使所述热塑性材料的颗粒在所述储料器的纵向轴线的周围并沿着所述储料器的纵向轴线移动通过所述储料器的出口。该设备可以是带叶片的螺旋推运器，所述叶片的外径可以是基本恒定或锥形的。可将电机以驱动方式连接至所述螺旋推运器。根据本专利技术的第二方面，提供一种用于熔化和分配热塑性材料的方法，该方法包括将热塑性材料的颗粒供应至布置在加热的集合管外部的未加热的储料器、从所述储料器将所述热塑料材料的颗粒排出至所述加热的集合管内、在所述加热的集合管内将所述热塑料材料的颗粒熔化成熔化的热塑料材料、经所述加热的集合管将熔化的热塑性材料引导至安装在所述集合管上的分配器、以及从所述分配器将熔化的热塑性材料分配到工件上。-->其他实施方式中，该方法也可包括一个或多个下列特征。可从所述颗粒的供给容器经未加热的软管将热塑性材料的颗粒传输至所述储料器的入口。所述颗粒可仅靠重力从所述储料器排出到所述加热的集合管内。可自动保持所述颗粒在所述储料器内的预定高度，并可将所述储料器安装在所述加热的集合管上。根据可选实施方式，提供一种方法，包括将热塑性材料的颗粒供应至具有出口和纵向轴线的未加热的储料器，所述储料器布置在加热的集合管的外部并在所述储料器的纵向轴线周围沿着所述储料器的纵向轴线移动所述颗粒，以经所述储料器的出口将颗粒排出并至所述加热的集合管内。该方法进一步包括在所述加热的集合管内将所述颗粒熔化成熔化的热塑性材料、经所述加热的集合管将熔化的热塑性材料引导至安装在所述集合管上的分配器、和从所述分配器分配熔化的热塑性材料。不同的实施方式中，该方法可进一步包括一个或多个下列特征。可用布置在所述储料器内的螺旋推运器在所述纵向轴线周围沿所述纵向轴线移动所述颗粒。可经所述加热的集合管将熔化的热塑性材料引导至安装在所述集合管上的泵并经所述集合管从所述泵泵送至所述分配器。根据本专利技术的第三方面，提供一种用于将两个框格部件互相粘合以形成所述框格的角部的方法，所述两个部件互相以邻接关系布置。该方法包括在专用自动化设备上安装用于熔化和分配热熔性粘合剂的装置，所述装置包括加热的集合管、布置在所述加热的集合管的外部并安装于其上的未加热的储料器、安装在所述加热的集合管上的泵和安装在所述加热的集合管上的分配器。该方法进一步包括将热熔性粘合剂的颗粒供应至所述未加热的储料器和从所述储料器将热熔性粘合剂的颗粒排本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于熔化和分配热塑性材料的装置，包括：　未加热的储料器，所述储料器具有用于接收热塑性材料的颗粒的入口和用于排出所述颗粒的出口；　加热的集合管，所述集合管包括形成在其中的至少一个空腔，所述至少一个空腔具有与所述储料器的所述出口连通用于从所述储料器接收热塑性材料的颗粒的入口，所述储料器布置在所述加热的集合管的外部，所述至少一个空腔进一步包括出口，所述加热的集合管有效地用于在其中将所述颗粒熔化成熔化的热塑性材料；　泵，所述泵包括入口和出口，所述泵的所述入口与所述至少一个空腔的所述出口流体连通；以及　分配器，所述分配器包括入口和出口，所述泵的所述出口与所述分配器的所述入口流体连通，所述分配器的所述出口有效地用于分配经过其中的熔化的热塑性材料。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】US 2006-1-17 60/759,3051.一种用于熔化和分配热塑性材料的装置，包括：
未加热的储料器，所述储料器具有用于接收热塑性材料的颗粒的
入口和用于排出所述颗粒的出口；
加热的集合管，所述集合管包括形成在其中的至少一个空腔，所
述至少一个空腔具有与所述储料器的所述出口连通用于从所述储料器
接收热塑性材料的颗粒的入口，所述储料器布置在所述加热的集合管
的外部，所述至少一个空腔进一步包括出口，所述加热的集合管有效
地用于在其中将所述颗粒熔化成熔化的热塑性材料；
泵，所述泵包括入口和出口，所述泵的所述入口与所述至少一个
空腔的所述出口流体连通；以及
分配器，所述分配器包括入口和出口，所述泵的所述出口与所述
分配器的所述入口流体连通，所述分配器的所述出口有效地用于分配
经过其中的熔化的热塑性材料。
2.如权利要求1所述的装置，其中：
所述泵安装在所述集合管上；并且
所述分配器安装在所述集合管上。
3.如权利要求1所述的装置，其中：
所述集合管包括泵供给通路和泵排出通路，所述泵供给通路与所
述至少一个空腔和所述泵的所述入口流体连通，所述泵排出通路与所
述泵的所述出口和所述分配器的所述入口流体连通。
4.如权利要求1所述的装置，进一步包括：
形成在所述集合管中的多个所述空腔，所述空腔互相隔开，每个
所述空腔具有与所述储料器的所述出口连通的入口和出口；以及
与每个所述空腔的所述出口流体地连接的集料器通路，所述集料
器通路包括与所述泵的所述入口流体连通的出口。
5.如权利要求4所述的装置，其中：
所述加热的集合管进一步包括多个翼片，每个所述翼片布置在所
述空腔中的两个相邻的空腔的中间。
6.如权利要求5所述的装置，其中：
每个所述翼片具有顶点延伸到所述储料器的所述出口中的三角形
横截面。
7.如权利要求1所述的装置，其中：
所述储料器由聚合材料制成。
8.如权利要求1所述的装置，进一步包括：
未加热的软管，所述未加热的软管在一端处与所述储料器的所述
入口连接，并具有有效地用于接收经过其中的热塑性材料的颗粒的相
对端。
9.如权利要求8所述的装置，其中：
所述软管的所述相对端可操作地与加压空气源连接，由此使所述
软管的所述相对端有效地用于从颗粒的供给容器抽吸热塑性材料的颗
粒，当加压空气在所述软管内流动时，所述软管有效地用于将颗粒传
输至所述储料器的所述入口。
10.如权利要求9所述的装置，其中：
所述储料器包括上部，该上部包括所述储料器的所述入口并且进
一步包括形成在其中并绕其周边布置的多个孔眼，所述孔眼有效地用
于从所述软管排放进入所述储料器的加压空气。
11.一种用于熔化和分配热塑性材料的装置，包括：
未加热的储料器，所述储料器具有用于接收热塑性材料的颗粒的
入口和用于排出所述颗粒的出口，所述储料器进一步包括纵向轴线；
设备，所述设备有效地用于使热塑性材料的颗粒在所述储料器的
所述纵向轴线的周围并沿着所述储料器的所述纵向轴线移动并通过所
述储料器的所述出口；
加热的集合管，所述集合管包括形成在其中的至少一个空腔，所
述至少一个空腔具有与所述储料器的所述出口连通用于从所述储料器
接收热塑性材料的颗粒的入口，所述储料器布置在所述加热的集合管
的外部，所述至少一个空腔进一步包括出口，所述加热的集合管有效
地用于在其中将颗粒熔化成熔化的热塑性材料；以及
分配器，所述分配器包括入口和出口，所述分配器的所述入口有
效地用于从所述加热的集合管接收熔化的热塑性材料，所述分配器的
所述出口有效地用于分配经过其中的熔化的热熔性粘合剂。
12.如权利要求11所述的装置，其中：
所述设备是布置在所述储料器内的螺旋推运器。
13.如权利要求11所述的装置，其中：
所述分配器安装在所述加热的集合管上。
14.如权利要求12所述的装置，进一步包括：
泵，所述泵包括入口和出口，所述泵的所述入口与所述至少一个
空腔的所述出口流体连通，所述泵的所述出口与所述分配器的所述入
口流体连通。
15.如权利要求14所述的装置，其中：
所述泵安装在所述加热的集合管上。
16.如权利要求12所述的装置，其中：
所述螺旋推运器包括轴和与所述轴成为一体的螺旋叶片，所述叶
片具有基本恒定的外径。
17.如权利要求12所述的装置，其中：
所述螺旋推运器包括轴和与所述轴成为一体的螺旋叶片，所述叶
片具有锥形外径。
18.如权利要求14所述的装置，进一步包括：
以驱动方式与所述螺旋推运器连接的第一电机；以及
以驱动方式与所述泵连接的第二电机。
19.一种用于熔化和分配热塑性材料并且在分配之前使熔化的热
塑性材料的滞留时间最小化的方法，所述方法包括：
将热塑性材料的颗粒供应至布置在加热的集合管的外部的未加热
的储料器；
将所述热塑性材料的颗粒从所述储料器排出到所述加热的集合管
中；
将所述热塑性材料的颗粒在所述加热的集合管内熔化成熔化的热
塑性材料；
将熔化的热塑性材料通过所述加热的集合管引导至安装在所述集
合管上的分配器；以及
将熔化的热塑性材料从所述分配器分配到工件上。
20.如权利要求19所述的方法，其中引导进一步包括：
将熔化的热塑性材料通过所述加热的集合管引导至安装在所述加
热的集合管上的泵；以及
将熔化的热塑性材料从所述泵通过所述加热的集合管泵送至所述
分配器。
21.如权利要求19所述的方法，其中供应进一步包括：
将热塑性材料的颗粒从所述颗粒的供给容器通过未加热的软管传
输至所述储料器的...

【专利技术属性】
技术研发人员：莱斯利J沃尔高，马塞尔普费，
申请(专利权)人：诺信公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]