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一种流体树脂的输送及加工设备制造技术

技术编号:946308 阅读:211 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种流体树脂的输送及加工设备,包括机体、气缸、密封油箱、若干密封件、推杆、真空原料腔、进料口、出料口、盖板、调节限位卡,真空原料腔设置在机体内;推杆一侧与气缸相连,推杆的另一侧位于真空原料腔中;机体上开有进料口与出料口,进料口、出料口与真空原料腔相通连;密封油箱位于机体外部,且推杆穿过密封油箱;盖板位于密封油箱与机体之间,与机体密闭紧合;调节限位卡设置在推杆上,用于定位定量输出。由于采用了密封油箱和真空原料腔,推杆的一侧与原料相接触处处于真空状态,树脂不会发生氧化,推杆不会形成粘稠,而且推杆可根据用量大小,随时更换,且有调节限位卡,能精确控制输出,使产品符合质量要求,达到机械化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种流体树脂的输送及加工设备
技术介绍
目前,在利用不饱和聚酯、环氧树脂等流体树脂,加工装饰品、 工艺品及服装辅料中,通常是在配好料后,采用针筒或是类似针筒 的活塞机注入模中,其密封装置设置在活塞上,与腔体紧密接触, 形成密封,这样, 一是空气不能完全隔离,易进入针筒或活塞机中, 使树脂发生氧化,在腔壁上形成粘稠,导致针筒拉不动,或磨损活 塞,损坏密封圈,需要经常更换或清洗,既浪费了原料和用具,又 使生产效率低下;二是有些产品用量很小,在输出精度上要求很高, 手工操作及活塞过大,会产生偏差,影响产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供生产用量精确,不会发生氧化的一种流体 树脂的输送及加工设备。本专利技术采取的技术方案是该流体树脂的输送及加工设备包括机 体、气缸、推杆、真空原料腔、进料口、出料口,其特征在于真空原 料腔设置在机体内;推杆一侧与气缸相连,推杆的另一侧位于真空原 料腔中;机体上开有进料口与出料口,进料口、出料口与真空原料腔 相通连。所述的流体树脂的输送及加工设备还包括有密封油箱,密封油箱 位于机体外部,且推杆穿过密封油箱。所述的流体树脂的输送及加工设备还包括有盖板,盖板位于密封 油箱与机体之间,与机体密闭紧合。所述的流体树脂的输送及加工设备还包括有若干密封件,若干密 封件套在推杆上,固定位于密封油箱与盖板衔接处或盖板与机体的衔 接处,或两者同时兼有。所述的流体树脂的输送及加工设备还包括有设置在推杆上的调节 限位卡。将本专利技术应用于利用不饱和聚酯、环氧树脂等流体树脂,加工装 饰品、工艺品及服装辅料中,由于采用了密封油箱和真空原料腔设计, 推杆的一侧与原料相接触处处于真空状态,树脂不会发生氧化,推杆 不会形成粘稠,而且推杆可根据用量大小,随时更换,且有调节限位 卡,能精确控制输出,使产品符合质量要求,达到机械化生产。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明。 图l是本专利技术的剖视示意图。具体实施例方式参照图1,该流体树脂的输送及加工设备包括机体10、气缸1、 密封油箱3、密封件4、密封件5、推杆6、真空原料腔7、进料口 11、 出料口8、调节限位卡2、盖板9;气缸1位于机体10顶部,密封油箱 3位于机体10和气缸1之间,盖板9位于密封油箱3与机体10之间, 与机体10密闭紧合,真空原料腔7设置在机体10内;气缸1与推杆6 的一侧连接,推杆6穿过密封油箱3,其另一侧设在真空原料腔7中, 推杆6可在气缸1的作用下,在密封油箱3和真空原料腔7中作上下运动;密封件4和密封件5套在推杆6上,密封件4固定位于密封油 箱3与盖板9的衔接处,密封件5固定位于盖板9与机体10的衔接处; 真空原料腔7的下部连接有进料口 11,在真空原料腔7的一侧设有出 料口8,调节限位卡2设置在推杆6上,可在推杆6上作位置调节。使用时,打开进料口 11,原料进入真空原料腔7,然后关闭进料 口ll,打开出料口8,启动气缸l,推动推杆6,使原料从出料口8输 送出来,当调节限位卡2到达密封油箱3顶部时卡住,推杆6不再推 进,达到控制输出量的目的。当然,上述中的密封油箱3也可采用敞开式,不需要封盖,此时 的调节限位卡2定位位置可设计在盖板9与机体10的衔接处,即密封 件5处,也能实现定位。另外,如果是采用不易氧化的流体树脂进行生产,密封油箱3也 可以不设置,或是其中不加密封油。上述的本专利技术设计,由于釆用了密封油箱3和真空原料腔7,推杆的一侧与原料相接触处于真空状态,空气不会进入,树脂不会发生氧化,推杆不会形成粘稠,且能按需要量精确控制输出,使产品符合质量要求,并能机械化生产。权利要求1、一种流体树脂的输送及加工设备,包括机体、气缸、推杆、真空原料腔、进料口、出料口,若干密封件,其特征在于真空原料腔设置在机体内;推杆一侧与气缸相连,推杆的另一侧位于真空原料腔中;机体上开有进料口与出料口,进料口、出料口与真空原料腔相通连。2、 根据权利要求1所述的一种流体树脂的输送及加工设备,其 特征在于还包括有密封油箱,密封油箱位于机体外部,且推杆穿过密 封油箱。3、 根据权利要求1所述的一种流体树脂的输送及加工设备,其 特征在于还包括有盖板,盖板位于密封油箱与机体之间,与机体密闭糸口 o4、 根据权利要求1或2或3所述的一种流体树脂的输送及加工 设备,其特征在于还包括有设置在推杆上的调节限位卡。5、 根据权利要求1或2或3所述的一种流体树脂的输送及加工 设备,其特征在于若干密封件套在推杆上,固定位于密封油箱靠近机 体的一侧,或是盖板与机体的衔接处,或两者同时兼有。全文摘要本专利技术涉及一种流体树脂的输送及加工设备,包括机体、气缸、密封油箱、若干密封件、推杆、真空原料腔、进料口、出料口、盖板、调节限位卡,真空原料腔设置在机体内;推杆一侧与气缸相连,推杆的另一侧位于真空原料腔中;机体上开有进料口与出料口,进料口、出料口与真空原料腔相通连;密封油箱位于机体外部,且推杆穿过密封油箱;盖板位于密封油箱与机体之间,与机体密闭紧合;调节限位卡设置在推杆上,用于定位定量输出。由于采用了密封油箱和真空原料腔,推杆的一侧与原料相接触处处于真空状态,树脂不会发生氧化,推杆不会形成粘稠,而且推杆可根据用量大小,随时更换,且有调节限位卡,能精确控制输出,使产品符合质量要求,达到机械化生产。文档编号B29C31/04GK101357493SQ20081021528公开日2009年2月4日 申请日期2008年9月18日 优先权日2008年9月18日专利技术者季伯青 申请人:季伯青本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流体树脂的输送及加工设备,包括机体、气缸、推杆、真空原料腔、进料口、出料口,若干密封件,其特征在于真空原料腔设置在机体内;推杆一侧与气缸相连,推杆的另一侧位于真空原料腔中;机体上开有进料口与出料口,进料口、出料口与真空原料腔相通连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:季伯青
申请(专利权)人:季伯青
类型:发明
国别省市:33[]

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