大型球磨机筒体安装用液压千斤顶装置制造方法及图纸

一种大型球磨机筒体安装用液压千斤顶装置，包括多台液压千斤顶、液压泵和油箱；液压泵的进口与油箱相通，液压泵的出口和多台液压千斤顶的进口通过进油管连接，多台液压千斤顶的出口分别通过出油管与油箱连接；每台液压千斤顶的进油管和出油管上安装有液压控制阀台。本实用新型专利技术是操作、安装、使用方便，可使大型球磨机筒体安装时达到较高的调整精度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
大型球磨机筒体安装用液压千斤顶装置
:本技术属于一种大型设备顶举、就位安装用设备，特别涉及一种大型球磨机筒体安装用液压千斤顶装置。
技术介绍
:大型磨机筒体由多段、多片组成，各部件之间用螺栓紧固，螺栓数量大。另外，筒体各部分在分段高空对接时，很难保证各段筒体在同一水平面上，从而使筒体法兰螺栓孔对中困难，无法精确紧固。
技术实现思路
:本技术的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种大型球磨机筒体安装用液压千斤顶装置，该装置操作、安装、使用方便，可使大型球磨机筒体安装时达到较高的调整精度。如上构思，本技术的技术方案是:一种大型球磨机筒体安装用液压千斤顶装置，其特征在于:包括多台液压千斤顶、液压泵和油箱；液压泵的进口与油箱相通，液压泵的出口和多台液压千斤顶的进口通过进油管连接，多台液压千斤顶的出口分别通过出油管与油箱连接；每台液压千斤顶的进油管和出油管上安装有液压控制阀台。上述液压泵与油箱之间的连接管道上安装有过滤器。上述液压泵出口与液压千斤顶进口连接的进油管上安装有溢流阀。上述液压泵出口与每台液压千斤顶进口连接的进油管上均安装有节流阀。本技术是一种大型设备顶举、就位安装用装置，操作、安装、使用方便，可使大型球磨机筒体安装时达到较高的调整精度。使用时，依次将筒体分段放置在马鞍座上，每段筒体的马鞍座下面分别用4个液压千斤顶来支撑，利用液压千斤顶系统分段调整筒体的水平高度，使筒体各段法兰一一对接，从而保证法兰螺栓孔的对中，以达到较高的调整精度。本液压系统的载荷至少按照筒体重量的1.5倍计算。【附图说明】:图1是本技术结构示意图；图2是本技术的安装示意图。I——油箱、2——过滤器、3——液压泵、4——溢流阀、5——节流阀、6——控制阀台、7—液压千斤顶、8—支撑装置、9—马鞍座、IO—球磨机筒体。【具体实施方式】:如图1所示:一种大型球磨机筒体安装用液压千斤顶装置，包括多台液压千斤顶、液压泵和油箱。液压泵的进口与油箱相通，液压泵的出口和多台液压千斤顶的进口通过进油管连接，多台液压千斤顶的出口分别通过出油管与油箱连接；每台液压千斤顶的进油管和出油管上安装有液压控制阀台。上述液压泵与油箱之间的连接管道上安装有过滤器。上述液压泵出口与液压千斤顶进口连接的进油管上安装有溢流阀。上述液压泵出口与每台液压千斤顶进口连接的进油管上均安装有节流阀。如图2所示:本技术在使用时，首先安装临时支撑装置，然后安装液压千斤顶系统，连接液压千斤顶系统并进行调试。安装马鞍座后，依次把球磨机筒体分段放置在马鞍座上，并利用液压千斤顶系统调整马鞍座高度使筒体各段法兰一一对接，保证对接标记吻合。从两端组装磨机本体的剩余部件，依次安装进料端端盖、出料端盖、进料端耳轴、出料端耳轴，保证千斤顶受力均匀，磨机平衡。螺栓紧固后，利用液压千斤顶系统将球磨机本体平稳的回落到主轴承上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型球磨机筒体安装用液压千斤顶装置，其特征在于：包括多台液压千斤顶、液压泵和油箱；液压泵的进口与油箱相通，液压泵的出口和多台液压千斤顶的进口通过进油管连接，多台液压千斤顶的出口分别通过出油管与油箱连接；每台液压千斤顶的进油管和出油管上安装有液压控制阀台。

【技术特征摘要】
1.一种大型球磨机筒体安装用液压千斤顶装置，其特征在于:包括多台液压千斤顶、液压泵和油箱；液压泵的进口与油箱相通，液压泵的出口和多台液压千斤顶的进口通过进油管连接，多台液压千斤顶的出口分别通过出油管与油箱连接；每台液压千斤顶的进油管和出油管上安装有液压控制阀台。2.根据权利要求1所述的大型球磨机筒体安装用液压千斤顶装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高伟，庞健，程武英，黄军峰，
申请(专利权)人：中冶天工集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：