卷圆件冲压模具制造技术

技术编号:9703056 阅读:325 留言:0更新日期:2014-02-22 02:27
卷圆件冲压模具,涉及一种模具,包括,上模具、下模具,其特征是,所述上模具包括上模座、上卸料板,上模座与上卸料板焊接,所述下模具包括下模座、固定锁、凹模板,所述下模座、固定锁焊接,凹模板焊接在下模座的上面,所述上模座上螺纹连接有冲头,所述凹模板上设置定位钉,所述冲头上设置压力传感器、偏移传感器,所述上模座上设置速度传感器,所述压力传感器、偏移传感器、速度传感器与PLC控制系统数据连接,所述上模具、下模具材质为铸铁,所述冲头材质为碳钢,所述冲头长15cm;本实用新型专利技术的有益效果是:生产效率高、自动化程度高,工艺简单,成本低、可对模具的下降速度、压力大小及偏移数据进行检测的优点。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
卷圆件冲压模具
本技术涉及一种冷冲模具用的模具,特别涉及一种卷圆件冲压模具。
技术介绍
在冲压加工行业中,经常会遇到卷圆形零件,传统的做法是需要多步成型之后才可以完成卷圆的工序,工序繁杂,费时费力,效率低,成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生产效率高、自动化程度高,工艺简单,成本低的卷圆件冲压模具。本技术采用以下技术方案:卷圆件冲压模具,包括,上模具、下模具,其特征是,所述上模具包括上模座、上卸料板,上模座与上卸料板焊接,所述下模具包括下模座、固定锁、凹模板,所述下模座、固定锁焊接,凹模板焊接在下模座的上面,所述上模座上螺纹连接有冲头,所述凹模板上设置定位钉,所述冲头上设置压力传感器、偏移传感器,所述上模座上设置速度传感器,所述压力传感器、偏移传感器、速度传感器与PLC控制系统数据连接,所述上模具、下模具材质为铸铁,所述冲头材质为碳钢,所述冲头长15cm。本技术的有益效果是:生产效率高、自动化程度高,工艺简单,成本低、可对模具的下降速度、压力大小及偏移数据进行检测的优点。【附图说明】图1是本技术的结构框图;图2是本技术的结构示意图。图中:1、上模具,2、下模具,3、上模座,4、上卸料板,5、下模座,6、固定锁,7、凹模板,8、冲头,9、定位钉。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步描述:结合图1、2,卷圆件冲压模具,包括,上模具1、下模具2,其中,所述上模具I包括上模座3、上卸料板4,上模座3与上卸料板4焊接,所述下模具2包括下模座5、固定锁6、凹模板7,所述下模座5、固定锁6焊接,凹模板7焊接在下模座5的上面,所述上模座3上螺纹连接有冲头8,所述凹模板7上设置定位钉9,所述冲头8上设置压力传感器、偏移传感器,所述上模座3上设置速度传感器,所述压力传感器、偏移传感器、速度传感器与PLC控制系统数据连接,所述上模具1、下模具2材质为铸铁,所述冲头8材质为碳钢,所述冲头8长15cm0以上仅为本专利技术的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
卷圆件冲压模具,包括,上模具、下模具,其特征是,所述上模具包括上模座、上卸料板,上模座与上卸料板焊接,所述下模具包括下模座、固定锁、凹模板,所述下模座、固定锁焊接,凹模板焊接在下模座的上面,所述上模座上螺纹连接有冲头,所述凹模板上设置定位钉,所述冲头上设置压力传感器、偏移传感器,所述上模座上设置速度传感器,所述压力传感器、偏移传感器、速度传感器与PLC控制系统数据连接,所述上模具、下模具材质为铸铁,所述冲头材质为碳钢,所述冲头长15cm。

【技术特征摘要】
1.卷圆件冲压模具,包括,上模具、下模具,其特征是,所述上模具包括上模座、上卸料板,上模座与上卸料板焊接,所述下模具包括下模座、固定锁、凹模板,所述下模座、固定锁焊接,凹模板焊接在下模座的上面,所述上模座上螺纹连接有冲头,...

【专利技术属性】
技术研发人员:范美英李爱莲黄长浩
申请(专利权)人:山东丝绸纺织职业学院
类型:实用新型
国别省市:

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