一种双零铝箔退火后预防起杠的方法技术

技术编号:9701869 阅读:209 留言:0更新日期:2014-02-21 22:54
本发明专利技术属于有色冶金加工技术领域,涉及预防铝箔退火起杠的方法,尤其涉及一种双零铝箔退火后预防起杠的方法。一种双零铝箔退火后预防起杠的方法,其步骤是铝箔卷分切打底完成以及铝箔卷即将结束分切时,将耐火隔热材料衬入铝箔分卷。本发明专利技术采用铝箔退火起杠预防技术,简单易行,效果极佳,解决了原退火工艺在生产实施过程中,退火周期长,退火效率低,能耗大,生产成本高的问题。采用该方法,退火周期比原来采用的炉内缓慢升降温法的周期缩短20%~30%;使退火成本下降近25%,减少了退火炉的再投资。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于有色冶金加工
,涉及预防铝箔退火起杠,尤其涉及。
技术介绍
双零铝箔一般指厚度为0.009mm以下的铝箔,因其具有遮光、保鲜、防腐等性能,广泛用作香烟、食品、医药、电子等行业的内衬材料,应用时与其他包装材料如塑料、纸张等基材复合在一起以增强包装材料的强度。使用过程中要求铝箔具有良好的成型性和光亮平整的表面,通常以退火软状态交付使用。在铝箔与其他包装基材的复合过程中,一旦铝箔不能平整地与基材复合,导致复合质量不能满足包装材料的质量要求,将会造成原材料的大量报废。特别是复合基材,其损失要比同样长度的铝箔代价大。为了防止此类现象发生,铝箔加工过程中对铝箔表面明显的起杠有严格的要求。起杠通常是退火后产生,分切后退火前一般没有起杠,外观看铝卷表面是平整的;退火后很多大卷径、宽料易出现铝卷径向隆起,俗称起杠;铝箔展开后无法消除,形成死杠,与基材复合后影响美观,严重的不平整会导致皱折,是一种退火缺陷。传统的铝箔生产工序为:坯料一粗中轧一合卷一精轧(双合轧制)一分切一退火一包装。经过轧制后的铝箔,由于加工硬化,铝箔的塑性较差,且表面不洁净,带一层极薄的油膜,不符合食本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双零铝箔退火后预防起杠的方法,其特征在于,包括以下步骤:A、在铝箔卷分切打底完成时,将耐火隔热材料衬入铝箔分卷;B、在铝箔卷即将结束分切时,将耐火隔热材料衬入铝箔分卷;所述铝箔分卷为铝箔的上卷取和下卷取。

【技术特征摘要】
1.一种双零铝箔退火后预防起杠的方法,其特征在于,包括以下步骤: A、在铝箔卷分切打底完成时,将耐火隔热材料衬入铝箔分卷; B、在铝箔卷即将结束分切时,将耐火隔热材料衬入铝箔分卷; 所述铝箔分卷为铝箔的上卷取和下卷取。2.根据权利要求1所述的双零铝箔退火后预防起杠的方法,其特征在于,衬入耐火隔热材料时保持原有分切张力参数。3.根据权利要求1所述的双零铝箔退火后预防起杠的方法,其特征在于,所述耐火隔热材料平整且在铝箔宽度位置两端间距对称。4.根据权利要求1所述的双零铝箔退火后预防起杠的方法,其特征在于,所述耐火隔热...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文中
申请(专利权)人:大亚科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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