一种软包装分切机自动喷粉装置制造方法及图纸

一种软包装分切机自动喷粉装置，属于软包装分切机设备技术领域，用于对软包装分切机的复合膜进行喷粉。其技术方案是：它由喷粉盒、定量辊、电机、调整板组成，喷粉盒为长方形盒体，喷粉盒的底部有长方形开口，定量辊嵌入在喷粉盒的底部开口中，定量辊的外壁与开口边缘有间隙，定量辊的一端连接电机，两个调整板位于喷粉盒腔体内的两端，调整板与喷粉盒的前后内壁和底部相连接，调整板的底部与定量辊为滑动接触，两个调整板之间的距离与喷粉的宽度相匹配。本实用新型专利技术可以根据产品的宽度调节喷粉的位置，还可以根据不同的产品要求调节电机的转速来确定喷粉量。本实用新型专利技术喷粉量准确且喷粉均匀，生产效率可提高60%-80%，产品质量更加稳定。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种软包装分切机自动喷粉装置
本技术涉及一种软包装分切机的喷粉装置，属于软包装分切机设备
。
技术介绍
在复合膜软包装的生产过程中，由于原材料配方及温度影响，产品表面摩擦系数偏大，因此在生产过程中需要在复合膜的表面喷粉，用以改善薄膜表面的摩擦系数。目前喷粉是采用悬挂纱布包裹的喷粉袋的方法，对薄膜表面进行喷粉。在实际使用中发现，在喷粉过程中由于纱布的孔径大小不均匀，以及纱布袋的位置不稳定，造成喷粉不均匀，局部出现加粉过多的现象，在自动包装机上运行时会影响热封性能，造成热封不良、破包等质量缺陷。同时，在喷粉过程中生产速度仅能保持在110-130米/分钟，生产效率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种软包装分切机自动喷粉装置，这种喷粉装置可以增加产品质量的稳定性，同时可以大幅度提高生产效率。解决上述技术问题的技术方案是:一种软包装分切机自动喷粉装置，它由喷粉盒、定量辊、电机、调整板组成，喷粉盒为长方形盒体，喷粉盒的底部有长方形开口，开口沿着长方形盒体的轴线，定量辊位于喷粉盒腔体内，定量辊嵌入在喷粉盒的底部开口中，定量辊的外壁与开口边缘有间隙，定量辊的一端连接电机，调整板为两个，两个调整板位于喷粉盒腔体内的两端，调整板垂直于定量辊的轴向，调整板的两端与喷粉盒的前后内壁相连接，调整板的底部与喷粉盒的底部相连接，在定量辊的上方的调整板的底部与定量辊为滑动接触，两个调整板之间的距离与喷粉的宽度相匹配，两个调整板之间的喷粉盒腔室中放置喷粉。上述软包装分切机自动喷粉装置，所述喷粉盒底面下方左右两端固定连接在分切机两侧的墙板上，喷粉盒位于复合膜生产线的上方，喷粉盒的底部开口与复合膜相对，喷粉盒的底部开口垂直于复合膜的运动方向。上述软包装分切机自动喷粉装置，所述定量辊的外壁与开口边缘的间隙为0.1-0.2_，定量辊的一端通过齿轮与电机相连接，电机的转速为1-3转/分钟。上述软包装分切机自动喷粉装置，所述两个调整板与喷粉盒的内壁和底面为活动连接，在调整板与喷粉盒内壁的连接处有间隙，间隙中插有卡销。本技术的有益效果是:本技术在生产过程中可以根据产品的宽度调节两个调整板的位置来确定喷粉的位置，同时可以根据不同的产品要求调节电机的转速来确定喷粉量。本技术喷粉量准确且喷粉均匀，解决了纱布袋喷粉而造成的喷粉不均匀、效率低的问题，生产效率可提高60%-80%左右，而且产品质量更稳定。本技术设计简单、无需复杂调整即可实施，且实施成本低、效果良好，可以在彩印软包装行业推广使用。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的A-A剖视图。图中标记如下:喷粉盒1、定量辊2、电机3、墙板4、调整板5。【具体实施方式】本技术由喷粉盒1、定量辊2、电机3、调整板5组成。图中显示，喷粉盒I为长方形盒体，喷粉盒I的底部有长方形开口，开口沿着长方形盒体的轴线。喷粉盒I底面下方左右两端固定连接在分切机两侧的墙板4上，喷粉盒I位于复合膜生产线的上方，喷粉盒I的底部开口与复合膜相对，喷粉盒I的底部开口垂直于复合膜的运动方向。喷粉可以从喷粉盒I的底部开口喷到复合膜生产线上通过的复合膜上。本技术的一个实施例的开口宽度为35mm。图中显示，定量辊2位于喷粉盒I腔体内，定量辊2的一端通过齿轮与电机3相连接，电机3的转速为1-3转/分钟，电机3驱动定量辊2转动。图中显示，定量辊2嵌入在喷粉盒I的底部开口中，定量辊2的外壁与开口边缘有间隙，定量辊2的外壁与开 口边缘的间隙为0.1mm,随着定量辊2的转动喷粉可从间隙之间通过。通过调整电机3的转速来调节定量辊2的喷粉量，转速可在1-3转/分钟之间进行调节，喷粉量控制在0.002^0.004克/平方米之间。图中显示，两个调整板5位于喷粉盒I腔体内的两端，调整板5垂直于定量辊2的轴向，调整板5的两端与喷粉盒I的前后内壁相连接，调整板5的底部与喷粉盒I的底部相连接，两个调整板5与喷粉盒I的内壁和底面为活动连接，在调整板5与喷粉盒I内壁的连接处有间隙，间隙中插有卡销。在定量辊2的上方的调整板5的底部与定量辊2为滑动接触。两个调整板5之间的距离与喷粉的宽度相匹配，生产时在调整板5之间的喷粉盒I腔体内加入喷粉，可以调节调整板5的位置来确定喷粉宽度。使用时，复合膜产品在喷粉盒I下的两墙板4之间通过，电机3带动定量辊2按一定的转速转动，带动喷粉盒I中两个调整板5之间的喷粉通喷粉盒I底部开口与定量辊2之间的间隙按一定数量喷洒到复合膜上，喷粉量可以通过调节电机3和定量辊2的转速进行调节。本技术喷粉量均匀稳定，生产效率高，可以适用于不同材质的复合膜产品，避免了由人工喷粉局部粉量过大而影响热封性能的缺陷，大幅度地提高了生产效率，生产效率可提闻60%-80%左右，而且广品质量更稳定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软包装分切机自动喷粉装置，其特征在于：它由喷粉盒（1）、定量辊（2）、电机（3）、调整板（5）组成，喷粉盒（1）为长方形盒体，喷粉盒（1）的底部有长方形开口，开口沿着长方形盒体的轴线，定量辊（2）位于喷粉盒（1）腔体内，定量辊（2）嵌入在喷粉盒（1）的底部开口中，定量辊（2）的外壁与开口边缘有间隙，定量辊（2）的一端连接电机（3），调整板（5）为两个，两个调整板（5）位于喷粉盒（1）腔体内的两端，调整板（5）垂直于定量辊（2）的轴向，调整板（5）的两端与喷粉盒（1）的前后内壁相连接，调整板（5）的底部与喷粉盒（1）的底部相连接，在定量辊（2）的上方的调整板（5）的底部与定量辊（2）为滑动接触，两个调整板（5）之间的距离与喷粉的宽度相匹配，两个调整板（5）之间的喷粉盒（1）腔室中放置喷粉。

【技术特征摘要】
1.一种软包装分切机自动喷粉装置，其特征在于:它由喷粉盒(I)、定量辊(2)、电机(3)、调整板(5)组成，喷粉盒(I)为长方形盒体，喷粉盒(I)的底部有长方形开口，开口沿着长方形盒体的轴线，定量辊(2)位于喷粉盒(I)腔体内，定量辊(2)嵌入在喷粉盒(I)的底部开口中，定量辊(2)的外壁与开口边缘有间隙，定量辊(2)的一端连接电机(3)，调整板(5)为两个，两个调整板(5)位于喷粉盒(I)腔体内的两端，调整板(5)垂直于定量辊(2)的轴向，调整板(5)的两端与喷粉盒(I)的前后内壁相连接，调整板(5)的底部与喷粉盒(I)的底部相连接，在定量辊(2)的上方的调整板(5)的底部与定量辊(2)为滑动接触，两个调整板(5)之间的距离与喷粉的宽度相匹配，两个调整板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜志绘，陈宝生，郭群良，
申请(专利权)人：河北永新包装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：