全自动破碎研磨一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及试验取样设备技术领域，特别涉及一种全自动破碎研磨一体机。该全自动破碎研磨一体机，包括有破碎机、研磨机以及样品输送管。研磨机包括研磨机工作腔，破碎机包括破碎机工作腔，该研磨机工作腔与破碎机工作腔通过样品输送管连通，还包括有清扫装置，该清扫装置包括空压机以及导风管，导风管与空压机连接；导风管分别与研磨机工作腔以及破碎机工作腔连通。本实用新型专利技术提供的全自动破碎研磨一体机通过上述结构设计，在现有技术中额外增加了清扫装置，极大程度地避免了样品污染的问题。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
全自动破碎研磨一体机
本技术涉及试验取样设备
，更具体地说，特别涉及一种全自动破碎研磨一体机。
技术介绍
在高炉渣、转炉渣、精练炉渣及铁矿石、烧结矿等矿物进行破碎、研磨取样
中，通常会使用到两个设备，其中一个为破碎机，另一个为研磨机。为了能够使得一个机器设备能够同时完成样品的破碎以及研磨，在现有技术中提供有全自动破碎研磨一体机，破碎机以及研磨机通过物料输送管连接，样品进入到破碎机破碎后能够通过物料输送管进入到研磨机中，从而实现破碎、研磨一机完成。然后，由于全自动破碎研磨一体机的工作对象为干燥的颗粒类物质，在每次进行完破碎或者研磨作业后，颗粒类物质都会在破碎机以及研磨机内残留。如此，在对不同样品进行破碎、研磨时，会造成样品间的相互污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动破碎研磨一体机，以解决上述的问题。本技术一种实施例中，一种全自动破碎研磨一体机包括有破碎机、研磨机以及样品输送管，所述研磨机包括研磨机工作腔，所述破碎机包括破碎机工作腔，所述研磨机工作腔与所述破碎机工作腔通过所述样品输送管连通，还包括有清扫装置，所述清扫装置包括空压机以及导风管，所述导风管与所述空压机连接；所述导风管分别与所述研磨机工作腔以及所述破碎机工作腔连通。本技术提供的全自动破碎研磨一体机通过上述结构设计，在现有技术中额外增加了清扫装置，清扫装置包括有空压机，空压机能够将空气进行压缩形成具有一定压力的气体，压缩后的气体能够通过导风管进入到研磨机工作腔以及破碎机工作腔中。如此，在上述两个腔体工作后，在腔体中的样品残留能够在压缩空气的作用下被吹离腔体，使得研磨机工作腔以及破碎机工作腔保持较高的清洁度，极大程度地避免了样品污染的问题。【附图说明】图1为本技术一种实施例中全自动破碎研磨一体机的结构示意图；图2为本技术一种实施例中全自动破碎研磨一体机的主视图；图1和图2中部件名称与附图标记的对应关系为:破碎机1、研磨机2、输送系统3、清扫装置4、机架5、电器柜6。【具体实施方式】下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。请参考图1和图2，其中，图1为本技术一种实施例中全自动破碎研磨一体机的结构示意图；图2为本技术一种实施例中全自动破碎研磨一体机的主视图。本技术提供了一种全自动破碎研磨一体机,该全自动破碎研磨一体机中破碎机I与研磨机2整合组装成一体，能够使得样品完成破碎、研磨一机作业。全自动破碎研磨一体机包括有破碎机1、研磨机2以及样品输送管，研磨机2包括研磨机工作腔，破碎机I包括破碎机工作腔，研磨机工作腔与破碎机工作腔通过样品输送管连通。破碎机I包括有破碎机工作腔，在破碎机工作腔中设置有锤头等部件，能够对粒度较大的样品进行破碎作业，使得样品的粒度变小。研磨机2包括有研磨机工作腔，研磨机2与破碎机I衔接，具体指研磨机工作腔与破碎机工作腔通过用于进行样品输送的样品输送管连通。破碎机I以及研磨机2均具有用于样品进入的进料口和用于样品输出的出料口，在本技术的【具体实施方式】中，破碎机I的进料口以及出料口上均设置有自动开闭装置，通过自动开闭装置能够实现破碎机进料口以及破碎机出料口的自动打开或者闭合。参照上述实施例，研磨机2上也设置有自动开闭装置，具体结构不再赘述。为了能够对破碎机I以及研磨机2在工作后进行清洁，本技术在上述结构的基础上，又做出了如下改进:全自动破碎研磨一体机额外提供有清扫装置4，清扫装置4包括空压机以及导风管，导风管与空压机连接；导风管分别与研磨机工作腔以及破碎机工作腔连通。清扫装置4包括有空压机，空压机能够将空气进行压缩形成具有一定压力的气体。空压机包括有出风口，导风管安装于出风口处，被压缩的气体从出风口吹出，并经过导风管输送至预定位置。在本技术中，导风管与研磨机工作腔以及破碎机工作腔连通，如此设置，压缩气体能够进入到研磨机工作腔以及破碎机工作腔中，如此，在上述两个腔体工作后，在腔体中的样品残留能够在压缩空气的作用下吹离腔体，使得研磨机工作腔以及破碎机工作腔保持较高的清洁度，极大程度地避免了样品污染的问题。设置有清扫装置4，能够在每一个部件完成一次工作后对该部件进行清扫，使得各个部件保持较高的洁净程度，避免物料污染。由于本技术的工作对象为颗粒类物质，因此，采用高压空气进行清扫，其清洁效率较高。具体地，本技术还包括有用于除铁的除铁器，除铁器包括有除铁器工作腔，破碎机1、除铁器以及研磨机2依次连接；导风管与除铁器工作腔相连通。在样品中，有时会存在铁渣，铁渣则会在后续的研磨作业中影响样品的研磨作业。因此，全自动破碎研磨一体机还包括有用于除铁的除铁器，破碎机1、除铁器以及研磨机2依次连接。在样品破碎后，首先通过除铁器进行除铁，除铁净化后的样品再进入到研磨机2中，能够保证样品的研磨效果。并且，在设置有除铁器后，导风管通过结构设计能够与除铁器工作腔连通，从而能够对除铁器进行清扫，保证除铁器的清洁。在本技术中，为了能够实现样品的自动输送，本技术还提供了输送系统3，输送系统3包括有用于输送样品的输送装置以及样品输送管。样品输送管用于实现样品在工作装置(例如破碎机1、研磨机2以及下文中的除铁器)之间的连通。输送装置则用于实现待加工以及加工完毕后的样品的输送。输送装置包括有两个，两个输送装置分别设置于破碎机进料口以及研磨机出料口处。通过上述结构设计，待加工的样品通过输送装置进入到破碎机I (通过破碎机进料口)中，样品经过破碎后通过样品输送管进入到研磨机2，进过研磨后样品通过输送装置输出，从而使得样品破碎、研磨以及输送全程过程中的机械化操作，无需人工转移作业，极大程度地降低了样品破碎研磨的工作量。具体地，输送装置包括有输送带、定量杯以及机械手，定量杯可放置于输送带上，机械手用于转移定量杯并设置于输送带的一侧。样品放置于定量杯中，定量杯包括有多个，依次放置于输送带上，等待加工，输送带在外部动力装置(例如步进电机)的驱动下运转，将承装有样品的定量杯带到破碎机I的破碎机进料口处，然后通过机械手将定量杯夹起、倾斜，使得物料倒入至破碎机1，完成机械化加料，提高工作效率。为了使得本技术能够进行自动控制，全自动破碎研磨一体机还包括有具有智能控制作用的智能控制装置，智能控制装置与输送系统3、破碎机I以及研磨机2信号连接。智能控制装置具有PLC(ProgrammabIe Logic Controller,可编程逻辑控制器)控制板,PLC控制板具有逻辑、运算的功能，能够对全自动破碎研磨一体机中的各个部件进行协调控制。为了使得研磨后的样品能够顺利进行压片作业，在本实施例中，还包括有定量装置，定量装置设置于除铁器以及研磨机2之间。为了能够对全自动破碎研磨一体机内各个部件提供支撑以及保护，本技术还包括机架5，研磨机2以及破碎机I均设置于机架5内，于竖直方向上，研磨机2设置于破碎机I的下侧。机架5采用钢制机架，其具有较高的结构强度。在上述实施例中，本技术中设置有智能控制装置，为了对智能控制装置进行保护，本技术还包括有电器柜6，电器柜6设置于机架5上，智能控制装置设置于电器柜6内。具体地，机架5的外侧还设置有钣金保护板。在其他实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动破碎研磨一体机，包括有破碎机、研磨机以及样品输送管，所述研磨机包括研磨机工作腔，所述破碎机包括破碎机工作腔，所述研磨机工作腔与所述破碎机工作腔通过所述样品输送管连通，其特征在于，还包括有清扫装置，所述清扫装置包括空压机以及导风管，所述导风管与所述空压机连接；所述导风管分别与所述研磨机工作腔以及所述破碎机工作腔连通。

【技术特征摘要】
1.一种全自动破碎研磨一体机，包括有破碎机、研磨机以及样品输送管，所述研磨机包括研磨机工作腔，所述破碎机包括破碎机工作腔，所述研磨机工作腔与所述破碎机工作腔通过所述样品输送管连通，其特征在于， 还包括有清扫装置，所述清扫装置包括空压机以及导风管，所述导风管与所述空压机连接； 所述导风管分别与所述研磨机工作腔以及所述破碎机工作腔连通。2.根据权利要求1所述的全自动破碎研磨一体机，其特征在于，还包括有用于除铁的除铁器，所述除铁器包括有除铁器工作腔，所述破碎机、所述除铁器以及所述研磨机依次连接；所述导风管与所述除铁器工作腔相连通。3.根据权利要求2所述的全自动破碎研磨一体机，其特征在于，还包括输送装置，所述输送装置包括有输送带、定量杯以及机械手，所述定量杯放置于所述输送带上，所述机械手用于转移所述定量杯...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，
申请(专利权)人：上海美诺福实验自动化有限公司，
类型：实用新型
国别省市：