一种根开控制装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于变电（换流）站工程大型格构式构架安装技术领域，具体涉及一种基于通用型格构式构架吊装的根开控制装置。本发明专利技术至少包括作伸缩变化的主杆体，主杆体两端分别沿其杆长方向向外顺延并与相应构架固接设置，根开控制装置还包括用于调节主杆体伸缩长度以强制控制两节构架根开距离的施力调节单元。本发明专利技术针对大型格构式构架本身不易调节和安装易出现根开距离误差的状况，依靠强制性机械施力从而达到控制两构件根开距离的目的，以达到后天的人为调节效果，即使构架在地面组装时出现根开距离偏差，仍可通过本发明专利技术实现其强行机械力的调节效果，其结构简单而实现方式简易，控制构架根开距离精度高，且调节效果突出而效率高。

【技术实现步骤摘要】
—种根开控制装置
本专利技术属于变电(换流)站工程大型格构式构架安装
，具体涉及一种基于通用型格构式构架吊装的根开控制装置。
技术介绍
随着国家特高压电网建设的加快推进，特高压变电(换流)站工程建设建设越来越多，大型格构式构架安装将普遍应用于特高压变电(换流)站工程。特高压大型格构式构架较以往格构式构架相比，具有超高、超重，安装难度更大、安装精度更高、安装风险更大等特点。大型格构式构架在组装时往往采用分节式结构，安装顺序一般按照“先地面分节组装，后分节整体吊装”，每一节与其他节的需要进行高空叠垒并逐节对接，若地面组装时不针对每一节的根开距离(也即基杆塔中相邻两底脚间距)进行有效控制，以使得各节的组装根开控制值误差达到设计要求范围之内，一旦该节根开距离出现偏差的构架被高空吊装后，是根本无法和已安装的构架的相应对接脚间准确对接的，最终只会造成格构式构架无法继续安装，而只得拆卸后重新组装对中，不但降低了其实际安装效率，额外的高空构架安装次数也相应的增大了安装人员的高空作业风险。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单而易于操控的根开控制装置，可在有效保证格构式构架的组装精度的同时确保其实际安装的高效率性。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案:一种根开控制装置，其特征在于:至少包括可沿杆长方向作伸缩变化的主杆体，主杆体两端分别沿其杆长方向向外顺延并与相应构架固接设置，所述根开控制装置还包括用于调节主杆体伸缩长度以强制控制两节构架根开距离的施力调节单元。所述施力调节单元为螺纹调节机构，所述主杆体包括调节杆体以及位于调节杆体两端处的螺接杆，调节杆体外形呈直筒状；螺接杆的一端与直筒状调节杆体间呈旋向相反的螺纹配合关系，其另一端与相应构架间固接设置。所述施力调节单元还包括便于实现手动调节的调节手柄，所述调节手柄一端与调节杆体外壁间固接，另一端沿调节杆体径向向外顺延设置。所述施力调节单元还包括便于实现手动调节的调节手柄，所述调节杆体处同心设置棘轮部，调节手柄与其构成铰接配合且其上对应棘轮部的轮槽设置棘爪部，两者间构成棘轮棘爪配合。所述主杆体上的与相应构架固接端设置有法兰面，主杆体上的法兰面所在端与构架上的预留法兰固接布置。所述施力调节单元还包括固定杆体；固定杆体的一端构成与相应构架的法兰固接端，另一端与调节杆体对应端的螺接杆间固接布置。所述主杆体在固定杆体和螺接杆间还串设有中间调节杆。所述中间调节杆与相应螺接杆以及固定杆体间均螺栓固接，两两间的螺栓固定方向均垂直主杆体且互为垂直布置。本专利技术的有益效果在于:I)、摒弃了传统的凭肉眼观测安装所必然导致的根开距离难以控制的缺陷，通过采用可伸缩主杆体，依靠施力调节机构从而实现对于该杆体的强制调节目的，以确保对于与之固接的相应两节构架间根开距离的调节效果。换句话说，实际使用时首先将主杆体两端与相应的待调节构架间固接布置，之后通过控制施力调节单元，从而达到强制性的拉拽或推伸主杆体的目的；由于此时两构架与主杆体间呈一体式结构，主杆体的杆长伸缩动作，必然也强制性的带动两构架作相应物理变形，最终达到机械调节两构架根开距离的目的。本专利技术针对大型格构式构架本身不易调节和安装易出现根开距离误差的状况，依靠强制性的机械施力从而达到控制两构件根开距离的目的，以达到后天的人为调节效果，即使构架在地面组装时出现根开距离偏差，仍可通过本专利技术实现其强行机械力的调节效果，其结构简单而实现方式简易，控制构架根开距离精度高，且调节效果突出而效率高。2)、对于施力调节单元的组成，实际应用时或为液压调节，或为齿轮调节方式，而对于本专利技术的优选方案，则采用螺纹调节原理；依靠调节杆体本身的套筒式结构，结合其两端部的螺杆部，从而在螺杆部与相应构架固接后，依靠调节杆体的转动作用从而实现两螺杆部的相对背离或靠近动作，最终达到调节整个主杆体杆长方向伸缩量的目的。本专利技术充分利用了连杆机构伸缩原理，不但结构简单，而且零部件少，造价以及运行成本均较低，同时本专利技术使用方便，亦起到了高效调节控制构架根开尺寸精度的作用。3)、考虑到实际的螺杆调节机构大都作为微调组件使用，因此，本专利技术通过增加固定杆体以及中间调节杆，一方面通过以固定杆体作为固定构架的专用杆体，不但可方便在其上设置相应的与构架间固接的固接单元，也可在针对不同构架结构而相应的更换不同的固定杆体，以实现同一装置的多用目的；而另一方面，由于两构架间本身根开距离较大，仅依靠螺纹调节进行微调显然是不满足实际使用情况的，本专利技术根据不同的根开距离，首先选用相应长度的中间调节杆，以达到粗略的满足实际根开尺寸的目的，而在主杆体整体组装后，为达到精确调节构架根开距离的目的，即可通过操作施力调节单元，以实现调节杆体的沿杆长方向的精确伸缩效果，从而达到随之牵动固定杆体和中间调节杆动作，最终实现两构架间的根开距离调节目的。此外，各杆体间的螺栓连接的可拆卸结构配合，显然也更为便于上述拆卸组装，从而进一步提升其实际使用效率。本专利技术以固定杆体为与构架的固定组件，以中间调节杆为两构架的根开距离粗调组件，再以施力调节单元为两构架的根开距离精调组件，最终以闭链式的五连杆结构，来实现对于大型格构式构架的根开尺寸精确调节控制效果；其整体结构结构简单、价格低廉、操作简单、安装方便、适用范围广、安全性和可靠性高，同样的依旧采用地面组装而高空对接方式，但却依靠主杆体的强制施力作用，解决了施工现场大型格构式构架根开尺寸不易把握而高空对接困难的难题，同时亦能够降低人员劳动强度，提高人员高空作业的效率，节约施工成本，其应用前景广阔。4)、中间调节杆与相应螺接杆以及固定杆的螺栓固接，一方面如上述的依靠螺栓配合仍旧可确保各杆体在主杆体杆长方向的依次衔接性，从而确保其各者间的可拆卸性能；另一方面，螺栓固定方向的互为垂直设置，则确保了整个主杆体的工作稳固性，进而有效确保主杆体的实际使用强度需求。【附图说明】图1为本专利技术的装配结构示意图；图2为本专利技术装配后的俯视图；图3为本专利技术去除固定杆体后的结构示意图；图4为本专利技术去除固定杆体后的结构俯视图；图5为固定杆体的结构示意图；图6为图5的结构俯视图；图7为中间调节杆的结构示意图；图8为图7的结构俯视图。图中标号与各部件对应关系如下:10-调节杆体11_螺接杆20-调节手柄30-法兰面40-固定杆体41-左侧固定杆体42-右侧固定杆体50-中间调节杆51-左侧中间调节杆52-右侧中间调节杆【具体实施方式】为便于理解，此处结合附图对本专利技术的具体组成结构及相应工作流程作以下描述:如图1-8所示，实际使用时的本专利技术结构，沿主杆体长度方向由左至右依次布置为:具备有法兰端的左侧固定杆体41、左侧中间调节杆51、调节杆体10、右侧中间调节杆52以及右侧固定杆体42，其中调节杆体10依靠两端与其构成螺纹配合的螺杆部11连接各中间调节杆50，且依靠调节杆体10上的调节手柄20实现调节杆体10的自身旋转，最终达到引导螺杆部11作背离或靠近动作以实现整个主杆体的伸缩操作。实际上，调节手柄20之所以采用图1-4所示的棘轮棘爪配合结构，一方面固然是考虑到其实际操作时的省力性及便捷性；而另一方面，则是因为在地面组装构架时的实际工况的:传统的构架都是整体呈倒伏状的靠在底面上进行组装，作为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种根开控制装置，其特征在于：至少包括可沿杆长方向作伸缩变化的主杆体，主杆体两端分别沿其杆长方向向外顺延并与相应构架固接设置，所述根开控制装置还包括用于调节主杆体伸缩长度以强制控制两节构架根开距离的施力调节单元。

【技术特征摘要】
1.一种根开控制装置，其特征在于:至少包括可沿杆长方向作伸缩变化的主杆体，主杆体两端分别沿其杆长方向向外顺延并与相应构架固接设置，所述根开控制装置还包括用于调节主杆体伸缩长度以强制控制两节构架根开距离的施力调节单元。2.根据权利要求1所述的根开控制装置，其特征在于:所述施力调节单元为螺纹调节机构，所述主杆体包括调节杆体(10)以及位于调节杆体(10)两端处的螺接杆(11 )，调节杆体(10)外形呈直筒状；螺接杆(11)的一端与直筒状调节杆体(10)间呈旋向相反的螺纹配合关系，其另一端与相应构架间固接设置。3.根据权利要求2所述的根开控制装置，其特征在于:所述施力调节单元还包括便于实现手动调节的调节手柄(20)，所述调节手柄(20) —端与调节杆体(10)外壁间固接，另一端沿调节杆体(10)径向向外顺延设置。4.根据权利要求2所述的根开控制装置，其特征在于:所述施力调节单元还包括便于实现手动调节的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄从宽，曹邦标，唐杰，胡文华，楼渊，周本立，李杰，斯辉，李冬，朱茂理，雷雨，何平，
申请(专利权)人：国家电网公司，安徽送变电工程公司，
类型：发明
国别省市：