一种橡胶密封材料制造技术

技术编号:9690800 阅读:103 留言:0更新日期:2014-02-20 06:40
本发明专利技术提供一种在高压下使用寿命长的橡胶密封材料。所述橡胶密封材料由以下质量份数的各组分组成:氢化丁腈橡胶70-80份、丙烯酸酯橡胶30-40份、烯丙醇3-5份、过氧化二乙酰10-12份、氧化铝8-10份、氧化锌5-8份、白炭黑6-8份、防老剂0.3-2份、硫磺2-3份。本发明专利技术的橡胶密封材料力学强度高、摩擦系数低(为0.19-0.21)、抗磨损能力强,在高温(可在190℃场合工作)高压(能承受410MPa的压力)工作条件下使用寿命长(使用寿命为130-160天)。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封材料
本专利技术属于材料
,具体涉及ー种橡胶密封材料。
技术介绍
密封制品是各类机械的重要基础元件,几乎所有的エ业部门都离不开它。密封元件的质量如何,直接关系到机器的使用寿命及运转可靠性。如果密封件质量低劣,轻则带来损失和麻烦,重则会造成恶性事故。尤其是在工作压カ高的环境下,密封圈所承受的负荷较大,在设备运行过程中经常碰到密封件损坏情况,有的密封件只能使用1-2个月,甚至更短的时间,就需要更换,给企业的连续生产带来的麻烦。因此,目前迫切需要一种能在高压环境下使用较长周期的橡胶密封材料。
技术实现思路
本专利技术提供了 ー种在高压下使用寿命长的橡胶密封材料。本专利技术提供一种橡胶密封材料,其特征在于:所述橡胶密封材料由以下质量份数的各组分组成:氢化丁腈橡胶70-80份、丙烯酸酯橡胶30-40份、烯丙醇3-5份、过氧化二こ酰10-12份、氧化铝8-10份、氧化锌5-8份、白炭黑6-8份、防老剂0.3-2份、硫磺2_3份。进ー步地,所述橡胶密封材料由以下质量份数的各组分组成:氢化丁腈橡胶75份、丙烯酸酯橡胶35份、烯丙醇4份、过氧化二こ酰10份、氧化铝9份、氧化锌6份、白炭黑7份、防老剂0.8份、硫磺2.5份。进ー步地,所述氢化 丁腈橡胶中丙烯腈含量为23-26%,门尼粘度为70-80,吸碘值为 11-15。本专利技术的第二个目的是提供上述橡胶密封材料的制备方法,步骤如下:先将配方量的氢化丁腈橡胶、丙烯酸酯橡胶、烯丙醇、过氧化二こ酰加入混炼机,在125-135°C下混炼5-8分钟后,再依次加入配方量的防老剂、氧化铝、氧化锌、白炭黑、硫磺,混炼、压制成型;将成型后的橡胶料加入到硫化设备中的模具内,进行硫化处理,温度为175-185°C,硫化时间为15-20分钟,硫化压カ为8-10Mpa ;修边,得到本专利技术的橡胶密封材料。本专利技术的橡胶密封材料力学强度高、摩擦系数低(为0.19-0.21)、抗磨损能力强,在高温(可在190°C场合工作)高压(能承受410MPa的压力)工作条件下使用寿命长(使用寿命为130-160天)。【具体实施方式】以下的实施例便于更好地理解本专利技术,但并不限定本专利技术。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法。实施例中所用原料均为市售。实施例1 本专利技术的橡胶密封材料的配方如下:氢化丁腈橡胶75kg、丙烯酸酯橡胶35kg、烯丙醇4kg、过氧化二こ酰10kg、氧化招9kg、氧化锌6kg、白炭黑7kg、防老剂0.8kg、硫磺2.5kg。氢化丁腈橡胶中丙烯腈含量为24%,门尼粘度为75,吸碘值为13。本专利技术的橡胶密封材料的制备方法如下: 先将75kg氢化丁腈橡胶、35kg丙烯酸酯橡胶、4kg烯丙醇、IOkg过氧化二こ酰加入混炼机,在130°C下混炼6分钟后,再依次加入0.8kg防老剂、9kg氧化招、6kg氧化锌、7kg白炭黒、2.5kg硫磺,混炼、压制成型;将成型后的橡胶料加入到硫化设备中的模具内,进行硫化处理,温度为180°C,硫化时间为18分钟,硫化压カ为9Mpa ;修边,得到本专利技术的橡胶密封材料。实施例2 本专利技术的橡胶密封材料的配方如下: 氢化丁腈橡胶70kg、丙烯酸酯橡胶30kg、烯丙醇3kg、过氧化二こ酰11kg、氧化招8kg、氧化锌5kg、白炭黑6kg、防老剂2kg、硫磺2kg。氢化丁腈橡胶中丙烯腈含量为23%,门尼粘度为70,吸碘值为11。本专利技术的橡胶密封材料的制备方法如下: 先将70kg氢化丁腈橡胶、30kg丙烯酸酯橡胶、3kg烯丙醇、I Ikg过氧化二こ酰加入混炼机,在125°C下混炼5分钟后,再依次加入2kg防老剂、8kg氧化铝、5kg氧化锌、6kg白炭黒、2kg硫磺,混炼、压制成型;将成型后的橡胶料加入到硫化设备中的模具内,进行硫化处理,温度为175°C,硫化时间为15分钟,硫化压カ为SMpa ;修边,得到本专利技术的橡胶密封材料。实施例3 本专利技术的橡胶密封材料的配方如下: 氢化丁腈橡胶80kg、丙烯酸酯橡胶40kg、烯丙醇5kg、过氧化二こ酰12kg、氧化招10kg、氧化锌8kg、白炭黑8kg、防老剂0.3kg、硫磺3kg。氢化丁腈橡胶中丙烯腈含量为26%,门尼粘度为80,吸碘值为15。本专利技术的橡胶密封材料的制备方法如下: 先将80kg氢化丁腈橡胶、40kg丙烯酸酯橡胶、5kg烯丙醇、12kg过氧化二こ酰加入混炼机,在130°C下混炼8分钟后,再依次加入0.3kg防老剂、IOkg氧化招、8kg氧化锌、8kg白炭黒、3kg硫磺,混炼、压制成型;将成型后的橡胶料加入到硫化设备中的模具内,进行硫化处理,温度为185°C,硫化时间为20分钟,硫化压カ为IOMpa ;修边,得到本专利技术的橡胶密封材料。最后应说明的是:以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,尽管參照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶密封材料,其特征在于:所述橡胶密封材料由以下质量份数的各组分组成:氢化丁腈橡胶70?80份、丙烯酸酯橡胶30?40份、烯丙醇3?5份、过氧化二乙酰10?12份、氧化铝8?10份、氧化锌5?8份、白炭黑6?8份、防老剂0.3?2份、硫磺2?3份。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封材料,其特征在于:所述橡胶密封材料由以下质量份数的各组分组成:氢化丁腈橡胶70-80份、丙烯酸酯橡胶30-40份、烯丙醇3-5份、过氧化二こ酰10-12份、氧化铝8-10份、氧化锌5-8份、白炭黑6-8份、防老剂0.3-2份、硫磺2_3份。2.根据权利要求1所述的橡胶密封材料,其特征在于:所述橡胶密封材料由以下质量份数的各组分组成:氢化丁腈橡胶75份、丙烯酸酯橡胶35份、烯丙醇4份、过氧化二こ酰10份、氧化铝9份、氧化锌6份、白炭黑7份、防老剂0.8份、硫磺2.5份。3.根据权利要求1或2所述的橡胶密...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄铁军
申请(专利权)人:无锡市威海达机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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