塑料拉吹机的锁模机构和调模装置制造方法及图纸

塑料拉吹机的锁模机构和调模装置，有安装在机座上的固定模板、活动模板、锁模滑动板和贯穿各模板的导杆，固定模板安装锁模气缸，其锁模气缸中的活塞杆连接支撑杆，支撑杆带动上、下两组双并式锁模组件，锁模组件连接在固定板与锁模滑动板之间，在锁模滑动板的外壁安装联动调模装置。本实用新型专利技术采用上、下双并式的锁模机构，具有锁紧力大，平稳，保证工件吹制质量；采用的联动调模装置，具有省力省时方便等特点。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
塑料拉吹机的锁模机构和调模装置本技术涉及塑料包装容器的生产设备，特别是涉及塑料拉吹机的锁模机构和调模装置。由注射、拉吹两步法生产PET等聚酯瓶，其生产设备涉及注塑机、加热器和塑料拉吹机等。所谓塑料拉吹机是以拉吹机构、锁模机构和控制装置为主要部分。加工件在成型中对模具有一个很大的扩张力，为保证加工件质量，必须使合模平稳，即需要有一组合理的锁模机构。通常塑料拉吹机的锁模机构有电动锁模和气压锁模，所谓气压锁模是大气缸的活塞杆推动链杆，链杆经中间部件连接在锁模板的中心，因此，锁模板上只有一个支点，若这个支点有偏离或锁模板配合的导杆滑行有误差，都会使活动模板与固定模板的配合产生锁紧力不一致，如微小的倾角等，或者锁紧力不足，将会直接影响加工件产品质量。另一方面根据工件模具的不同，需要相应地调整活动模板与固定模板之间的距离。已有活动模板的调整是手伸到锁模机构内，对模板中的四根导杆上的螺母逐一进行调试，十分吃力，非常费时，而且准确性差。本技术的目的是提供一种锁紧力强，锁紧模板受力平稳，活动模板与固定模板间距调整省力省时的塑料拉吹机的双并式锁模机构和联动调模装置。本技术塑料拉吹机的锁模机构和调模装置的技术方案是：有安装在机座上的固定模板、活动模板、锁模滑动板和贯穿各模板的导杆，固定模板安装锁模气缸，其锁模气缸中的活塞杆连接支撑杆，支撑杆带动上、下两组双并式锁模组件，锁模组件连接在固定板与锁模滑动板之间，在锁模滑动板的外壁安装联动调模装置。本技术的塑料拉吹机锁模机构和调模装置，其双并式锁模组件是联接支撑杆的小连杆，小连杆与前连杆的接柱相连，前连杆两头分别联接前接座和后连杆，前接座安装在固定板上，后连杆联接后接座，后接座安-->装在锁模滑动板上。本技术的塑料拉吹机锁模机构和调模装置，其锁模滑动板外壁的联动调模装置是在导杆的头部安装边链轮，在锁模滑动板中安装中心轴和中心轴外的轴套，轴套外安装中心链轮，由链条联接中心链轮和各个边链轮。本技术公开了一种塑料拉吹机的锁模机构和调模装置，由气缸中的活塞杆带动上、下并列的两组锁模组件，锁模组件对锁模滑动板上、下同时推动，有两个支点，使锁模滑动板平稳移动，不会产生倾斜，这样带动的活动模板平衡，并且力大，对活动模板锁得牢固，吹制工件时不松动，这是锁模机构的积极效果。另一方面在锁模滑动板外壁上的调模装置，当一个手柄转动轴套，将中心链轮旋转，从而带动各边链轮使四根导杆同时同步旋转，改变活动模板与锁模滑动板的距离，达到调整活动模板与固定模板间距的目的，调模省力省时又方便。图1是本技术塑料拉吹机的锁模机构和调模装置在开模状态示意图；图2是本技术塑料拉吹机的锁模机构和调模装置在锁模状态上、下锁模组件成一线示意图；图3是本技术塑料拉吹机的锁模机构在锁模状态俯视图；图4是本技术塑料拉吹机的锁模机构A-A向示意图；图5是本技术塑料拉吹机的联动调模装置示意图；图6是本技术塑料拉吹机的封口气缸下的拉吹杆拭油装置主视图；图7是本技术塑料拉吹机的封口气缸下的拉吹杆拭油座俯视图。下面结合图1-图7对本技术的实施例作详细的说明。1、机座；2、底脚；3、活动模板；4、导杆；5、固定模板；6、连接板；7、锁模气缸；8、固定板；9、前接座；10、前连杆；11、接柱；12、后连杆；13、后接座；14、锁模滑动板；15、边链轮；16、链条；17、支架：18、轴套；19、中心链轮；20、滑板；21、固定座；22、固定杆；23、支撑导杆；24、支撑杆；25、小连杆；26、活塞杆；27、封口气缸拭油连-->接套；28、拉吹杆拭油圈；29、封口气缸下的拉吹杆拭油座。本技术涉及塑料拉吹机中的锁模机构和调模装置，机座1下有底脚2，机座1上安装活动模板3、固定模板5、固定板8、锁模滑动板14(各块板的位置可以调换，例如将活动模板改为固定模板，固定模板改为活动模板，并将锁模活动板改为固定板，再把气缸与锁模机构位置进行调换，锁模机构直接推动活动模板，其功能不变)，由导杆4将各块板相连。其锁模机构是锁模气缸7中的活塞杆26将上、下两组锁模机构往气缸方向拉，如图1所示，是开模状态，活塞杆26带动支撑杆24，支撑杆24带动小连杆25，小连杆25连接前连杆10的接柱11，前连杆10的一头与前接座9相连，前接座固定在固定板8上，因此，这一头不会移动，但前连杆10另一头连接的后连杆12，后连杆12所连的后接座13和锁模滑动板14可移动，锁模滑动板14在滑板20上所移动的距离，相当于活动模板3开模的大小。若是气缸7中的活塞杆26向外，推动支撑杆24，动作与上述相反，即完成锁模，如图2、图3所示，各锁模组件在一线上。其所谓的支撑杆24，可制成如图4所示的十字架形状，由活塞杆26带动十字架支撑杆24，支撑杆24的上、下连接小连杆25，小连杆25两侧各一个连接前连杆10的接柱12，十字架的横杆两头穿入支撑导杆23，两根支撑导杆23与安装在机架1两旁的固定座21和固定杆22相连。本技术的调模装置如图1、图2、图3和图5所示，四根导杆4的头部安装边链轮15，在锁模滑动板14的约中心位置安装中心链轮19，中心链轮19由中心轴外的轴套18和支架17固定，中心链轮19与边链轮15由链条16相连，当摇手柄带动轴套18和中心链轮19旋转后，各边链轮15转动，四根导杆4联动，同时同步调整活动模板3与锁模滑动板14的距离，达到调整活动模板3与固定模板5间距的目的。本技术塑料拉吹机为克服已有技术中存在的拉吹杆伸入到工件瓶坯中，常带入油污，影响产品质量，所以在封口气缸的下部安装对拉吹杆的拭油装置，将拉吹杆在进入工件瓶坯内之前擦掉油污，保证产品质量。该装置如图6、图7所示，由拭油连接套27、拭油圈28和拭油座29所组成，其拭油圈28由毡布或绒布等材料所制成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑料拉吹机的锁模机构和调模装置，有安装在机座上的固定模板、活动模板、锁模滑动板和贯穿各模板的导杆，固定模板安装锁模气缸，其特征在于锁模气缸（７）中的活塞杆（２６）连接支撑杆（２４），支撑杆带动上、下两组双并式锁模组件，锁模组件连接在固定板（８）与锁模滑动板（１４）之间，在锁模滑动板（１４）的外壁安装联动调模装置。

【技术特征摘要】
1、塑料拉吹机的锁模机构和调模装置，有安装在机座上的固定模板、活动模板、锁模滑动板和贯穿各模板的导杆，固定模板安装锁模气缸，其特征在于锁模气缸(7)中的活塞杆(26)连接支撑杆(24)，支撑杆带动上、下两组双并式锁模组件，锁模组件连接在固定板(8)与锁模滑动板(14)之间，在锁模滑动板(14)的外壁安装联动调模装置。2、如权利要求1所述的塑料拉吹机锁模机构和调模装置，其特征在于双并式锁模组件是联接支撑杆(24)的小连杆(25)，小连杆(25)与前连杆(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：林子祥，
申请(专利权)人：林子祥，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]