一种陶瓷吸附颗粒制造技术

技术编号:9690326 阅读:87 留言:0更新日期:2014-02-20 05:44
本发明专利技术公开了一种陶瓷吸附颗粒,由红壤土、稻壳灰、小麦淀粉,添加铁离子物质混合烧制而成。本发明专利技术采用常见廉价原料,加入铁离子进行改性,降低烧结温度,经济成本低,性价比高,不再使用铝离子,更增加了其使用安全性,所得吸附陶瓷吸附效率高,使用吸附污染物后,再生处理简单。

【技术实现步骤摘要】
—种陶瓷吸附颗粒
本专利技术涉及吸附领域,具体涉及一种陶瓷吸附颗粒。
技术介绍
陶瓷基体因具有抗高温高压、耐酸碱、机械强度大、能够长期稳定进行分离操作等优点在吸附领域得到了广泛应用。目前,国内外实现商品化的陶瓷基体大多数为氧化铝多孔陶瓷基,然而氧化铝价格昂贵,且烧结温度较高,对焙烧设备要求高,能耗大,早成制备成本偏高。同时,现有陶瓷基体的研究只看重截留分离作用,其分离性能主要取决于粒径及孔径的大小。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术采用红壤土、稻壳灰、小麦淀粉,添加铁离子物质混合烧制了一种陶瓷吸附颗粒。进一步的,所述铁离子来源于Fe203、Fe2O4.7H20或其混合物。所述陶瓷吸附颗粒的制备过程为: (I)红壤土、稻壳灰、小麦淀粉、铁离子物质按质量比6:5:3:2用超纯水混合均匀,超纯水占总质量的25%,然后用塑型机塑成直径为2.5-2.8mm的圆形颗粒。(2)将步骤(1)中所得颗粒于120°C下烘干后取出,在800°C下煅烧1.5小时,然后自然冷却至室温,便得所述陶瓷吸附颗粒。 本专利技术的积极效果在于: 采用常见廉价原料,加入铁离子进行改性,降低烧结温度,经济成本低,性价比高,不再使用铝离子,更增加了其使用安全性,所得吸附陶瓷吸附效率高,使用吸附污染物后,再生处理简单。【具体实施方式】下面结合实施例详细说明本专利技术的技术方案,但保护范围并不受此限制。实施例1 一种陶瓷吸附颗粒 (I)红壤土 60g、稻壳灰50g、小麦淀粉30g、Fe204.7Η20 20g用53.3g超纯水混合均匀,然后用塑型机塑成直径为2.5mm的圆形颗粒。(2)将步骤(1)中所得颗粒于1201:下烘干后取出,在8001:下煅烧1.5小时,然后自然冷却至室温,便得所述陶瓷吸附颗粒。该陶瓷颗粒的内孔径扩散速率为7.92*10_2mg/g.h0.5。实施例2 —种陶瓷吸附颗粒 (I)红壤土 60g、稻壳灰 50g、小麦淀粉 30g、Fe2O3 10g, Fe2O4.7H20 IOg 用 53.3g 超纯水混合均匀,然后用塑型机塑成直径为2.6mm的圆形颗粒。(2)将步骤(1)中所得颗粒于120°C下烘干后取出,在800°C下煅烧1.5小时,然后自然冷却至室温,便得所述陶瓷吸附颗粒。该陶瓷颗粒的内孔径扩散速率为7.96*10_2mg/g*h0.5。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷吸附颗粒,其特征在于:所述陶瓷颗粒原料有红壤土、稻壳灰、小麦淀粉,然后添加铁离子物质混合烧制而成。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷吸附颗粒,其特征在于:所述陶瓷颗粒原料有红壤土、稻壳灰、小麦淀粉,然后添加铁离子物质混合烧制而成。2.根据权利要求1所述的一种吸附陶瓷颗粒,其特征在于:所述铁离子来源于Fe203、Fe2O4.7H20或其混合物。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷吸附颗粒,其特征在于:所述颗粒的制备过程...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏建丽
申请(专利权)人:青岛文创科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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