【技术实现步骤摘要】
一种注塑机成型设备
本专利技术涉及一种注塑机的零部件，尤其涉及一种注塑机成型设备。
技术介绍
现有的注塑机成型结构一般包括成型动力组、左成型板和右成型板，成型腔设置 在左、右模板的中部，动力组连接左成型板，右成型板固定在注塑机的套筒喷嘴前侧，左塑 性板与右成型板的结合力靠的是成型动力组，该成型动力组能够使左成型板做来回运动， 即成型时，向右推动左成型板与右成型板贴合在一起，待成型后，通过动力组，在将左成型 板向右拉回，即可出模，完成一个成型过程。注塑机套筒内的压力很大，挤出的物料进入模 板后也具有很大的压力，该动力组能够使左右成型板结合，却没有足够的力使两个模板的 成型腔在受压的状态下也紧密结合，因此，使物料成品会出现表面瑕疵。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种成型效果好、成品瑕疵少且结构科学合 理的一种注塑机成型设备。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是:一种注塑机成型设备，包括成型动力组、左成型板和右成型板，成型腔设置在左、 右模板的中部，所述动力组连接左成型板，右成型板固定在注塑机的套筒喷嘴前侧，所述左 成型板设有起锁紧作用的孔部，右成型板设有起锁紧作用的突体，所述孔部与突体均设在 塑形结构的圆周围，成型动力组为蜗轮蜗杆动力组，动力组包括左成型板外圆周设置的蜗 轮与垂直向设有蜗杆，蜗轮与蜗杆哨合传动。所述左成型板孔部内壁设有螺纹结构。所述右成型板突体外壁设有与左成型板孔部内壁螺纹相配合的螺纹结构。所述孔部截面为扇形截面。所述突体截面为扇形截面。与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果为:本专利技术所述结构能...
【技术保护点】
一种注塑机成型设备，包括成型动力组、左成型板和右成型板，所述成型腔设置在左、右模板的中部，所述动力组连接左成型板，右成型板固定在注塑机的套筒喷嘴前侧，所述左成型板设有起锁紧作用的孔部，右成型板设有起锁紧作用的突体，所述孔部与突体均设在塑形结构的圆周围，其特征在于：所述成型动力组为蜗轮蜗杆动力组，动力组包括左成型板外圆周设置的蜗轮与垂直向设有蜗杆，蜗轮与蜗杆啮合传动。
【技术特征摘要】
1.一种注塑机成型设备，包括成型动力组、左成型板和右成型板，所述成型腔设置在 左、右模板的中部，所述动力组连接左成型板，右成型板固定在注塑机的套筒喷嘴前侧，所 述左成型板设有起锁紧作用的孔部，右成型板设有起锁紧作用的突体，所述孔部与突体均 设在塑形结构的圆周围，其特征在于:所述成型动力组为蜗轮蜗杆动力组，动力组包括左成 型板外圆周设置的蜗轮与垂直向设有蜗杆，蜗轮与蜗杆啮...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘振翮，张淳，
申请(专利权)人：淮南市长安机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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