一种电机换向器内孔加工装置制造方法及图纸

技术编号:9688404 阅读:166 留言:0更新日期:2014-02-20 02:03
本发明专利技术涉及孔的加工机械,具体地说是一种电机换向器内孔加工装置,设有工作台,其特征在于工作台上设有工件夹紧移送机构和支架,支架上设有伺服电机,伺服电机的输出轴与旋转主轴相连接,旋转主轴的另一端经浮动夹头与铰刀轴相连接,本发明专利技术采用液压卡盘夹持三点定位方式,以抛光过的外圆定位产品,受力均匀不易变形;铰孔主轴采用浮动夹头,利用铰孔只能修正尺寸精度不能修正位置精度的特点,吸收由于产品本身误差等造成的定位误差,保证加工精度,本发明专利技术结构新颖,而且这些动作全部气缸完成,响应速度快、定位准、效率高。在生产实践中本发明专利技术铰孔结构大大提高了产品内孔的品质和生产效率,适合大批量生产。

【技术实现步骤摘要】
—种电机换向器内孔加工装置
本专利技术涉及孔的加工机械,具体地说是一种操作方便、加工质量好、工作效率高的电机换向器内孔加工装置。
技术介绍
众所周知,换向器是电机中的重要部件,对换向器内孔的加工精度要求较高,特别是换向器内孔的圆度、换向器内孔与外圆的同轴度以及孔径的公差要求极为严格,否则将直接影响电机的工作效率和使用寿命,现在一些普通孔加工设备满足不了换向器内孔的加工要求,如现有的铰孔机的加工精度不够高,加工效率低,远远不能满足现代市场需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述现有技术的不足,提供一种操作方便、工作效率高、加工精度高、可加工不同规格尺寸的电机换向器内孔加工装置。本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案是。一种电机换向器内孔加工装置,设有工作台,其特征在于工作台上设有工件夹紧移送机构和支架,支架上设有伺服电机,伺服电机的输出轴与旋转主轴相连接,旋转主轴的另一端经浮动夹头与铰刀轴相连接。本专利技术所述的铰刀轴一侧设有朝向铰刀头的吹气管,吹气管另一端与气源相连接,吹气管上设有调节阀,吹气管对铰刀吹气冷却,从而减小了刀具发热对换向器铰孔精度的影响并提高刀具耐用度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机换向器内孔加工装置,设有工作台,其特征在于工作台上设有工件夹紧移送机构和支架,支架上设有伺服电机,伺服电机的输出轴与旋转主轴相连接,旋转主轴的另一端经浮动夹头与铰刀轴相连接。

【技术特征摘要】
1.一种电机换向器内孔加工装置,设有工作台,其特征在于工作台上设有工件夹紧移送机构和支架,支架上设有伺服电机,伺服电机的输出轴与旋转主轴相连接,旋转主轴的另一端经浮动夹头与铰刀轴相连接。2.根据权处要求I所述的一种电机换向器内孔加工装置,其特征在于铰刀轴一侧设有朝向铰刀头的吹气管,吹气管另一端与气源相连接,吹气管上设有调节阀。3.根据权处要求I所述的一种电机换向器内孔加工装置,其特征在于夹紧移送机构包括两指气爪、三爪卡盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐朝明赵晓峰
申请(专利权)人:上海昭程整流子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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