电机的定子和具有其的电机、压缩机制造技术

本发明专利技术公开了一种电机的定子和具有其的电机、压缩机，所述电机的定子包括：铁芯，所述铁芯为环形，且所述铁芯的内周壁上形成有多个凹槽；绕组，所述绕组绕设在所述铁芯的所述多个凹槽内；以及绝缘件，所述绝缘件设在所述绕组的端部的外周壁和内周壁中的至少一个上，所述端部为所述绕组的伸出所述铁芯的部分。根据本发明专利技术的电机的定子，通过在绕组的端部处设置绝缘件，阻断了泄漏电流的通道，提高了压缩机的安全性。另外，定子的制造工艺简单，且制造成本低。

【技术实现步骤摘要】
电机的定子和具有其的电机、压缩机
本专利技术涉及制冷设备领域，尤其是涉及一种电机的定子和具有其的电机、压缩机。
技术介绍
泄漏电流是衡量电器绝缘性好坏的重要标志之一，也是压缩机评价的一个重要指标。电机通电后，在电场作用下，绝缘材料一般都会发生泄漏电流的现象，对于压缩机的内部环境，冷媒作为一种特殊的介质，会将泄漏电流传导到主壳体等位置，影响压缩机的绝缘性能。常规的作法是通过对电机定子绕组浸渍漆的方式使阻断泄漏的通道。然而，这种阻断泄漏电流通道的浸渍漆成本比较高，且需要专门的设备，从而增加了生产成本，并且影响了产品的生产效率。另一种方法是加大绝缘端部与压缩机壳体之间的间隙距离，但是这样间距的增加不利于压缩机的紧凑型和小型化开发，且受到安装等限制。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种电机的定子，所述定子的结构简单合理，能有效减小电流的泄漏。本专利技术的另一个目的在于提出一种具有上述定子的电机。本专利技术的再一个目的在于提出一种具有上述电机的压缩机。根据本专利技术第一方面的电机的定子，包括：铁芯，所述铁芯为环形，且所述铁芯的内周壁上形成有多个凹槽；绕组，所述绕组绕设在所述铁芯的所述多个凹槽内；以及绝缘件，所述绝缘件设在所述绕组的端部的外周壁和内周壁中的至少一个上，所述端部为所述绕组的伸出所述铁芯的部分。根据本专利技术第一方面的电机的定子，通过在绕组的端部处设置绝缘件，阻断了泄漏电流的通道，提高了压缩机的安全性。另外，定子的制造工艺简单，且制造成本低。可选地，所述绝缘件为两个且所述两个绝缘件分别设在所述端部的所述外周壁和所述内周壁上，其中所述两个绝缘件的远离所述铁芯中心的一端通过连接件相连。由此，通过设置连接件，可以将两个绝缘件牢靠地连接在一起，且方便安装。进一步地，设在所述端部的所述内周壁上的所述绝缘件的远离所述铁芯中心的侧边被构造成在朝向所述连接件的方向上、与所述铁芯中心之间的距离逐渐增大。由此，可以有效保证位于绕组的端部的内周壁上的绝缘件与绕组的内周壁紧密贴合。可选地，所述两个绝缘件和所述连接件一体成型。由此，加工简单且成本低。可选地，所述连接件为圆形、椭圆形或多边形。进一步地，所述电机的定子进一步包括：杆件，所述杆件设在所述绝缘件的邻近所述铁芯中心的一侧，且所述杆件的一端伸入所述凹槽内。由此，通过设置杆件，可以将绝缘件方便地固定在绕组的端部，且提高了装配效率。可选地，所述杆件的横截面形状为圆形、椭圆形、长圆形或多边形。可选地，所述绝缘件和所述绕组的所述端部通过绑线连接成一体。根据本专利技术第二方面的电机，包括：根据本专利技术上述第一方面的电机的定子和转子，所述转子设在所述定子内。根据本专利技术第三方面的压缩机，包括：壳体和根据本专利技术上述第二方面的电机，其中所述电机设在所述壳体内。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术实施例的电机的定子的示意图；图2是根据本专利技术实施例的定子的绝缘件的示意图；图3是根据本专利技术实施例的绝缘件的另一个示意图。附图标记：100：定子；1：铁芯；21：端部；3：绝缘件；31：侧边；4：连接件；5：绑线；6：杆件。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面参考图1-图3描述根据本专利技术第一方面实施例的电机的定子100，定子100可以用于异步电机例如单相异步电机或三相异步电机中。在本申请下面的描述中，以定子100用于单相异步电机为例进行说明。当然，本领域内的技术人员可以理解，电机用于单相异步电机仅作为示例进行说明，而不限于此，也就是说，根据本专利技术实施例的定子100还可以用于其他类型的电机中，而不限于单相异步电机或三相异步电机。如图1和图2所示，根据本专利技术第一方面实施例的电机的定子100，包括铁芯1、绕组以及绝缘件3。铁芯1为环形，且铁芯1的内周壁上形成有多个凹槽。例如在本专利技术的其中一个示例中，铁芯1大体为圆环形，多个凹槽在铁芯1的内周壁上彼此间隔开，且每个凹槽从铁芯1的内周壁沿铁芯1的径向向外凹入。这里，需要说明的是，方向“内”可以理解为朝向铁芯1的中心轴线的方向，其相反方向被定义为“外”，即远离铁芯1的中心轴线的方向。绕组绕设在铁芯1的多个凹槽内。需要理解的是，绕组的绕设方式可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。绝缘件3设在绕组的端部21的外周壁和内周壁中的至少一个上，端部21为绕组的伸出铁芯1的部分。也就是说，绝缘件3可以仅设在绕组的端部21的外周壁上，或者仅设在绕组的端部21的内周壁上，或者同时设在绕组的端部21的外周壁和内周壁上。参照图1，绕组的顶部和底部均伸出铁芯1，具体地，绕组的顶部高于铁芯1的上端面，绕组的底部低于铁芯1的下端面，绝缘件3可以为两个，两个绝缘件3可以分别设在绕组上部的内周壁和绕组下部的内周壁上，或者分别设在绕组上部的外周壁和绕组下部的外周壁上，或者其中一个绝缘件3设在绕组上部的内周壁上、另一个绝缘件3设在绕组下部的外周壁上，或者其中一个绝缘件3设在绕组上部的外周壁上、另一个绝缘件3设在绕组下部的内周壁上，或者绝缘件3为四个，其中两个绝缘件3分别设在绕组上部的内周壁和外周壁上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机的定子，其特征在于，包括：铁芯，所述铁芯为环形，且所述铁芯的内周壁上形成有多个凹槽；绕组，所述绕组绕设在所述铁芯的所述多个凹槽内；以及绝缘件，所述绝缘件设在所述绕组的端部的外周壁和内周壁中的至少一个上，所述端部为所述绕组的伸出所述铁芯的部分。

【技术特征摘要】
1.一种电机的定子，其特征在于，包括：铁芯，所述铁芯为环形，且所述铁芯的内周壁上形成有多个凹槽；绕组，所述绕组绕设在所述铁芯的所述多个凹槽内；以及绝缘件，所述绝缘件包覆整个所述绕组的端部的外周壁和内周壁中的至少一个上，所述绕组的端部为所述绕组的伸出所述铁芯的部分。2.根据权利要求1所述的电机的定子，其特征在于，所述绝缘件为两个且所述两个绝缘件分别设在所述绕组的端部的所述外周壁和所述内周壁上，其中所述两个绝缘件的远离所述铁芯中心的一端通过连接件相连。3.根据权利要求2所述的电机的定子，其特征在于，设在所述绕组的端部的所述内周壁上的所述绝缘件的远离所述铁芯中心的侧边被构造成在朝向所述连接件的方向上、与所述铁芯中心之间的距离逐渐增大。4.根据权利要求2所述的电机的定子，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐秀秀，
申请(专利权)人：广东美芝精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：