用于脱气和过滤塑料熔融物的挤出器制造技术

本发明专利技术涉及一种用于挤出热塑性塑料材料的装置，其具有支承在外壳（１）里面的挤出螺杆（２），它包括输入侧的塑化段（Ｐ）、前置于排出段（Ａ）的脱气段（Ｅ）和在塑化段（Ｐ）与脱气段（Ｅ）之间逆向输送螺程（３），还具有至少一个桥接逆向输送螺程（３）的、包含熔融物过滤器（４）的流动通道（５）。为了实现有利的产品特性，提出使挤出螺杆（２）在逆向输送螺程（３）与流动通道（５）的排出侧的出口（６）之间形成同向输送螺程（７），并且外壳（１）在逆向与同向输送螺程（３，７）之间的过渡部位中具有至少一个脱气孔（８）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于挤出热塑性塑料材料的装置，具有支承在外壳里面的挤出螺杆，它包括输入侧的塑化段、前置于排出段的脱气段和在塑化段与脱气段之间的逆向输送螺程，还具有至少一个桥接逆向输送螺程的、包含熔融物过滤器的流动通道。
技术介绍
在继续加工前必需使塑料、尤其是废塑料实现脱气或清洁过程，因此要使塑料适宜地脱气和处理。在处理来自生产废料或者已经在循环中的塑料材料的塑料时，由于加压、涂漆或脏污产生需求，在再使用前要净化这种塑料。为此已知(WO 93/04841 A1)，使要被加工的塑料在挤出机中熔化，通过过滤器挤压并且在继续加工或造粒前脱气。为了避免熔化的塑料从塑化段溢出到脱气段或排出段，并且保证所有熔化的塑料输送通过熔融物过滤器，在塑化段与脱气段之间具有逆向输送螺程，即一种回输螺纹或密封螺纹，它具有与塑化段、脱气段和排出段的螺杆螺纹相反的螺线。通过这个已知的回输螺纹使少量已经流动通过熔融物过滤器的且净化的塑料再回输到塑化段，由此要避免不洁的塑料材料直接绕过熔融物过滤器的条件下进入脱气段和排出段。包含熔融物过滤器的流动通道的进入侧和排出侧的出口为了避免死空间直接设置在回输螺纹旁边。由此能够避免塑料材料在装置中延长的滞留时间，并由此避免导致塑料的热损伤。在这个装置中缺陷尤其是，逆向输送螺程涉及一种动态密封，它根据挤出螺杆的转速密封或不密封。在此塑料的粘性也是非常重要的，因为例如由于湿气粘滞的塑料形成蒸汽，无法阻止这种蒸汽从塑化段穿过输送螺程直接溢流到脱气段。这些蒸汽可能是污物的载体，它们在过滤器旁边进入到脱气段里面并且使已经过滤的塑料再污染，由此不能保证脱气和净化的塑料的相同质量。此外由于过量的排气，例如由于塑料中的湿气，可能导致装置中的压力波动。
技术实现思路
-->由上述形式的现有技术提出本专利技术的目的是，避免上述的缺陷并且实现具有改善脱气效果的装置，它避免材料和气体直接从塑化段穿过输送螺程溢流到脱气段。这个目的由此得以实现，使挤出螺杆在逆向输送螺程与流动通道排出侧的出口之间形成同向输送螺程，并且外壳在逆向与同向输送螺程之间的过渡部位中具有至少一个脱气孔。本专利技术基于下述认识，为了产生质量相同的、净化的且脱气的塑料必需避免塑化段与脱气段之间的气体溢流。这一点通过本专利技术由此实现，一方面通过逆向输送螺程避免从塑化段向着脱气段的材料溢流。通过设置在逆向输送螺程与流动通道排出侧的出口之间的同向输送螺程，同样避免已经净化的塑料从脱气段向着塑化段溢流。由此实现两个段的分离，它允许在两个段之间设有脱气孔或可监控的排出孔和/或一种无压力的空间。因此可以通过简单的方式，防止从塑化段进入逆向输送螺程的气体和污物颗粒直接溢流到脱气段里面，并且能将其从装置排出。这种脱气和排出通常可以通过连接在真空泵上的脱气孔有针对性地支持。通过这种方式以简单的方式可以平衡或抑制由于强烈排气的材料或由于蒸发的水而溢出材料。通过本专利技术使塑化段和过滤段与脱气段和排出段按照压力仅仅通过流动通道耦联，这保证同样地充满的排出螺杆和同样地脱气的塑料。由此保证，没有污物颗粒从塑化段进入排气段，无需输送过熔融物过滤器。为了使连接在塑化段上的逆向输送螺程由于挤入输送螺程里面的不洁的塑化塑料造成的磨损最小化，有利的是，使所述流动通道在熔融物过滤器的排出侧上通过至少一个回输通道、优选通过止回阀在进入侧与挤出螺杆的逆向输送螺程相连接。由此可以保证有针对性的、微少的净化塑料通过输送螺程回流到塑化段，并由此避免不洁塑料挤入到逆向输送螺程里面。通过止回阀可靠地避免未过滤塑料溢流到已过滤的一侧，尤其是在装置起动时。为了改善脱气效果，在挤出螺杆的逆向与同向输送螺程之间设有优选无螺线的脱气室，它由挤出螺杆和/或外壳形成。通过脱气孔，穿过逆向和同向输送螺程在这个部位挤入的气体简单地从装置中排出，并且可靠地保证所期望的压力脱耦。-->如果由于熔化的塑料非常微小的粘度、逆向输送螺程的磨损或类似原因，要使塑化的塑料通过逆向输送螺程朝着同向输送螺程方向挤入，则为了避免塑料溢流而提出：在脱气室与同向输送螺程之间设有逆向输送螺程段，其优选具有更小的导程。为了改善同向输送螺程的流动密封性，可以使挤出螺杆在流动通道排出侧的出口部位中附设有堵塞元件。这个堵塞元件例如可以是环元件、输送螺杆上的减小的螺距和/或与脱气段相比加大的螺杆内径。由此提高塑料材料相对于同向输送螺程的反压。附图说明在附图中，借助于以横截面示出的按照本专利技术装置的示意实施例示出本专利技术。具体实施方式用于挤出热塑性塑料材料的装置包括支承在外壳1中的挤出螺杆2，它具有输入侧的塑化段P和前置于排出段A的脱气段E。在塑化段P与脱气段E之间设有逆向输送螺程3和桥接逆向输送螺程3的、包含熔融物过滤器4的流动通道5。为了避免在塑化段中产生的气体直接溢流到脱气段里面，挤出螺杆2在逆向输送螺程3与流动通道5排出侧的在脱气段E中的出口6之间构成同向输送螺程7，并且外壳1在逆向与同向输送螺程3、7之间的过渡部位中设有脱气孔8，通过它使挤入到输送螺程部位里面的气体和污物从装置1中有利地排出去，并且保证压力脱耦。要被加工的塑料通过填充孔9输送到装置1，由挤出螺杆2在塑化段P熔化，通过流动通道5穿过熔融物过滤器4输送并接着在脱气段E中脱气，为此在脱气段必要时具有连接在真空泵11上的脱气孔10。对于脱气孔8在需要时当然也可以具有真空泵。在实现脱气后使塑料通过排出段A从装置1中排出并且必要时输送到铸模、造粒头或类似设备。通过两个输送螺程3，7防止塑料从塑化段侧以及从脱气段侧挤入到这个段里面。流动通道5在熔融物过滤器4的排出侧上穿过回输通道12通过止回阀13在输入侧与挤出螺杆2的逆向输送螺程3相连接。由此能够在-->装置运行期间使少量的已经净化的塑料有意识地朝着塑化段方向回输，为此避免污染的、促使磨损的塑料挤入到输送螺程3里面。为了改善脱气，在挤出螺杆2的逆向和同向输送螺程之间设有无螺线的脱气室14。在脱气室14与同向输送螺程7之间设置逆向的具有更小导程的输送螺程段15，用于提高防止塑料从塑化侧向着脱气侧溢流的可靠性。挤出螺杆2在流动通道5排出侧的出口部位里面附设有呈堵塞环的形式的堵塞元件16，用于提高同向输送螺程7的气密性。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于挤出热塑性塑料材料的装置，具有支承在外壳里面的挤出螺杆，该挤出螺杆包括输入侧的塑化段、前置于排出段的脱气段和在塑化段与脱气段之间的逆向输送螺程，还具有至少一个桥接逆向输送螺程的、包含熔融物过滤器的流动通道，其特征在于，使挤出螺杆（２）在逆向输送螺程（３）与流动通道（５）的排出侧的出口（６）之间形成同向输送螺程（７）；并且外壳（１）在所述逆向与同向输送螺程（３，７）之间的过渡部位中具有至少一个脱气孔（８）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】AT 2006-4-27 A713/20061.一种用于挤出热塑性塑料材料的装置，具有支承在外壳里面的挤出螺杆，该挤出螺杆包括输入侧的塑化段、前置于排出段的脱气段和在塑化段与脱气段之间的逆向输送螺程，还具有至少一个桥接逆向输送螺程的、包含熔融物过滤器的流动通道，其特征在于，使挤出螺杆(2)在逆向输送螺程(3)与流动通道(5)的排出侧的出口(6)之间形成同向输送螺程(7)；并且外壳(1)在所述逆向与同向输送螺程(3，7)之间的过渡部位中具有至少一个脱气孔(8)。2.如权利要求1所述的装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：H舒尔茨，
申请(专利权)人：奥地利埃瑞玛再生工程机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：AT[奥地利]