一种灰熔融性测试仪及其灰锥托板制造技术

本实用新型专利技术涉及测试设备技术领域，尤其涉及一种灰熔融性测试仪及其灰锥托板。灰锥托板包括托板本体以及设于所述托板本体表面上的多组灰锥孔，所述托板本体为圆盘形，所述灰锥孔为正三角形的盲孔，多组所述灰锥孔沿所述托板本体的圆周呈阵列式排布，位于同一组的所述灰锥孔均有一条边与所述托板本体的一条半径相平行，且同一组内的所述灰锥孔均同向设置，相邻两个所述灰锥孔之间设有用于承接测试灰锥熔融流体的第一蓄池。本实用新型专利技术的灰锥托板提高了煤样灰锥的测试效率，结构简单紧凑，提高了灰锥托板结构的可靠性以及测试的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及测试设备
，尤其涉及一种灰熔融性测试仪及其灰锥托板。
技术介绍
灰熔融测试仪器是用于检测煤样灰锥的熔融性的仪器，灰锥的熔融性直接关系到电厂锅炉是否有烧结及烧结的严重程度，对锅炉及水泥立窑等安全使用的影响极大。目前的灰熔融测试仪中，煤样灰锥设置于托板上，而托板固定于托杯上。在测试过程中，托杯带动托板旋转，使煤样灰锥在高温炉管恒温区内旋转而均匀升温加热，直至煤样灰锥达到熔融状态。在此过程中，由摄像机构实时进行拍照取像，通过电脑或人工分析，得出煤样的变形、软化、半球及流动四个特征点的温度。现有技术中的托板为圆形或方形，结构为单层或多层，受炉膛内部空间的限制，单层托板煤样灰锥的放置数量有限，目前市场上单层最多只能放置9个煤样灰锥，多层托板虽然增加了煤样灰锥放置的数量，但是刚玉组件设计复杂，恒温区没法保证，使可靠性降低。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是解决现有技术中煤样灰锥测量效率低且可靠性低的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了一种灰锥托板，包括托板本体以及设于所述托板本体表面上的多组灰锥孔，所述托板本体为圆盘形，所述灰锥孔为正三角形的盲孔，多组所述灰锥孔沿所述托
板本体的圆周呈阵列式排布，位于同一组的所述灰锥孔均有一条边与所述托板本体的一条半径相平行，且同一组内的所述灰锥孔均同向设置，相邻两个所述灰锥孔之间设有用于承接测试灰锥熔融流体的第一蓄池。根据本技术，在所述灰锥孔旋转方向上每组所述灰锥孔的前后两端均设有第二蓄池，所述第二蓄池与所述第一蓄池相连通。根据本技术，每组所述灰锥孔至少设有三个，相邻两个所述灰锥孔之间均设有用于承接测试灰锥熔融流体的第一蓄池，多个所述第一蓄池均与所述第二蓄池相连通。根据本技术，位于同一组内的所述灰锥孔均有一条边位于所述托板本体的同一条半径上。根据本技术，所述托板本体上设有4组灰锥孔，相邻两组所述灰锥孔均相隔90°设置。根据本技术，所述托板本体上的相邻两组所述灰锥孔之间设有通气孔。本技术还提供了一种灰熔融性测试仪，包括刚玉管，所述刚玉管内设置有上述的灰锥托板，以及与所述托板本体固定连接的托杯，所述刚玉管上设有观察孔，所述观察孔设于偏离所述灰锥托板中心的位置。根据本技术，所述托板本体的边缘设有用于定位的定位槽，所述托杯上设有与所述定位槽相配合的定位凸起。根据本技术，所述定位槽的数量为多个且沿所述托板本体的周向均匀布置。(三)有益效果本技术的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：本技术提供的灰锥托板设有沿托板本体圆周阵列排布的多组灰锥孔，每组灰锥孔设有多个，每次测试过程中测量的灰锥数量增多，因此提高了测试效率。并且由于本技术的灰锥孔排列比较紧凑，充分利
用的托板本体的空间，在同样的托板本体上能够放置更多的灰锥，使得所有煤样灰锥均能设置在恒温区内，提高了测量的可靠性。并且相较于现有技术中采用多层的方式设置的能够放置较多煤样灰锥的多层托板，本技术提供的灰锥托板的结构更加简单、紧凑，提高了灰锥托板结构上的可靠性。另外，在相邻两个灰锥孔之间设置第一蓄池，可以避免相邻两个煤样灰锥的熔融流体流动一起“串样”影响煤样灰锥的测试精度，也避免了灰锥的熔融流体由托板本体的内边缘或外边缘流出而出现“溢流”现象，降低对仪器的损伤，提高其使用寿命。附图说明图1是本技术实施例提供的灰锥托板的结构示意图。图中：1：托板本体；2：灰锥孔；3：灰锥；4：第一蓄池；5：第二蓄池；6：通气孔；7：定位槽。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术实施例提供的一种灰锥托板，包括托板本体1以及设于托板本体1表面上的多组灰锥孔2，托板本体1为圆盘形，灰锥孔2为正三角形的盲孔，多组灰锥孔2沿托板本体1的圆周呈阵列式排布，位于同一组的灰锥孔2均有一条边与托板本体1的一条半径相平行，且同一组内的灰锥孔2均同向设置，相邻两个灰锥孔之间设有用于承接测试灰锥3熔融流体的第一蓄池4。使用时摄像装置在偏离灰锥托板中心的一侧进行拍摄，灰锥托板旋转一次拍摄一组灰锥孔2上的灰锥3，由于每组灰锥孔3设有多个，每次测试过程中测量
的灰锥3数量增多，因此提高了测试效率。并且由于本实施例中灰锥孔2排列比较紧凑，充分利用的托板本体1的空间，在同样的托板本体1上能够放置更多的灰锥3，使得所有煤样灰锥3均能设置在恒温区内，提高了测量的可靠性。并且相较于现有技术中采用多层的方式设置的能够放置较多煤样灰锥3的多层托板，本技术实施例提供的灰锥托板的结构更加简单、紧凑，提高了灰锥托板结构上的可靠性。另外，在相邻两个灰锥孔2之间设置第一蓄池4，可以避免相邻两个煤样灰锥3的熔融流体流动一起“串样”影响煤样灰锥的测试精度，也避免了灰锥3的熔融流体由托板本体1的内边缘或外边缘流出而出现“溢流”现象，降低对仪器的损伤，提高其使用寿命。进一步地，本实施例中在灰锥孔2旋转方向上每组灰锥孔2的前后两端均设有第二蓄池5，第二蓄池5与第一蓄池4相连通。设置与第一蓄池4连通的第二蓄池5可以实现第一蓄池4内的熔融流体流入第二蓄池5，避免熔融流体流入第一蓄池4内过多时溢出。具体地，本实施例中每组灰锥孔2至少设有三个，相邻两个灰锥孔2之间均设有用于承接测试灰锥3熔融流体的第一蓄池4，多个第一蓄池4均与第二蓄池5相连通。进一步地，本实施例中位于同一组内的灰锥孔2均有一条边位于托板本体1的同一条半径上。将灰锥孔2设置在同一条半径上设置较为方便。优选地，本实施例中同一组内的灰锥孔2前后错开设置，即同一组内的灰锥孔2不位于同一条直线上。将灰锥孔2前后错开设置可以增大灰锥孔2之间的距离避免灰锥3熔融弯曲时发生“串样”。进一步地，本实施例中托板本体1上设有4组灰锥孔2，相邻两组灰锥孔2均相隔90°设置。设置4组灰锥孔2，每组设置3个以上就可以达到托板本体1上设置至少12个灰锥孔2，提高了灰锥孔2的数量。进一步地，本实施例中托板本体1上的相邻两组灰锥孔2之间设有通气孔6。保证托板本体1下方的还原性气氛可以直接上升穿过通气
孔6，从而遍布所有灰锥3的周边。本技术实施例还提供了一种灰熔融性测试仪，包括刚玉管，刚玉管内设置有上述的灰锥托板，以及与托板本体1固定连接的托杯，刚玉管上设有观察孔，观察孔设于偏离灰锥托板中心的位置。由于上述灰锥托板具有上述技术效果，具有上述灰锥托板的灰熔融性测试仪也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。进一步地，托板本体1的边缘设有用于定位的定位槽7，托杯上设有与定位槽7相配合的定位凸起。优选地，定位槽7的数量为多个且沿托板本体1的周向均匀布置。设有定位槽7和定位凸起可以确保托杯与灰锥托板的同步旋转，避免两者之间的相对滑动实现周向定位。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灰锥托板，其特征在于：包括托板本体以及设于所述托板本体表面上的多组灰锥孔，所述托板本体为圆盘形，所述灰锥孔为正三角形的盲孔，多组所述灰锥孔沿所述托板本体的圆周呈阵列式排布，位于同一组的所述灰锥孔均有一条边与所述托板本体的一条半径相平行，且同一组内的所述灰锥孔均同向设置，相邻两个所述灰锥孔之间设有用于承接测试灰锥熔融流体的第一蓄池。

【技术特征摘要】
1.一种灰锥托板，其特征在于：包括托板本体以及设于所述托板本体表面上的多组灰锥孔，所述托板本体为圆盘形，所述灰锥孔为正三角形的盲孔，多组所述灰锥孔沿所述托板本体的圆周呈阵列式排布，位于同一组的所述灰锥孔均有一条边与所述托板本体的一条半径相平行，且同一组内的所述灰锥孔均同向设置，相邻两个所述灰锥孔之间设有用于承接测试灰锥熔融流体的第一蓄池。2.根据权利要求1所述的灰锥托板，其特征在于：在所述灰锥孔旋转方向上每组所述灰锥孔的前后两端均设有第二蓄池，所述第二蓄池与所述第一蓄池相连通。3.根据权利要求2所述的灰锥托板，其特征在于：每组所述灰锥孔至少设有三个，相邻两个所述灰锥孔之间均设有用于承接测试灰锥熔融流体的第一蓄池，多个所述第一蓄池均与所述第二蓄池相连通。4.根据权利要求1所述的灰锥托板，其特征在于：位于同一组内...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建文，罗彬彬，蒋义，杨辉洪，
申请(专利权)人：长沙开元仪器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43