托辊轴向载荷试验台制造技术

技术编号:9682186 阅读:89 留言:0更新日期:2014-02-15 09:45
本实用新型专利技术公开了一种托辊轴向载荷试验台,包括底座、下支撑梁、千斤顶、支撑支柱、托盘、上支撑梁、螺纹杆和加长杆。下支撑梁设在底座上,千斤顶设在下支撑梁上,托盘设在千斤顶上,支撑支柱与下支撑梁通过螺栓连接,支撑支柱与上支撑梁通过螺栓连接,螺纹杆设在上支撑梁上,螺纹杆与托盘的位置相匹配,螺纹杆的下部设有传感器。托辊轴向载荷试验台结构合理,操作简单,安全可靠,能够有效的检测托辊压装的紧密性,检测出托辊轴向所能承受的最大外力值,有效的保证了托辊的生产质量,延长了带式输送机的使用寿命。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
托辊轴向载荷试验台
[0001 ] 本技术涉及一种托辊轴向载荷试验台。
技术介绍
带式输送机主要由托辊,支架,输送带驱动装置等组成,托辊是带式输送机的主要构成部分之一,应用最为广泛。由于带速和运量的不同,托辊的外形尺寸不同。常用的托辊品种有:缓冲托辊,平行托辊,调心托辊等。托辊的加工包括焊接、压装等工艺,托辊轴向载荷试验台,是用于检测托辊压装的紧密性,检测托辊轴向所能承受的最大外力值,托辊轴向载荷试验台对托辊施加规定的最大轴向载荷力,测试托辊轴(包括轴承座、密封装置)与辊皮会不会脱开。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种托辊轴向载荷试验台。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:本技术的托辊轴向载荷试验台,包括底座、下支撑梁、千斤顶、支撑支柱、托盘、上支撑梁、螺纹杆和加长杆。下支撑梁设在底座上,千斤顶设在下支撑梁上,托盘设在千斤顶上,支撑支柱与下支撑梁通过螺栓连接,支撑支柱与上支撑梁通过螺栓连接,螺纹杆设在上支撑梁上,螺纹杆与托盘的位置相匹配,螺纹杆的下部设有传感器。由上述本技术提供的技术方案可以看出,本技术所述的托辊轴向载荷试验台,结构合理,操作简单,安全可靠,能够有效的检测托辊压装的紧密性,检测出托辊轴向所能承受的最大外力值,有效的保证了托辊的生产质量,延长了带式输送机的使用寿命。【附图说明】图1为托辊轴向载荷试验台长托辊检测结构示意图;图2为托辊轴向载荷试验台短托辊检测结构示意图。【具体实施方式】本技术的托辊轴向载荷试验台,其较佳的【具体实施方式】如图1、图2所示,托辊轴向载荷试验台包括底座1、下支撑梁2、千斤顶3、支撑支柱4、托盘5、上支撑梁6、螺纹杆7和加长杆8。下支撑梁2设在底座I上,千斤顶3设在下支撑梁2上,托盘5设在千斤顶3上,支撑支柱4与下支撑梁2通过螺栓连接,支撑支柱4与上支撑梁6通过螺栓连接,螺纹杆7设在上支撑梁6上,螺纹杆7与托盘5的位置相匹配,螺纹杆7的下部设有传感器。本技术的托辊轴向载荷试验台具有以下创新点:托辊轴向载荷试验台的托盘为阶梯式托盘,能够适应不同管径的托辊,增大了托辊轴向载荷试验台的通用性;托辊轴向载荷试验台设有加长杆,能够适应不同长度的托辊,有效的增大了托辊轴向载荷试验台的通用性;托辊轴向载荷试验台的螺纹杆下部设有传感器,能够方便有效的检测出试验台对托棍施加的轴向载荷。本技术的有益效果是:结构合理,操作简单,安全可靠;能够有效的检测托辊压装的紧密性,检测出托辊轴向所能承受的最大外力值;有效的保证了托辊的生产质量,延长了带式输送机的使用寿命。以上所述,仅为本技术较佳的【具体实施方式】,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种托辊轴向载荷试验台,其特征在于,所述托辊轴向载荷试验台包括底座、下支撑梁、千斤顶、支撑支柱、托盘、上支撑梁、螺纹杆和加长杆,所述下支撑梁设在所述底座上,所述千斤顶设在所述下支撑梁上,所述托盘设在所述千斤顶上,所述支撑支柱与所述下支撑梁通过螺栓连接,所述支撑支柱与所述上支撑梁通过螺栓连接,所述螺纹杆设在所述上支撑梁上,所述螺纹杆与所述托盘的位置相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种托辊轴向载荷试验台,其特征在于,所述托辊轴向载荷试验台包括底座、下支撑梁、千斤顶、支撑支柱、托盘、上支撑梁、螺纹杆和加长杆,所述下支撑梁设在所述底座上,所述千斤顶设在所述下支撑梁上,所述托盘设在所述千斤顶上,所述支撑支柱与所述下支撑梁通过螺栓连接,所述支撑支柱与所述上支撑梁通过螺栓连接,所述螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:周满山李天国刘升
申请(专利权)人:力博重工科技股份有限公司宁阳分公司
类型:实用新型
国别省市:

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