一种用于制造仿石装饰层的模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于制造仿石装饰层的模具，包括：边框和底板，边框固定连接在底板上，在底板连接有边框的表面上设置有仿天然石材颗粒的凹结构和/或凸结构。本实用新型专利技术提供的模具，结构简单、制作方便、可重复使用；仿石涂料在模具中，可通过批刮或利用振动等方式制造仿石装饰层，有效地避免了仿石涂料浪费的现象，且成品的仿石装饰层易脱离模具；使用本实用新型专利技术提供的模具制造的成品仿石装饰层，其表面凹凸起伏不平、立体感强，并与天然石材的表面效果非常接近，仿石效果更加逼真。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种用于制造仿石装饰层的模具
本技术涉及建筑材料领域，更具体而言，涉及一种用于制造仿石装饰层的模具。
技术介绍
仿石涂料是以不同粒径的天然花岗岩碎石为主要材料、以合成树脂或合成树脂乳液为主要粘结剂，并辅以多种助剂配制而成的涂料。仿石涂料是具有耐水性、耐碱性、耐候性、附着力强、高保色性的环保建筑涂料，并具有花岗岩、大理石、天然岩石等石材的装饰效果；使用仿石涂料装饰的建筑，色彩自然，质感逼真，坚硬似石的饰面，给人以庄重、典雅、豪华的视觉享受。但是传统的仿石涂料通常使用专用喷枪施涂在建筑的表面，而使用喷枪喷出的效果比较单一，很难达到天然石材凹凸不平的表面效果，且在喷涂的过程中仿石涂料飞溅，造成仿石涂料损耗严重。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于，提供一种模具，可有效改善喷涂效果，并避免在喷涂的过程中仿石涂料飞溅造成仿石涂料损耗的现象发生。为实现上述目的，本技术一个实施例提供了一种用于制造仿石装饰层的模具，包括:边框和底板，所述边框固定连接在所述底板上，在所述底板连接有所述边框的表面上设置有仿天然石材颗粒的凹结构和/或凸结构。本技术一个实施例提供的用于制造仿石装饰层的模具，结构简单、制作方便，通过模具制造用于装饰建筑外墙的仿石装饰层，避免了使用专用喷枪喷涂效果单一，不能达到天然石材凹凸不平的表面效果，同时采用批刮，振动铺平的方式施工比传统喷涂的方式大大减少了因飞溅而带来的损耗，而边框的设置，使仿石涂料不会流淌，有效地解决了涂料浪费的问题。具体来说，模具由边框和底板构成，结构简单，制作方便；边框固定连接在底板上，形成可容纳仿石涂料的容纳槽，仿石涂料置于容纳槽中，便于在模具上采用批刮或利用振动等方式施工仿石涂料，且在施工时，边框的设置可避免涂料飞溅造成的浪费；底板连接边框的表面设置有仿天然石材颗粒的凹、凸结构，这样的结构使得成品仿石装饰层的表面凹凸起伏不平、立体感强，并与天然石材的表面效果非常接近，仿石效果更加逼真。综上所述，本技术提供了一种用于制造仿石装饰层的模具，结构简单、制造方便，通过该模具制作出的仿石装饰层可与天然石材装饰相媲美。另外，根据本技术上述实施例提供的用于制造仿石装饰层的模具还具有如下附加技术特征:根据本技术的一个实施例，所述边框为矩形边框。边框设计为矩形边框，使得成品仿石装饰层同样为矩形，呈矩形的成品仿石装饰层便于拿取及搬运，在装饰建筑时，相邻的两成品仿石装饰层之间易拼接，便于施工。根据本技术的一个实施例，所述底板为矩形底板，所述边框固定连接在所述底板的周边。将底板设计为矩形，并使矩形边框固定在矩形底板的周边，使模具为一带有容纳槽的矩形结构，这样的结构，便于模具的搬运及放置，同时便于成品仿石装饰层脱离模具。根据本技术的一个实施例，在所述底板内设置有至少一层网格布。网格布的设置，增强了底板的强度，避免了因强烈的振动或撞击造成的底板断裂的现象发生，进而有效地保证了模具的使用寿命。根据本技术的一个实施例，所述网格布为玻纤网格布。玻纤网格布具有轻质、高强度、耐高温、耐碱、防水、防腐蚀、抗龟裂、尺寸稳定等优点。根据本技术的一个实施例，所述边框的厚度不小于10mm。根据本技术的一个实施例，所述边框的高度不小于5mm。根据本技术的一个实施例,所述底板的厚度不小于5mm。为了保证模具的使用强度，设计边框的厚度不小于10mm、高度不小于10mm，底板的厚度不小于5_，这样，可通过改变模具的尺寸可制作出不同尺寸和/或不同厚度的成品仿石装饰层。[0021 ] 根据本技术的一个实施例，所述边框与所述底板一体成型。将边框与底板一体成型，即使模具为一整体结构，这样，使得模具的力学性能好，可批量生产,节约成本。根据本技术的一个实施例，所述模具采用硅胶制成。模具采用硅胶制成，硅胶为柔性材料，对人体无害，耐温性、抗拉伸性好，且硅胶制成的模具可重复使用，并可使干燥的仿石装饰层脱模容易。本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。【附图说明】本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是根据本技术一个实施例所述的用于制造仿石装饰层的模具的立体结构示意图；图2是图1中A-A剖视结构示意图；图3是根据本技术另一实施例所述的用于制造仿石装饰层的模具的剖视结构示意图；图4是根据本技术又一实施例所述的用于制造仿石装饰层的模具的剖视结构示意图。其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为:I边框，2底板，3凹结构，4凸结构，5网格布。【具体实施方式】为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面参照附图描述根据本技术一些实施例的用于制造仿石装饰层的模具。如图1、图2、图3和图4所示，根据本技术一些实施例提供的一种用于制造仿石装饰层的模具，具体地，包括:边框I和底板2，所述边框I固定连接在所述底板2上，在所述底板2连接有所述边框I的表面上设置有仿天然石材颗粒的凹结构3和/或凸结构4。其中，所述边框I与所述底板2 —体成型，并均采用硅胶制成。本技术一个实施例提供的用于制造仿石装饰层的模具，结构简单、制作方便，通过模具制造用于装饰建筑外墙的仿石装饰层，避免了使用专用喷枪喷涂效果单一，不能达到天然石材凹凸不平的表面效果，同时采用批刮，振动铺平的方式施工比传统喷涂的方式大大减少了因飞溅而带来的损耗，而边框I的设置，使仿石涂料不会流淌，有效地解决了涂料浪费的问题。具体来说，模具由边框I和底板2构成，结构简单，制作方便；边框I固定连接在底板2上，形成可容纳仿石涂料的容纳槽，仿石涂料置于容纳槽中，便于在模具上采用批刮或利用振动等方式施工仿石涂料，且在施工时，边框I的设置可避免涂料飞溅造成的浪费；底板2连接边框I的表面设置有仿天然石材颗粒的凹结构3和/或凸结构4，这样的结构使得成品仿石装饰层的表面凹凸起伏不平、立体感强，并与天然石材的表面效果非常接近，仿石效果更加逼真；使用硅胶一体制成的模具，力学性能好，可批量生产，节约成本，且硅胶为柔性材料，对人体无害，其耐温性、抗拉伸性好，且使用硅胶制成的模具可重复使用，并可使干燥的仿石装饰层脱模容易。根据本技术一个具体实施例，如图2所示，在所述底板2连接有所述边框I的表面上设置有仿天然石材颗粒的凹结构3。根据本技术另一个具体实施例，如图3所示，在所述底板2连接有所述边框I的表面上设置有仿天然石材颗粒的凸结构4。根据本技术又一个具体实施例，如图4所示，在所述底板2连接有所述边框I的表面上设置有仿天然石材颗粒的凹结构3和凸结构4。根据上述任一具体实施例，均可使成品仿石装饰层的表面形成与天然石材凹凸不平的表面效果非常接近的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造仿石装饰层的模具，其特征在于，包括：边框；和底板，所述边框固定连接在所述底板上，在所述底板连接有所述边框的表面上设置有仿天然石材颗粒的凹结构和/或凸结构。

【技术特征摘要】
1.一种用于制造仿石装饰层的模具，其特征在于，包括: 边框；和 底板，所述边框固定连接在所述底板上，在所述底板连接有所述边框的表面上设置有仿天然石材颗粒的凹结构和/或凸结构。2.根据权利要求1所述的用于制造仿石装饰层的模具，其特征在于，所述边框为矩形边框。3.根据权利要求2所述的用于制造仿石装饰层的模具，其特征在于，所述底板为矩形底板，所述边框固定连接在所述底板的周边。4.根据权利要求3所述的用于制造仿石装饰层的模具，其特征在于，在所述底板内设置有至少一层网格布。5.根据权利要求4所述的用于制造仿石装饰...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙四来，李金钟，
申请(专利权)人：亚士漆上海有限公司，
类型：实用新型
国别省市：