无料头注塑成型的模具装置制造方法及图纸

一种无料头注塑成型的模具装置，包括：一组模具，其内制设有成型空间；至少一注入流道，其开设于模具中，且一端形成溢口与模具成型空间对应连通；及至少一顶针阀装置，其活动地组设在注入流道中，顶针阀装置的一端对应注入流道的溢口，并能位移接近模具的成型空间的壁缘，及位移远离模具的成型空间。等顶针阀装置位移以封闭注入流道，且顶针阀装置与成型空间的壁缘相邻时，即可阻断熔融塑胶与物件，以达到无料头注塑成型。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
无料头注塑成型的模具装置本技术涉及一种模具结构，特别是涉及一种具备提供无料头注塑成型功效的模具装置。请参阅图5所示，塑胶注塑成型是将塑胶材料熔融后，通过高压及喷嘴11的配合，将已熔融的塑料注入模具12中，塑料固化成型后再将固化的物件由模具12中取下，即完成产品的制作。而上述的模具12主要包括可相对开合的公模13与母模14，且在公模13与母模14之间形成有一成型空间15。又母模14内制设有流道16，而且流道16的一端对应喷嘴11，另一端对应成型空间15。由此，由喷嘴11射入的熔融塑胶材料，可流经流道16后注入成型空间15内，据以形成预定物件17。为了使注塑成型的加工动作能够持续地进行，原先残留在流道16内的塑胶材料在母模14退离时，会直接粘附在物件17上形成料头18，由此使流道16保持畅通；然而流道16虽然保持畅通，但物件17被顶出后，却需要再由人工进行去除由残留塑料所形成的多余料头18，形成费时、费工的加工情形，而且料头18多代表废料多，相对所需的材料成本较高，很难符合产业利用价值。本技术的目的在于提供一种无料头注塑成型的模具装置，其利用阻断方式使模具的流道内的熔融塑胶材料不粘附在成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无料头注塑成型的模具装置，其特征在于，包括有：一组模具，其内部制设有成型空间；至少一注入流道，其开设于模具中，且一端形成溢口与模具的成型空间对应连通；以及至少一顶针阀装置，其活动地组设在注入流道中，且所述顶针阀装置的一端对应注入流道的溢口，并能位移接近模具的成型空间的壁缘，及位移远离模具的成型空间。

【技术特征摘要】
1.一种无料头注塑成型的模具装置，其特征在于，包括有：一组模具，其内部制设有成型空间；至少一注入流道，其开设于模具中，且一端形成溢口与模具的成型空间对应连通；以及至少一顶针阀装置，其活动地组设在注入流道中，且所述顶针阀装置的一端对应注入流道的溢口，并能位移接近模具的成型空间的壁缘，及位移远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：张英，
申请(专利权)人：虹光精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]