【技术实现步骤摘要】
钢管接地粧粧尖的一次成形装置
本技术属接地桩成形装置，尤其是涉及一种接地桩桩尖的成形装置。
技术介绍
目前，国内一些铁附件生产厂家，加工钢管接地桩的桩尖，一般先采用人工划线， 再用火焰切割机在钢管上切割三角形缺口，然后将三角形缺口进行合并，形成桩尖，成形后 的桩尖，再用电焊焊接；此制作方法，很繁琐，费工又费时，成本高且质量不稳定，专利检索 尚未检索到相关的技术。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种钢管接地桩桩尖的一次成形装置，不仅结构合理， 使用安全可靠，而且加工速度快，省工、省时，产品质量好、成本低。本技术的目的是这样来实现的:一种钢管接地桩桩尖的一次成形装置(简称 桩尖的一次成形装置)，包括安装本桩尖的一次成形装置的可倾式压力机的上滑块和机座 台板，其特征是:该钢管接地桩桩尖的一次成形装置还包括下安装板、支架板、滑轨压板、 平垫板、模套、滑轨、模芯1、模芯I1、定位板、限位板、钢管座板、抱箍、上固定板、上铰接座、 连接板1、连接板I1、偏心块、立面板和下铰接座，所述的上固定板是水平设置的矩形板， 在上固定板的左部和右部对称地分别开设螺栓孔并穿装带螺母...
【技术保护点】
一种钢管接地桩桩尖的一次成形装置，包括安装本桩尖的一次成形装置的可倾式压力机的上滑块（31）和机座台板（32），其特征是：该钢管接地桩桩尖的一次成形装置还包括下安装板（1）、支架板（3）、滑轨压板（5）、平垫板（4）、模套（7）、滑轨（8）、模芯Ⅰ（9）、模芯Ⅱ（10）、定位板（11）、限位板（12）、钢管座板（25）、抱箍（26）、上固定板（29）、上铰接座（22）、连接板Ⅰ（20）、连接板Ⅱ（17）、偏心块（19）、立面板（13）和下铰接座（15），所述的上固定板（29）是水平设置的矩形板，在上固定板（29）的左部和右部对称地分别开设螺栓孔并穿装带螺母（24）的上螺栓（...
【技术特征摘要】
1.一种钢管接地桩桩尖的一次成形装置，包括安装本桩尖的一次成形装置的可倾式压力机的上滑块(31)和机座台板(32)，其特征是:该钢管接地桩桩尖的一次成形装置还包括下安装板(I)、支架板(3)、滑轨压板(5)、平垫板(4)、模套(7)、滑轨(8)、模芯I (9)、模芯II (10)、定位板(11)、限位板(12)、钢管座板(25)、抱箍(26)、上固定板(29)、上铰接座(22)、连接板I (20)、连接板II (17)、偏心块(19)、立面板(13)和下铰接座(15)，所述的上固定板(29)是水平设置的矩形板，在上固定板(29)的左部和右部对称地分别开设螺栓孔并穿装带螺母(24)的上螺栓(30)，在上固定板(29)底部的中心部位焊装带孔的上铰接座(22)，在所述的上铰接座(22)上用销轴IV (23)铰接连接板I (20)即连杆I，所述的连接板I (20)的下端部用销轴I (21)铰接在偏心块(19)的左上部，所述的偏心块(19)是立面板，偏心块(19)的左端部是弧面夹角为135° -145°的圆弧面即扇面而右端部是半圆面， 偏心块(19)的上、下侧面是对称的斜面，在偏心块(19)的左上部对应开设铰接孔I，在偏心块(19)的左下部对应开设铰接孔II，在偏心块(I)的右端部对应开设铰接孔III，且铰接孔1、铰接孔II的中心连线与铰接孔1、铰接孔III的中心连线之间的夹角为a，所述的夹角 a为50° -60°，而铰接孔1、铰接孔II的中心连线与铰接孔I1、铰接孔III的中心连线之间的夹角为P，所述的夹角P为65° -75。，在铰接孔II中用销轴II (18)铰接连接板II (17) 即连杆II，所述的连接板II (17)的下端部用销轴III (16)铰接带孔的下铰接座(15)，所述的下铰接座(15)对应焊装在模套(7)左侧面的中部，在铰接孔III中安装转轴(14)，使偏心块(19)与立面板(13)的上端段相对应铰接，所述的立面板(13)为长方形板并垂直地焊装在下安装板(I)的中部，在立面板(13)的上端段上开设转轴孔，转轴(14)穿过偏心块(19)上的铰接孔III和立面板(13)上的转轴孔后与立面板(13)相焊接；所述的下安装板(I)是水平设置的长方形板，在下安装板(I)的前部和后部对称地分别开设左右螺栓孔并穿装带螺母的主螺栓(2 )，下安装板(I)的右段向右外伸出机座台板(32),在下安装板(I)上表面的右中部滑动安装丄形的且呈左右向设置的滑轨(8)，在滑轨(8)的顶部焊装模套(7)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪国华，彭仲平，
申请(专利权)人：安徽恒兴镀锌有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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